CN208843742U - 一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，包括分流管一、储料筒一、储料筒二、储料筒三、分流管三以及分流管二，分流管一设置在载板上侧面左部，且分流管一下端穿过载板以及活化罐上端面，并与集料盒左侧面相连接，储料筒一焊接在分流管一上端面上，储料筒二焊接在分流管二上端面上，储料筒三焊接在分流管三上端面上，分流管三设置在载板上端面右侧，且分流管三下端穿过载板以及活化罐上端面，并与集料盒右侧面相连接，分流管二设置在载板上侧面中部，且分流管二下端穿过载板以及活化罐上端面，并与集料盒上端面相连接，实现了定量添加催化剂的功能，本实用新型结构合理，便于活化效率的控制，实用性强。

Description

一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置

技术领域

本实用新型是一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，属于化工材料加工设备领域。

背景技术

现有技术中的纳米碳酸钙活化效率不易控制，无法控制催化剂的添加量，极易造成活化效果不佳，所以急需要一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于活化效率的控制，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，包括装置主体以及催化剂添加机构，所述装置主体包括进料管、活化罐、搅拌电机、支架以及出料管，所述进料管设置在活化罐外周面上部位置，所述活化罐焊接在支架上端面上，所述出料管设置在活化罐外周面下部，所述催化剂添加机构设置在活化罐上端面中部，所述催化剂添加机构包括分流管一、开关阀一、储料筒一、储料筒二、开关阀二、储料筒三、开关阀三、分流管三、载板、集料盒以及分流管二，所述分流管一设置在载板上侧面左部，且分流管一下端穿过载板以及活化罐上端面，并与集料盒左侧面相连接，所述开关阀一安装在储料筒一下侧的分流管一环形侧面上，所述储料筒一焊接在分流管一上端面上，所述储料筒二焊接在分流管二上端面上，所述开关阀二设置在储料筒二下侧的分流管二环形侧面上，所述储料筒三焊接在分流管三上端面上，所述开关阀三设置在储料筒三下侧的分流管三环形侧面上，所述分流管三设置在载板上端面右侧，且分流管三下端穿过载板以及活化罐上端面，并与集料盒右侧面相连接，所述载板固定在活化罐上端面中部，所述分流管二设置在载板上侧面中部，且分流管二下端穿过载板以及活化罐上端面，并与集料盒上端面相连接，所述集料盒安装在活化罐内上侧面中部位置。

进一步地，所述储料筒一外表面、储料筒二外表面以及储料筒三外表面上均设置刻度标线，所述储料筒一容积小于储料筒二容积，所述储料筒二容积小于储料筒三容积。

进一步地，所述活化罐内安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端通过联轴器与搅拌电机相连接，所述搅拌轴环形侧面焊接搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌电机通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接，所述控制开关设置在活化罐环形侧面上。

进一步地，所述集料盒下端面上开设有三组通孔，三组所述通孔等距排布在集料盒下端面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，因本实用新型添加了分流管一、开关阀一、储料筒一、储料筒二、开关阀二、储料筒三、开关阀三、分流管三、载板、集料盒以及分流管二，该设计通过开关阀一、开关阀二以及开关阀三，能够将储料筒一、储料筒二以及储料筒三内的催化剂输送至活化罐内，从而实现了定量添加催化剂的功能，便于活化效率的控制，解决了原有纳米碳酸钙活化效率不易控制，无法控制催化剂的添加量，极易造成活化效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于活化效率的控制，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置中催化剂添加机构的结构示意图；

图中：1-催化剂添加机构、2-进料管、3-活化罐、4-搅拌电机、5-支架、6-出料管、101-分流管一、102-开关阀一、103-储料筒一、104-储料筒二、105-开关阀二、106-储料筒三、107-开关阀三、108-分流管三、109-载板、110-集料盒、111-分流管二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，包括装置主体以及催化剂添加机构1，装置主体包括进料管2、活化罐3、搅拌电机4、支架5以及出料管6，进料管2设置在活化罐3外周面上部位置，活化罐3焊接在支架5上端面上，出料管6设置在活化罐3外周面下部。

催化剂添加机构1设置在活化罐3上端面中部，催化剂添加机构1包括分流管一101、开关阀一102、储料筒一103、储料筒二104、开关阀二105、储料筒三106、开关阀三107、分流管三108、载板109、集料盒110以及分流管二111，分流管一101设置在载板109上侧面左部，且分流管一101下端穿过载板109以及活化罐3上端面，并与集料盒110左侧面相连接，开关阀一102安装在储料筒一103下侧的分流管一101环形侧面上，储料筒一103焊接在分流管一101上端面上，储料筒二104焊接在分流管二111上端面上，开关阀二105设置在储料筒二104下侧的分流管二111环形侧面上，储料筒三106焊接在分流管三108上端面上，首先将催化剂分别装满储料筒一103、储料筒二104以及储料筒三106，进而实现了催化剂的分量存储，开关阀三107设置在储料筒三106下侧的分流管三108环形侧面上，分流管三108设置在载板109上端面右侧，且分流管三108下端穿过载板109以及活化罐3上端面，并与集料盒110右侧面相连接，载板109固定在活化罐3上端面中部，分流管二111设置在载板109上侧面中部，且分流管二111下端穿过载板109以及活化罐3上端面，并与集料盒110上端面相连接，集料盒110安装在活化罐3内上侧面中部位置，然后根据活化效率大小，通过开关阀一102、开关阀二105或者开关阀三107，将储料筒一103、储料筒二104或者储料筒三106内的催化剂，分别通过分流管一101、分流管二111或者分流管三108输送至集料盒110内，催化剂再通过通孔均匀散落至活化罐3内的纳米碳酸钙溶液上，催化剂与纳米碳酸钙溶液进行活化反应，从而实现了定量添加催化剂的功能，便于活化效率的控制。

储料筒一103外表面、储料筒二104外表面以及储料筒三106外表面上均设置刻度标线，储料筒一103容积小于储料筒二104容积，储料筒二104容积小于储料筒三106容积，便于观察储料筒一103、储料筒二104以及储料筒三106内催化剂的含量。

活化罐3内安装有搅拌轴，搅拌轴下端通过联轴器与搅拌电机4相连接，搅拌轴环形侧面焊接搅拌叶片，搅拌电机4带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，进而提高了催化剂与纳米碳酸钙之间的活化反应。

搅拌电机4通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接，控制开关设置在活化罐3环形侧面上，通过控制开关接通搅拌电机4电路，搅拌电机4运动带动搅拌轴转动，便于控制搅拌电机4运行。

集料盒110下端面上开设有三组通孔，三组通孔等距排布在集料盒110下端面上，便于催化剂通过通孔均匀散落至活化罐3内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，包括装置主体以及催化剂添加机构(1)，其特征在于：所述装置主体包括进料管(2)、活化罐(3)、搅拌电机(4)、支架(5)以及出料管(6)，所述进料管(2)设置在活化罐(3)外周面上部位置，所述活化罐(3)焊接在支架(5)上端面上，所述出料管(6)设置在活化罐(3)外周面下部；

所述催化剂添加机构(1)设置在活化罐(3)上端面中部，所述催化剂添加机构(1)包括分流管一(101)、开关阀一(102)、储料筒一(103)、储料筒二(104)、开关阀二(105)、储料筒三(106)、开关阀三(107)、分流管三(108)、载板(109)、集料盒(110)以及分流管二(111)，所述分流管一(101)设置在载板(109)上侧面左部，且分流管一(101)下端穿过载板(109)以及活化罐(3)上端面，并与集料盒(110)左侧面相连接，所述开关阀一(102)安装在储料筒一(103)下侧的分流管一(101)环形侧面上，所述储料筒一(103)焊接在分流管一(101)上端面上，所述储料筒二(104)焊接在分流管二(111)上端面上，所述开关阀二(105)设置在储料筒二(104)下侧的分流管二(111)环形侧面上，所述储料筒三(106)焊接在分流管三(108)上端面上，所述开关阀三(107)设置在储料筒三(106)下侧的分流管三(108)环形侧面上，所述分流管三(108)设置在载板(109)上端面右侧，且分流管三(108)下端穿过载板(109)以及活化罐(3)上端面，并与集料盒(110)右侧面相连接，所述载板(109)固定在活化罐(3)上端面中部，所述分流管二(111)设置在载板(109)上侧面中部，且分流管二(111)下端穿过载板(109)以及活化罐(3)上端面，并与集料盒(110)上端面相连接，所述集料盒(110)安装在活化罐(3)内上侧面中部位置。

2.根据权利要求1所述的一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，其特征在于：所述储料筒一(103)外表面、储料筒二(104)外表面以及储料筒三(106)外表面上均设置刻度标线，所述储料筒一(103)容积小于储料筒二(104)容积，所述储料筒二(104)容积小于储料筒三(106)容积。

3.根据权利要求1所述的一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，其特征在于：所述活化罐(3)内安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端通过联轴器与搅拌电机(4)相连接，所述搅拌轴环形侧面焊接搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，其特征在于：所述搅拌电机(4)通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接，所述控制开关设置在活化罐(3)环形侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种活化效率的纳米碳酸钙活化控制装置，其特征在于：所述集料盒(110)下端面上开设有三组通孔，三组所述通孔等距排布在集料盒(110)下端面上。