CN208843221U - 一种锥辊转向机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锥辊转向机，旨在解决现有技术中的锥辊转向机不能将板材转动较大角度的问题，其技术要点在于，一种锥辊转向机，包括辊台，辊台的一侧设置有立柱，立柱的上下两侧分别设置有横梁，每一所述横梁上设置有调节装置，调节装置包括连接部，横梁朝向连接部的一端设置有滑杆，连接部上设置有供滑杆插入的滑孔，横梁上转动连接有螺杆，连接部上开设有螺孔，螺杆螺纹连接在螺孔中，螺杆远的一端连接有转盘，本实用新型具有以下有益效果：利用调节装置能够调节连接部在辊台上的位置，进而调整锥辊的位置，此时能够为板材在辊台上转动时预留出充足的空间，使板材能够转动较大的角度，使锥辊转向机的功能更加多样化，使用范围更广。

Description

一种锥辊转向机

技术领域

本实用新型涉及家具加工领域，特别涉及一种锥辊转向机。

背景技术

板材是家具加工领域中的重要原材料，常被用于加工门板和桌板等家具。在板材的加工过程中有对板材进行封边的流程，封边时需要对板材的四个边都进行封边，因此在加工的过程中需要对板材进行转动。

如授权公告号为“CN20710777U”的中国专利公开了一种锥辊转向装置，这种锥辊转向装置包括托料架、支架和底座，托料架上设有辊台，支架上设有上下对称的第一锥辊装置和第二锥辊装置，当板材从辊台运动到第一锥辊装置和第二锥辊装置之间时，上下两个锥辊会夹紧模板，由于锥辊呈圆锥结构，锥辊小头线速度小，大头线速度大，因此可以利用两锥辊大小头的线速度差将木板转过90度。

这种锥辊转向装置的支架包括设置在辊台一侧的立柱，立柱的上下两侧分别水平设置有横梁，横梁朝向辊台所在的方向延伸。使用时板材在辊台上靠近立柱的一侧移动，两个锥辊抵压在板材的边缘，因此只能将板材转动90度，板材转动90度后由于板材的边缘抵在辊台的边缘因此板材不能再继续转动。在实际加工过程中，也有需要将板材转动180度的情况，这种锥辊转向装置不能满足上述需求，此问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锥辊转向机，具有能够将板材转动较大角度的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锥辊转向机，包括辊台，所述辊台的一侧设置有立柱，所述立柱的上下两侧分别设置有横梁，所述横梁朝向辊台所在的方向延伸，每一所述横梁上分别设置有转向装置，每一所述横梁上设置有用于使转向装置沿横梁的长度方向移动的调节装置，所述调节装置包括与转向装置连接的连接部，所述横梁朝向连接部的一端设置有滑杆，所述连接部上设置有用滑杆插入的滑孔，所述横梁上转动连接有螺杆，所述螺杆沿横梁的长度方向设置，所述连接部上开设有螺孔，所述螺杆螺纹连接在螺孔中，所述螺杆远离连接部的一端连接有转盘。

通过采用上述技术方案，板材放置在辊台上，沿辊台的转动方向移动，板材经过锥辊时，在锥辊的作用力下发生转动，通过转动转盘带动螺杆转动，由于螺杆螺纹连接在螺孔中，且滑杆插设在滑孔中，使连接部无法发生转动，因此，连接部沿滑杆的长度方向滑移，将连接部移动至靠近辊台的中间位置时，锥辊也位于辊台的中间位置，此时能够为板材在辊台上转动时预留出充足的空间，使板材能够转动较大的角度，使锥辊转向机的功能更加多样化，使用范围更广。

作为优选，所述转向装置包括支架，所述支架上设置有锥辊，上方锥辊与下方锥辊的转动方向相反，上方锥辊与辊台的转动方向相反，所述锥辊靠近传辊台的一侧与辊台的表面相平行，所述支架上还设置有用于驱动锥辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动锥辊转动，当板材移动至两锥辊之间时，两锥辊分别与板材接触并使板材受到来自锥辊的摩擦力，由于锥辊两头的直径不同，故两头的线速度不同，通过锥辊两端的线速度差使板材发生转动。

作为优选，所述电机上连接有减速器，所述锥辊与减速器连接。

通过采用上述技术方案，利用减速器便于控制锥辊的转速。

作为优选，所述连接部上设置有用于驱动锥辊朝向辊台移动的升降装置。

通过采用上述技术方案，利用升降装置能调整锥辊与辊台之间的间距，进而使两个锥辊之间能够通过不同厚度的板材，提高了锥辊转向机的适应用围。

作为优选，所述升降装置包括在连接部的端部竖直设置的导向杆，所述支架滑移设置在导向杆上，所述连接部上设置有用于控制支架沿导向杆上下滑移的手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮使支架沿导向杆上下滑移，进而带动锥辊和电机上下移动，调整两锥辊之间的间距。

作为优选，所述连接部上还设置有用于对锥辊进行微调的压紧装置。

通过采用上述技术方案，手轮能够对锥辊的高度进行粗调，通过压紧装置进一步对支架进行压紧，对锥辊的高度进行微调。

作为优选，所述压紧装置包括设置在连接部上的气缸，所述气缸的数量为两个，且两个气缸分别设置在手轮的两侧，所述气缸的活塞杆向下设置并与支架连接。

通过采用上述技术方案，气缸启动时，其活塞杆与支架相抵，迫使支架朝向辊台所在的方向移动，实现对锥辊的高度的微调。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用调节装置能够调节连接部在辊台上的位置，进而调整锥辊的位置，此时能够为板材在辊台上转动时预留出充足的空间，使板材能够转动较大的角度，使锥辊转向机的功能更加多样化，使用范围更广，同时通过升降装置能够调整两个锥辊之间的间距，使锥辊能够转动不同厚度的板材。

附图说明

图1是实施例中锥辊转向机的正视图；

图2是实施例中升降装置的剖视图；

图3是实施例中调节装置的剖视图；

图4是实施例中连接部的侧视图。

图中，1、立柱；11、横梁；12、辊台；2、转向装置；21、支架；22、锥辊；23、电机；24、减速器；3、调节装置；31、连接部；32、滑杆；33、滑孔；34、螺杆；35、螺孔；36、转盘；4、升降装置；41、导向杆；42、手轮；43、压紧装置；44、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种锥辊转向机，如图1所示，包括水平设置的辊台12，辊台12用于输送板材。辊台12的一侧竖直设置有立柱1，立柱1的上下分别水平连接有横梁11，横梁11朝向辊台12所在的方向延伸。每一横梁11的端部分别连接有用于转动板材方向的转向装置2。转向装置2包括一支架21，支架21上连接有电机23、减速器24和锥辊22，电机23与减速器24连接，减速器24又与锥辊22连接。锥辊22与减速器24连接的一端直径比较大，另一端直径小。上下两个锥辊22靠近辊台12的一端分别与辊台12平行。横梁11靠近转向装置2的一端连接有连接部31，支架21连接在连接部31上。连接部31上还设置有用于控制支架21上下移动的升降装置4。升降装置4包括沿连接部31的端部竖直设置的导向杆41，支架21与导向杆41滑移连接。横梁11上还设置有调节装置3，调节装置3用于调节转向装置2的位置，使向装置2能够沿横梁11的长度方向移动。

如图2所示，连接部31上设置有用于驱动支架21上下移动的手轮42。手轮42的下方连接有调节杆，调节杆转动连接在连接部31上，调节杆的底部与连接部31螺纹连接。连接部31上还设置有用于进一步对转向装置2进行微调的压紧装置43。压紧装置43包括两个气缸44，气缸44分别安装在手轮42的两侧。气缸44朝下设置，且气缸44的活塞杆与支架21连接。

如图3和图4所示，调节装置3包括与横梁11连接的连接部31和设置在横梁11上的滑杆32，滑杆32设置在横梁11朝向连接部31的一侧且沿横梁11的长度方向设置。本实施例中的横梁11呈长方体，连接部31的形状与横梁11的形状相匹配。横梁11的侧面均匀分布有四根滑杆32。连接部31朝向横梁11的一侧开设有四个滑孔33，滑孔33的形状和大小与滑杆32相匹配。滑杆32插设在滑孔33中，使连接部31与滑杆32滑移连接。横梁11朝向连接部31的一侧上连接有螺杆34，螺杆34沿横梁11的长度方向连接，且螺杆34位于四根滑杆32的中间。螺杆34的一端与贯穿横梁11且与横梁11转动连接，另一端与连接部31连接。连接部31朝向横梁11的一侧开设有与螺杆34对应的螺孔35。螺杆34与螺孔35螺纹连接。螺杆34靠近横梁11的一端贯穿横梁11并连接有转盘36，转盘36便于使用者转动螺杆34。

使用方法：需要将板材转动较大角度时，转动转盘36时螺杆34发生转动。由于螺杆34转动连接在螺孔35中，因此螺杆34转动能够驱动连接部31发生位移，连接部31移动时沿滑杆32的长度方向移动。连接部31带动电机23和锥辊22移动，将锥辊22移动至辊台12的中央位置。转动手轮42调整两个锥辊22之间的间距，对两锥辊22的位置进行粗条。然后启动气缸44，朝向辊台12所在的方向压紧支架21，进而实现对锥辊22位置的微调。

当板材移动至两锥辊22之间时，两锥辊22分别与板材接触并使板材受到来自锥辊22的摩擦力，由于锥辊22两头的直径不同，故两头的线速度不同，通过锥辊22两端的线速度差使板材发生转动。由于锥辊22位于辊台12的中间位置处，给板材预留了较大的转动空间，使板材能够转动较大的角度。

Claims (7)

1.一种锥辊转向机，包括辊台，所述辊台的一侧设置有立柱(1)，所述立柱(1)的上下两侧分别设置有横梁(11)，所述横梁(11)朝向辊台所在的方向延伸，其特征在于，每一所述横梁(11)上分别设置有转向装置(2)，每一所述横梁(11)上设置有用于使转向装置(2)沿横梁(11)的长度方向移动的调节装置(3)，所述调节装置(3)包括与转向装置(2)连接的连接部(31)，所述横梁(11)朝向连接部(31)的一端设置有滑杆(32)，所述连接部(31)上设置有供滑杆(32)插入的滑孔(33)，所述横梁(11)上转动连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)沿横梁(11)的长度方向设置，所述连接部(31)上开设有螺孔(35)，所述螺杆(34)螺纹连接在螺孔(35)中，所述螺杆(34)远离连接部(31)的一端连接有转盘(36)。

2.根据权利要求1所述的一种锥辊转向机，其特征在于，所述转向装置(2)包括支架(21)，所述支架(21)上设置有锥辊(22)，上方锥辊(22)与下方锥辊(22)的转动方向相反，上方锥辊(22)与辊台的转动方向相反，所述锥辊(22)靠近传辊台的一侧与辊台的表面相平行，所述支架(21)上还设置有用于驱动锥辊(22)转动的电机(23)。

3.根据权利要求2所述的一种锥辊转向机，其特征在于，所述电机(23)上连接有减速器(24)，所述锥辊(22)与减速器(24)连接。

4.根据权利要求3所述的一种锥辊转向机，其特征在于，所述连接部(31)上设置有用于驱动锥辊(22)朝向辊台移动的升降装置(4)。

5.根据权利要求4所述的一种锥辊转向机，其特征在于，所述升降装置(4)包括在连接部(31)的端部竖直设置的导向杆(41)，所述支架(21)滑移设置在导向杆(41)上，所述连接部(31)上设置有用于控制支架(21)沿导向杆(41)上下滑移的手轮(42)。

6.根据权利要求5所述的一种锥辊转向机，其特征在于，所述连接部(31)上还设置有用于对锥辊(22)进行微调的压紧装置(43)。

7.根据权利要求6所述的一种锥辊转向机，其特征在于，所述压紧装置(43)包括设置在连接部(31)上的气缸(44)，所述气缸(44)的数量为两个，且两个气缸(44)分别设置在手轮(42)的两侧，所述气缸(44)的活塞杆向下设置并与支架(21)连接。