CN208845724U - 一种rh精炼枪密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RH精炼枪密封装置，属于炉外精炼技术领域。所述RH精炼枪密封装置包括：密封本体设置在气囊压紧机构的下表面，密封本体内开设有密封通道，竖直面的中部设置有隔环，隔环与单止口的水平面形成第一容置空间，隔环与气囊压紧机构形成第二容置空间；顶枪设置在密封通道内；工作气囊设置在顶枪与密封通道之间，工作气囊设置在第一容置空间内，工作气囊通过风道与通风孔连通；备用气囊设置在顶枪与密封通道之间，备用气囊设置在所述第二容置空间内，备用气囊通过风道与通风孔连通。本实用新型RH精炼枪密封装置可以不停机继续工作，不影响生产节奏，避免生产事故。

Description

一种RH精炼枪密封装置

技术领域

本实用新型涉及炉外精炼技术领域，特别涉及一种RH精炼枪密封装置。

背景技术

目前，对于RH精炼炉的顶枪与密封通道之间的密封，通常利用充气式气囊密封。由于顶枪运动时与硅胶材质的密封气囊相对间隙较小，在真空室烘烤、冶炼期间的顶枪动作又相当频繁，导致密封气囊极易损坏，且损坏原因多，使用寿命不定，难以制定更换周期，只能发现损坏后再组织更换，处于损坏后的事后维修状态。在高节奏连续生产状态下，每次冶炼过程中的气囊更换必然影响生产，轻则造成冶炼周期不足板坯降拉速、钢种降级改判等故障，重则导致成分不合断浇回炉事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种RH精炼枪密封装置，解决了或部分解决了现有技术中气囊损坏后需停机处理，影响生产节奏，产生生产事故的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种RH精炼枪密封装置包括：气囊压紧机构；密封本体，设置在所述气囊压紧机构的下表面，所述密封本体内开设有密封通道，所述密封通道内开设有单止口，所述单止口包括竖直面及水平面，所述竖直面的中部设置有隔环，所述隔环与所述单止口的水平面形成第一容置空间，所述隔环与所述气囊压紧机构形成第二容置空间，所述密封本体的第一容置空间及第二容置空间处的侧壁上均开设有通风孔；顶枪，设置在所述密封通道内；工作气囊，设置在所述顶枪与所述密封通道之间，所述工作气囊设置在所述第一容置空间内，所述工作气囊通过风道与所述通风孔连通；备用气囊，设置在所述顶枪与所述密封通道之间，所述备用气囊设置在所述第二容置空间内，所述备用气囊通过风道与所述通风孔连通；第一供气机构，通过所述通风孔及风道与所述工作气囊连通；第二供气机构，通过所述通风孔及风道与所述备用气囊连通；供气主管，分别与所述第一供气机构及第二供气机构连通。

进一步地，所述气囊压紧机构包括：气囊压紧法兰盘，与所述密封本体连接；压紧套，第一端与所述气囊压紧法兰盘的内环连接，第二端设置在所述密封通道内。

进一步地，所述气囊压紧法兰盘沿圆周每60°开设有螺栓孔。

进一步地，所述气囊压紧法兰盘的上表面设置有导向筒。

进一步地，所述导向筒的形状为喇叭状。

进一步地，第一供气机构及第二供气机构均包括：输气管；所述第一供气机构的输气管第一端与所述工作气囊连通，所述第二供气机构的输气管第一端与所述备用气囊连通，所述第一供气机构的输气管的第二端及所述第二供气机构的输气管的第二端与所述供气主管连通，所述输气管上设置有压力表及手动阀，所述手动阀设置在所述压力表与所述供气主管之间。

进一步地，所述输气管上还设置有压力传感器及电磁切断阀，所述压力传感器设置在所述压力表与所述手动阀之间，所述电磁切断阀设置在所述压力传感器与所述手动阀之间。

进一步地，本实用新型RH精炼枪密封装置还包括：控制器，分别与所述压力传感器及电磁切断阀连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于密封本体设置在气囊压紧机构的下表面，密封本体内开设有密封通道，密封通道内开设有单止口，单止口包括竖直面及水平面，竖直面的中部设置有隔环，隔环与单止口的水平面形成第一容置空间，隔环与气囊压紧机构形成第二容置空间，密封本体的第一容置空间及第二容置空间处的侧壁上均开设有通风孔，顶枪设置在密封通道内，工作气囊设置在顶枪与密封通道之间，工作气囊设置在第一容置空间内，工作气囊通过风道与通风孔连通，备用气囊设置在顶枪与密封通道之间，备用气囊设置在所述第二容置空间内，备用气囊通过风道与通风孔连通，第一供气机构通过通风孔及风道与工作气囊连通，供气主管分别与第一供气机构及第二供气机构连通，供气主管与外界风机连通，所以，当工作气囊完好时，通过第一供气机构对工作气囊供气，使工作气囊抱紧顶枪，保证顶枪与密封通道之间的密封性，由于第二供气机构通过通风孔及风道与备用气囊连通，所以，当工作气囊损坏时，可以通过第二供气机构对备用气囊供气，使备用气囊抱紧顶枪，保证顶枪与密封通道之间的密封性，可以不停机进行工作，不影响生产节奏，避免生产事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的RH精炼枪密封装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种RH精炼枪密封装置包括：气囊压紧机构1、密封本体2、顶枪3、工作气囊4、备用气囊5、第一供气机构6、第二供气机构7及供气主管8。

密封本体2设置在气囊压紧机构1的下表面，密封本体2内开设有密封通道，密封通道内开设有单止口，单止口包括竖直面及水平面，竖直面的中部设置有隔环9，隔环9与单止口的水平面形成第一容置空间，隔环9与气囊压紧机构形成第二容置空间，密封本体2的第一容置空间及第二容置空间处的侧壁上均开设有通风孔2-1。

顶枪3设置在密封通道内。

工作气囊4设置在顶枪3与密封通道之间，工作气囊4设置在第一容置空间内，工作气囊4通过风道2-2与通风孔2-1连通。

备用气囊5设置在顶枪3与密封通道之间，备用气囊5设置在第二容置空间内，备用气囊5通过风道2-2与通风孔2-1连通。

第一供气机构6通过通风孔2-1及风道2-2与工作气囊4连通。

第二供气机构7通过通风孔2-1及风道2-2与备用气囊5连通。

供气主管8分别与第一供气机构6及第二供气机构7连通。

本申请具体实施方式由于密封本体2设置在气囊压紧机构1的下表面，密封本体2内开设有密封通道，密封通道内开设有单止口，单止口包括竖直面及水平面，竖直面的中部设置有隔环9，隔环9与单止口的水平面形成第一容置空间，隔环9与气囊压紧机构形成第二容置空间，密封本体2的第一容置空间及第二容置空间处的侧壁上均开设有通风孔2-1，顶枪3设置在密封通道内，工作气囊4设置在顶枪3与密封通道之间，工作气囊4设置在第一容置空间内，工作气囊4通过风道2-2与通风孔2-1连通，备用气囊5设置在顶枪3与密封通道之间，备用气囊5设置在第二容置空间内，备用气囊5通过风道2-2与通风孔2-1连通，第一供气机构6通过通风孔2-1及风道2-2与工作气囊4连通，供气主管8分别与第一供气机构6及第二供气机构7连通，供气主管8与外界风机连通，所以，当工作气囊完好时，通过第一供气机构6对工作气囊4供气，使工作气囊4抱紧顶枪3，保证顶枪3与密封通道之间的密封性，由于第二供气机构7通过通风孔2-1及风道2-2与备用气囊5连通，所以，当工作气囊4损坏时，可以通过第二供气机构7对备用气囊5供气，使备用气囊5抱紧顶枪，保证顶枪3与密封通道之间的密封性，可以不停机进行工作，不影响生产节奏，避免生产事故。

详细介绍气囊压紧机构1的结构。

气囊压紧机构1包括：气囊压紧法兰盘1-1及压紧套1-2。

气囊压紧法兰盘1-1与密封本体1固定连接。具体地，在本实施方式中，气囊压紧法兰盘1-1可通过螺栓与密封本体1固定连接，在其它实施方式中，气囊压紧法兰盘1-1可通过其它方式如轴销等与密封本体1固定连接。

压紧套1-2的第一端与气囊压紧法兰盘1-1的内环固定连接。具体地，在本实施方式中，压紧套1-2的第一端与气囊压紧法兰盘1-1可一体成型，在其它实施方式中，压紧套1-2的第一端可通过其它方式如焊接等与气囊压紧法兰盘1-1的内环固定连接。压紧套1-2的第二端设置在密封通道内，用于压紧备用气囊5。

气囊压紧法兰盘1-1沿圆周每60°开设有螺栓孔，便于气囊压紧法兰盘1-1通过螺栓穿过螺栓孔与密封本体1固定连接。

气囊压紧法兰盘1-1的上表面固定设置有导向筒10。具体地，在本实施方式中，气囊压紧法兰盘1-1的上表面可通过焊接固定设置有导向筒10。导向筒10用于顶枪3进入密封通道导向。导向筒10的形状为喇叭状，便于顶枪3的进入。

第一供气机构6及第二供气机构7均包括：输气管6-1。

第一供气机构6的输气管6-1第一端与工作气囊4连通，第二供气机构7的输气管第一端与备用气囊5连通，第一供气机构6的输气管6-1的第二端及第二供气机构7的输气管的第二端与供气主管8连通，输气管上设置有压力表6-2及手动阀6-3，手动阀6-3设置在压力表6-2与供气主管8之间。

当工作气囊4损坏时，第一供气机构6的输气管6-1上的压力表数值会降低，关闭第一供气机构6上的手动阀6-3，打开第二供气机构7上的手动阀，供气主管8输送的气体通过第二供气机构7的输气管、通风孔2-1及风道2-2进入备用气囊5，使备用气囊5充气涨大，进而抱紧顶枪3，保证顶枪3与密封通道之间的密封性，可以不停机进行工作，不影响生产节奏，避免生产事故。

输气管6-1上还设置有压力传感器6-4及电磁切断阀6-5，压力传感器6-4设置在压力表6-2与手动阀6-3之间，电磁切断阀6-5设置在压力传感器6-4与手动阀6-3之间。

本发明RH精炼枪密封装置还包括：控制器11。

控制器11分别与压力传感器6-4及电磁切断阀6-5连接。具体地，在本实施方式中，控制器11通过线缆12分别与压力传感器6-4及电磁切断阀6-5连接。

其中，第一供气机构6上的压力传感器6-4将输气管6-1的压力信号发送给控制器11，控制器11根据压力信号，向第一供气机构6上的电磁切断阀6-5及第二供气机构7上的电磁切断阀发送动作信号。

即：当工作气囊4破损发生泄漏故障，第一供气机构6上的压力传感器6-4就会检测到输气管6-1压力降低，控制器11通过控制线12检测到压力低于设定值，就会立即向第二供气机构7上的电磁切断阀发送开启信号，同时，向第一供气机构6上的电磁切断阀6-5发送关闭信号。而且，控制器11还会向报警器报出气囊故障信号，报警器可以为蜂蜜报警器或灯光报警器，实现了在线实时自动检测工作气囊4状态，出现故障后能自行瞬间切换，不间断工作，并及时通知维护人员时处理故障。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

气囊压紧法兰盘1-1通过螺栓与密封本体1固定连接，密封本体2内开设有密封通道，密封通道内开设有单止口，单止口包括竖直面及水平面，竖直面的中部设置有隔环9，隔环9与单止口的水平面形成第一容置空间，隔环9与气囊压紧法兰盘1-1形成第二容置空间，密封本体2的第一容置空间及第二容置空间处的侧壁上均开设有通风孔2-1。

将顶枪3设置在密封通道内，工作气囊4设置在顶枪3与密封通道之间，工作气囊4设置在第一容置空间内，工作气囊4通过风道2-2与通风孔2-1连通，备用气囊5设置在顶枪3与密封通道之间，备用气囊5设置在第二容置空间内，通过压紧套1-2压紧备用气囊5，备用气囊5通过风道2-2与通风孔2-1连通。

第一供气机构6的输气管6-1通过通风孔2-1及风道2-2与工作气囊4连通，供气主管8分别与第一供气机构6的输气管6-1及第二供气机构7的输气管连通，供气主管8与外界风机连通，第二供气机构7的输气管通过通风孔2-1及风道2-2与备用气囊5连通。

当工作气囊完好时，供气主管8通过第一供气机构6的输气管6-1对工作气囊4供气，使工作气囊4抱紧顶枪3，保证顶枪3与密封通道之间的密封性。当工作气囊4损坏时，第一供气机构6的输气管6-1上的压力表数值会降低，此时，工作人员关闭第一供气机构6上的手动阀6-3，打开第二供气机构7上的手动阀，供气主管8输送的气体通过第二供气机构7的输气管、通风孔2-1及风道2-2进入备用气囊5，使备用气囊5充气涨大，进而抱紧顶枪3，保证顶枪3与密封通道之间的密封性，可以不停机进行工作，不影响生产节奏，避免生产事故，解决了出现气囊泄漏故障后只能停机处理、直接影响连续冶炼的技术问题，避免生产线停工、停产。备用气囊5未投入运行前不影响工作气囊4运行，且不受工作气囊4下方钢液的热辐射。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种RH精炼枪密封装置，其特征在于，包括：

气囊压紧机构；

密封本体，设置在所述气囊压紧机构的下表面，所述密封本体内开设有密封通道，所述密封通道内开设有单止口，所述单止口包括竖直面及水平面，所述竖直面的中部设置有隔环，所述隔环与所述单止口的水平面形成第一容置空间，所述隔环与所述气囊压紧机构形成第二容置空间，所述密封本体的第一容置空间及第二容置空间处的侧壁上均开设有通风孔；

顶枪，设置在所述密封通道内；

工作气囊，设置在所述顶枪与所述密封通道之间，所述工作气囊设置在所述第一容置空间内，所述工作气囊通过风道与所述通风孔连通；

备用气囊，设置在所述顶枪与所述密封通道之间，所述备用气囊设置在所述第二容置空间内，所述备用气囊通过风道与所述通风孔连通；

第一供气机构，通过所述通风孔及风道与所述工作气囊连通；

第二供气机构，通过所述通风孔及风道与所述备用气囊连通；

供气主管，分别与所述第一供气机构及第二供气机构连通。

2.根据权利要求1所述的RH精炼枪密封装置，其特征在于，所述气囊压紧机构包括：

气囊压紧法兰盘，与所述密封本体连接；

压紧套，第一端与所述气囊压紧法兰盘的内环连接，第二端设置在所述密封通道内。

3.根据权利要求2所述的RH精炼枪密封装置，其特征在于：

所述气囊压紧法兰盘沿圆周每60°开设有螺栓孔。

4.根据权利要求2所述的RH精炼枪密封装置，其特征在于：

所述气囊压紧法兰盘的上表面设置有导向筒。

5.根据权利要求4所述的RH精炼枪密封装置，其特征在于：

所述导向筒的形状为喇叭状。

6.根据权利要求1所述的RH精炼枪密封装置，其特征在于，所述第一供气机构及第二供气机构均包括：输气管；

所述第一供气机构的输气管第一端与所述工作气囊连通，所述第二供气机构的输气管第一端与所述备用气囊连通，所述第一供气机构的输气管的第二端及所述第二供气机构的输气管的第二端与所述供气主管连通，所述输气管上设置有压力表及手动阀，所述手动阀设置在所述压力表与所述供气主管之间。

7.根据权利要求6所述的RH精炼枪密封装置，其特征在于：

所述输气管上还设置有压力传感器及电磁切断阀，所述压力传感器设置在所述压力表与所述手动阀之间，所述电磁切断阀设置在所述压力传感器与所述手动阀之间。

8.根据权利要求7所述的RH精炼枪密封装置，其特征在于，所述RH精炼枪密封装置还包括：

控制器，分别与所述压力传感器及电磁切断阀连接。