CN208843101U - 一种硅锰合金生产用原材料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输装置技术领域，尤其为一种硅锰合金生产用原材料输送装置，包括混料箱、固定墙体、反向驱动机构和间歇传动机构，所述固定墙体一侧固定连接有混料箱，所述混料箱左侧固定连接有电机固定板，所述电机固定板顶端固定连接有反向驱动机构，所述混料箱右侧连通有下料管，所述下料管末端设有输送履带，所述输送履带背侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机主轴末端固定连接有间歇传动机构，所述输送履带另一端啮合连接有第二履带轮；本实用新型中，通过设置的反向驱动机构和搅拌叶轮，在向输送履带上释放原材料的同时，实现了原材料的充分混合，提高了装置的实用性，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种硅锰合金生产用原材料输送装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种硅锰合金生产用原材料输送装置。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，脱氧效果显著，又是生产中，低碳铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。

将冶炼锰硅合金的原材料送入冶炼炉之前需对原材料进行输送，现有的输送装置直接从储料装置中获取原材料后输送至冶炼炉，还需后续的人工拌料使混料均匀，不仅增加了人力成本，且对操作员的安全有一定影响，此外，现有的输送装置不能定量输送原材料，可能会造成送料不足或送料过多造成冶炼炉超负荷的状况，因此，针对上述问题提出一种硅锰合金生产用原材料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金生产用原材料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅锰合金生产用原材料输送装置，包括混料箱、固定墙体、反向驱动机构和间歇传动机构，所述固定墙体一侧固定连接有混料箱，所述混料箱顶端连通有进料管，所述混料箱左侧固定连接有电机固定板，所述电机固定板顶端固定连接有反向驱动机构，所述反向驱动机构包括主动锥齿轮、保护外壳、从动锥齿轮和第一驱动电机，所述电机固定板顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机主轴末端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮外侧啮合连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一驱动电机主轴外侧设有保护外壳，所述从动锥齿轮轴向一侧固定连接有固定转轴，所述固定转轴外侧固定连接有搅拌叶轮，所述混料箱右侧连通有下料管，所述下料管末端设有输送履带，所述输送履带顶端滑动连接有挡板，所述输送履带背侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机主轴末端固定连接有间歇传动机构，所述间歇传动机构包括槽轮、圆柱销、连接杆和主动轮，所述第二驱动电机主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮轴心处固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有圆柱销，所述圆柱销外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮一侧轴心处固定连接有第一履带轮，且第一履带轮与输送履带啮合连接，所述输送履带另一端啮合连接有第二履带轮，所述输送履带背侧设有输水管，所述输水管顶端连通有扩流板，所述扩流板底端固定连接有雾化喷嘴。

优选的，所述扩流板为中空结构，且扩流板位置与输送履带上下对应，所述扩流板分别与输水管及雾化喷嘴连通。

优选的，所述挡板为玻璃材质的板材制成的，所述挡板个数为2个，且挡板分别位于输送履带两侧，所述挡板长度与输送履带长度相同。

优选的，所述第一驱动电机主轴贯穿混料箱左壁，所述保护外壳左端与混料箱内壁固定连接。

优选的，所述槽轮开有滑槽，所述滑槽个数为四个，且滑槽宽度与圆柱销直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的反向驱动机构和搅拌叶轮，实现了原材料运输前的充分混料，避免了混料不充分对后续加工流程的影响且降低了人工操作的必要性，增加了安全性；通过设置的输水管、扩流板和雾化喷嘴，通过喷雾的形式，有效缓解了送料过程中的扬尘现象，增加了操作车间的清洁度；

2、本实用新型中，通过设置的间歇传动机构，实现了输送履带的间歇式运转，继而实现了间歇式的材料输送，配合伺服电机操控的混料输送杆的定时定量下料，即可实现原材料的定量输送；提高了装置的实用性，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二驱动电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型间歇传动机构的安装结构示意图；

图4为本实用新型反向驱动机构的安装结构示意图。

图中：1-混料箱、2-搅拌叶轮、3-电机固定板、4-进料管、5-固定墙体、6-反向驱动机构、601-主动锥齿轮、602-保护外壳、603-从动锥齿轮、604-第一驱动电机、7-固定转轴、8-下料管、9-间歇传动机构、901-槽轮、902-圆柱销、903-连接杆、904-主动轮、10-第一履带轮、11-输送履带、12-第二履带轮、13-第二驱动电机、14-挡板、15-输水管、16-扩流板、17-雾化喷嘴、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种硅锰合金生产用原材料输送装置，包括混料箱1、固定墙体5、反向驱动机构6和间歇传动机构9，所述固定墙体5一侧固定连接有混料箱1，所述混料箱1顶端连通有进料管4，所述混料箱1左侧固定连接有电机固定板3，所述电机固定板3顶端固定连接有反向驱动机构6，所述反向驱动机构6包括主动锥齿轮601、保护外壳602、从动锥齿轮603和第一驱动电机604，所述电机固定板3顶端固定连接有第一驱动电机604，所述第一驱动电机604主轴末端固定连接有主动锥齿轮601，所述主动锥齿轮601外侧啮合连接有从动锥齿轮603，所述主动锥齿轮601、从动锥齿轮603、第一驱动电机604主轴外侧设有保护外壳602，所述从动锥齿轮603轴向一侧固定连接有固定转轴7，所述固定转轴7外侧固定连接有搅拌叶轮2，所述混料箱1右侧连通有下料管8，所述下料管8末端设有输送履带11，所述输送履带11顶端滑动连接有挡板14，所述输送履带11背侧设有第二驱动电机13，所述第二驱动电机13主轴末端固定连接有间歇传动机构9，所述间歇传动机构9包括槽轮901、圆柱销902、连接杆903和主动轮904，所述第二驱动电机13主轴末端固定连接有主动轮904，所述主动轮904轴心处固定连接有连接杆903，所述连接杆903另一端固定连接有圆柱销902，所述圆柱销902外侧滑动连接有槽轮901，所述槽轮901一侧轴心处固定连接有第一履带轮10，且第一履带轮10与输送履带11啮合连接，所述输送履带11另一端啮合连接有第二履带轮12，所述输送履带11背侧设有输水管15，所述输水管15顶端连通有扩流板16，所述扩流板16底端固定连接有雾化喷嘴17。

所述扩流板16为中空结构，且扩流板16位置与输送履带11上下对应，所述扩流板16分别与输水管15及雾化喷嘴17连通，便于将输水管15输送的水均匀地雾化并喷至输送履带11上，有效缓解扬尘；所述挡板14为玻璃材质的板材制成的，所述挡板14个数为2个，且挡板14分别位于输送履带11两侧，所述挡板14长度与输送履带11长度相同，可有效防止输送过程中发生落料现象，防止造成浪费且能实时观察输送状况；所述第一驱动电机604主轴贯穿混料箱1左壁，所述保护外壳602左端与混料箱1内壁固定连接，便于第一驱动电机604在混料箱1外部对内部实现反向驱动控制，保护外壳602可保护第一驱动电机604主轴及所连接主动锥齿轮601和从动锥齿轮603，防止原材料磨损构件；所述槽轮901开有滑槽a，所述滑槽a个数为四个，且滑槽a宽度与圆柱销902直径相同，便于圆柱销902在滑槽a内滑动从而实现间歇传动。

第一驱动电机604的型号为N30型驱动电机，第二驱动电机13的型号为6IK180RGU-CFM型驱动电机。

工作流程：使用前先将装置与外接电源接通，且使用外接水源给输水管15供水，打开装置开关，将原材料按比例从进料管4投入混料箱1中，第一驱动电机604带动主动锥齿轮601转动，使与主动锥齿轮601啮合连接的从动锥齿轮603转动，上下两个从动锥齿轮603反向转动，从而使得通过固定转轴7与从动锥齿轮603固定连接的搅拌叶轮2分别转动，搅拌叶轮2在原材料之间搅动，使得原材料在混料箱1中充分搅拌，搅拌完成的原材料从混料箱1右侧底端的下料管8送出并落至输送履带11上，此时雾化喷嘴17将输水管15输送的水雾化喷洒，使得扬尘沉降，第二驱动电机13带动主动轮904转动，主动轮904通过连接杆903带动圆柱销902绕轴做逆时针转动，圆柱销902在滑槽a内滑动使槽轮901做间歇性顺时针转动，从而使第一履带轮10和第二履带轮12配合输送履带11，使原材料间歇式向右输送至冶炼炉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硅锰合金生产用原材料输送装置，包括混料箱（1）、固定墙体（5）、反向驱动机构（6）和间歇传动机构（9），其特征在于：所述固定墙体（5）一侧固定连接有混料箱（1），所述混料箱（1）顶端连通有进料管（4），所述混料箱（1）左侧固定连接有电机固定板（3），所述电机固定板（3）顶端固定连接有反向驱动机构（6），所述反向驱动机构（6）包括主动锥齿轮（601）、保护外壳（602）、从动锥齿轮（603）和第一驱动电机（604），所述电机固定板（3）顶端固定连接有第一驱动电机（604），所述第一驱动电机（604）主轴末端固定连接有主动锥齿轮（601），所述主动锥齿轮（601）外侧啮合连接有从动锥齿轮（603），所述主动锥齿轮（601）、从动锥齿轮（603）、第一驱动电机（604）主轴外侧设有保护外壳（602），所述从动锥齿轮（603）轴向一侧固定连接有固定转轴（7），所述固定转轴（7）外侧固定连接有搅拌叶轮（2），所述混料箱（1）右侧连通有下料管（8），所述下料管（8）末端设有输送履带（11），所述输送履带（11）顶端滑动连接有挡板（14），所述输送履带（11）背侧设有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）主轴末端固定连接有间歇传动机构（9），所述间歇传动机构（9）包括槽轮（901）、圆柱销（902）、连接杆（903）和主动轮（904），所述第二驱动电机（13）主轴末端固定连接有主动轮（904），所述主动轮（904）轴心处固定连接有连接杆（903），所述连接杆（903）另一端固定连接有圆柱销（902），所述圆柱销（902）外侧滑动连接有槽轮（901），所述槽轮（901）一侧轴心处固定连接有第一履带轮（10），且第一履带轮（10）与输送履带（11）啮合连接，所述输送履带（11）另一端啮合连接有第二履带轮（12），所述输送履带（11）背侧设有输水管（15），所述输水管（15）顶端连通有扩流板（16），所述扩流板（16）底端固定连接有雾化喷嘴（17）。

2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用原材料输送装置，其特征在于：所述扩流板（16）为中空结构，且扩流板（16）位置与输送履带（11）上下对应，所述扩流板（16）分别与输水管（15）及雾化喷嘴（17）连通。

3.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用原材料输送装置，其特征在于：所述挡板（14）为玻璃材质的板材制成的，所述挡板（14）个数为2个，且挡板（14）分别位于输送履带（11）两侧，所述挡板（14）长度与输送履带（11）长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用原材料输送装置，其特征在于：所述第一驱动电机（604）主轴贯穿混料箱（1）左壁，所述保护外壳（602）左端与混料箱（1）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用原材料输送装置，其特征在于：所述槽轮（901）开有滑槽（a），所述滑槽（a）个数为四个，且滑槽（a）宽度与圆柱销（902）直径相同。