CN208844917U - 现浇混凝土梁板结构模板支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，包括一梁模板机构和复数个支撑单元，每所述支撑单元均包括两侧模连接件、一托梁、复数个伸缩支撑、两板模板；所述两侧模连接件位于梁模板机构的左右两侧，并通过对拉螺栓实现与梁模板机构固紧连接；所述托梁横向设于两侧模连接件的底部，梁模板机构的下方，且所述托梁与梁模板机构之间，两侧模连接件与梁模板机构之间分别设有复数次楞；所述复数个伸缩支撑间隔设于两板模板下方。本实用新型构造新颖，安装操作灵活，楼板支撑搭设中无需弹线，工序简单，施工速度快，立杆位置和垂直度控制方便。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种现浇混凝土梁板结构模板支撑体系。
背景技术
目前，对于现浇混凝土梁板结构模板支撑体系的传统施工中，首先安装完梁模板、次楞、托梁及其竖杆，然后需要在地面或者楼面上弹出定位线，立楼板支撑，然后主格栅、次格栅，最后是板模板，这种施工过程需要弹线，楼板支撑先立，工序较为复杂，立杆的位置不好控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种现浇混凝土梁板结构模板支撑体系。
本实用新型是这样实现的：一种现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，包括一梁模板机构和复数个支撑单元，每所述支撑单元均包括两侧模连接件、一托梁、复数个伸缩支撑、两板模板；
所述两侧模连接件位于梁模板机构的左右两侧，并通过对拉螺栓实现与梁模板机构固紧连接；所述托梁横向设于两侧模连接件的底部，梁模板机构的下方，且所述托梁与梁模板机构之间，两侧模连接件与梁模板机构之间分别设有复数次楞；所述复数个伸缩支撑间隔设于两板模板下方。
优选地，所述侧模连接件包括竖件、横件和斜件，所述竖件与所述横件彼此垂直连接，所述斜件连接于竖件与横件之间，且所述横件上设有复数个螺孔；所述两侧模连接件的竖件通过对拉螺栓实现与梁模板机构固紧连接；
所述支撑单元还包括两主格栅，每所述主格栅包括一杆件和复数个螺栓孔；所述杆件设于板模板下方，并固定于复数个伸缩支撑上，且所述横件与杆件通过所述螺孔、螺栓孔锁付连接。
优选地，所述伸缩支撑包括一内管和一外管，所述外管套接内管上；所述内管上竖向设有复数个安装孔，所述外管与内管通过一定位件紧定连接。
优选地，所述杆件的底端间隔设有复数个定位块，每所述定位块均插入一所述伸缩支撑的内管中，并通过一紧定件实现与所述内管固紧连接。
优选地，所述杆件与板模板之间设有复数个次格栅。
优选地，所述支撑单元还包括一水平杆、两顶托、两竖杆和两梁支撑，所述水平杆平行设于托梁下方，所述两竖杆分别固定连接于水平杆的两侧；所述托梁的左右两侧架设于所述两顶托的顶部，顶托的下端插入竖杆中，并与竖杆固紧连接；所述两梁支撑分别设于水平杆下面左右两侧，并均通过扣件与水平杆连接。
本实用新型的优点在于：构造新颖，通过侧模连接件和主格栅进行连接，可以进行调整，安装操作灵活，楼板支撑搭设中无需弹线，直接将伸缩支撑插入主格栅定位块，工序简单，施工速度快，立杆位置和垂直度控制方便，施工效率高；侧模连接件和定位块的设置还限制了支撑水平向的位移，保证了施工质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型现浇混凝土梁板结构模板支撑体系的结构示意图。
图2是本实用新型中侧模连接件的结构示意图。
图3是本实用新型中主格栅的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，一种现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，包括一梁模板机构1和复数个支撑单元2，每所述支撑单元2均包括两侧模连接件21、一托梁22、复数个伸缩支撑23、两板模板24、两主格栅25、一水平杆26、两顶托27、两竖杆28和两梁支撑20；所述两侧模连接件21位于梁模板机构1的左右两侧，并通过对拉螺栓29实现与梁模板机构1固紧连接；所述托梁22横向设于两侧模连接件21的底部，梁模板机构1的下方，且所述托梁22与梁模板机构1之间，两侧模连接件21与梁模板机构1之间分别设有复数次楞3；所述复数个伸缩支撑23间隔设于两板模板24下方。所述水平杆26平行设于托梁22下方，所述两竖杆28分别固定连接于水平杆26的两侧；所述托梁22的左右两侧架设于所述两顶托27的顶部，顶托 27的下端插入竖杆28中，并与竖杆28固紧连接；所述两梁支撑20分别设于水平杆下面左右两侧，并均通过扣件与水平杆连接。
请再参阅图2和图3，所述侧模连接件21包括竖件211、横件212和斜件213，所述竖件211与所述横件212彼此垂直连接，所述斜件213连接于竖件211与横件212之间，且所述横件212上设有复数个螺孔214；所述两侧模连接件21的竖件211通过对拉螺栓29实现与梁模板机构1固紧连接；每所述主格栅25包括一杆件251和复数个螺栓孔252；所述杆件251设于板模板24下方，并固定于复数个伸缩支撑23上，且所述横件212与杆件 251通过所述螺孔214、螺栓孔252锁付连接。所述杆件251与板模板24 之间设有复数个次格栅4。所述伸缩支撑23包括一内管231和一外管232，所述外管232套接于内管231上；所述内管231上竖向设有复数个安装孔，所述外管232与内管231通过一定位件5紧定连接。所述杆件251的底端间隔设有复数个定位块253，每所述定位块253均插入一所述伸缩支撑23的内管231中，并通过一紧定件6实现与所述内管231固紧连接。
所述侧模连接件21和主格栅25可采用角钢、钢管、槽钢等，楼板支撑采用伸缩支撑23，其顶部为空心，可采用钢管等。
请再参阅图1，所述现浇混凝土梁板结构模板支撑体系的施工方法，包括以下步骤：
(1)首先安装完成梁模板机构1、次楞2、侧模连接件21、托梁22及梁支撑20。
(2)将主格栅25端部的螺栓孔252对准侧模连接件21的横件212的螺孔 214，采用螺栓或插销固定。
(3)将伸缩支撑23插入主格栅25的定位块63，调整伸缩支撑23的标高。
(4)在主格栅25上的设计间距布置次格栅4，然后铺设板模板24。
本实用新型构造新颖，通过侧模连接件21和主格栅25进行连接，可以进行调整，安装操作灵活，楼板支撑搭设中无需弹线，直接将伸缩支撑插入主格栅定位块，工序简单，施工速度快，立杆位置和垂直度控制方便；伸缩支撑23和主格栅25、次格栅4搭设完成后，就可在上面施工，施工效率高；侧模连接件21和定位块253的设置还限制了支撑水平向的位移，保证了施工质量。
Claims (6)
1.一种现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，其特征在于：包括一梁模板机构和复数个支撑单元，每所述支撑单元均包括两侧模连接件、一托梁、复数个伸缩支撑、两板模板；
所述两侧模连接件位于梁模板机构的左右两侧，并通过对拉螺栓实现与梁模板机构固紧连接；所述托梁横向设于两侧模连接件的底部，梁模板机构的下方，且所述托梁与梁模板机构之间，两侧模连接件与梁模板机构之间分别设有复数次楞；所述复数个伸缩支撑间隔设于两板模板下方。
2.如权利要求1所述的现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，其特征在于：所述侧模连接件包括竖件、横件和斜件，所述竖件与所述横件彼此垂直连接，所述斜件连接于竖件与横件之间，且所述横件上设有复数个螺孔；所述两侧模连接件的竖件通过对拉螺栓实现与梁模板机构固紧连接；
所述支撑单元还包括两主格栅，每所述主格栅包括一杆件和复数个螺栓孔；所述杆件设于板模板下方，并固定于复数个伸缩支撑上，且所述横件与杆件通过所述螺孔、螺栓孔锁付连接。
3.如权利要求2所述的现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，其特征在于：所述伸缩支撑包括一内管和一外管，所述外管套接内管上；所述内管上竖向设有复数个安装孔，所述外管与内管通过一定位件紧定连接。
4.如权利要求3所述的现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，其特征在于：所述杆件的底端间隔设有复数个定位块，每所述定位块均插入一所述伸缩支撑的内管中，并通过一紧定件实现与所述内管固紧连接。
5.如权利要求2所述的现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，其特征在于：所述杆件与板模板之间设有复数个次格栅。
6.如权利要求1所述的现浇混凝土梁板结构模板支撑体系，其特征在于：所述支撑单元还包括一水平杆、两顶托、两竖杆和两梁支撑，所述水平杆平行设于托梁下方，所述两竖杆分别固定连接于水平杆的两侧；所述托梁的左右两侧架设于所述两顶托的顶部，顶托的下端插入竖杆中，并与竖杆固紧连接；所述两梁支撑分别设于水平杆下面左右两侧，并均通过扣件与水平杆连接。
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| CN108571165A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-09-25 | 福建工程学院 | 现浇混凝土梁板结构模板支撑体系 |
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