CN208840228U - 挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置 - Google Patents

Abstract

挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置，本实用新型涉及一种挤压铝合金管材用挤压针和针尖分离装置，它为了解决挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离效率较低的问题。该分离装置包括平台、两个下卡座、一个上卡座、一个顶座和顶丝，在平台的平台面上设置有两个下卡座，下卡座呈U形结构，卡座底上开有定位凹槽，上卡座置于下卡座的U形口内，顶座横置在下卡座的两个卡座臂的顶沿上，下卡座左右两侧的凸起嵌入顶座的卡口内，在顶座的座体中部开有顶丝通孔，顶丝穿过顶座上的顶丝通孔，顶丝的底部抵在上卡座的上表面。本实用新型通过下卡座和上卡座夹固挤压针，然后利用四爪套钳套住针尖，进行旋转，实现挤压针和针尖的分离，分离效率高。

Description

挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种挤压铝合金管材用挤压针和针尖分离装置。

背景技术

铝及铝合金管材广泛应用于国民经济的各个领域，其可分为无缝管材和有缝管材。无缝管材主要应用于强度要求较高或内部介质压力较高场合，包括导管、壳体、结构件等。

根据管材的不同用途，以及使用过程中的不同部位，其规格也不断变化。为满足多规格的生产要求，在挤压无缝管材时，需要更换挤压针及针尖。使用后的挤压针及针尖温度均在400℃以上，同时挤压针与铝合金之间会发生直接接触，在其表面上形成不均匀的粘铝，再加上该挤压针处于设备的挤压轴处，导致在更换挤压针及针尖时特别困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离效率较低的问题，而提供一种挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置。

本实用新型挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置包括平台、两个下卡座、一个上卡座、一个顶座和顶丝，在平台的平台面上间隔设置有两个结构相同的下卡座，两个下卡座分布在同一轴线上，下卡座由两个卡座臂和卡座底形成U形结构，下卡座的两个卡座臂的顶端分别向着U形口的外侧延伸出凸起，卡座底上开有定位凹槽，带有针尖的挤压针横置在两个下卡座的卡座底之间，上卡座的底部开有卡座凹槽，上卡座置于下卡座的U形口内，上卡座的卡座凹槽与挤压针的外表面接触；

顶座的座底左右两侧分别设置有L形卡件，L形卡件与顶座的座底围成卡口，顶座横置在下卡座的两个卡座臂的顶沿上，下卡座左右两侧的凸起嵌入顶座的卡口内，在顶座的座体中部开有顶丝通孔，顶丝穿过顶座上的顶丝通孔，顶丝的底部抵在上卡座的上表面。

本实用新型挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置的结构简单，通过下卡座和上卡座夹固挤压针，然后利用四爪套钳套住针尖，进行旋转，实现挤压针和针尖的分离。本实用新型不仅解决了挤压针和针尖在挤压机中分离操作困难的问题，而且提高了生产效率，在较短时间内将针尖拆卸下来，更换不同规格针尖，避免长时间拆卸导致的需对挤压针二次加热现象。同时，提高了操作过程中的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置包括平台1、两个下卡座2、一个上卡座3、一个顶座4和顶丝5，在平台1的平台面上间隔设置有两个结构相同的下卡座2，两个下卡座2分布在同一轴线上，下卡座2由两个卡座臂2-2和卡座底2-1形成U形结构，下卡座2的两个卡座臂2-2的顶端分别向着U形口的外侧延伸出凸起2-3，卡座底2-1上开有定位凹槽2-4，带有针尖的挤压针横置在两个下卡座2的卡座底2-1之间，上卡座3的底部开有卡座凹槽3-1，上卡座3置于下卡座2的U形口内，上卡座3的卡座凹槽3-1与挤压针的外表面接触；

顶座4的座底左右两侧分别设置有L形卡件4-1，L形卡件4-1与顶座4的座底围成卡口，顶座4横置在下卡座2的两个卡座臂2-2的顶沿上，下卡座2左右两侧的凸起2-3嵌入顶座4的卡口内，在顶座4的座体中部开有顶丝通孔，顶丝5穿过顶座4上的顶丝通孔，顶丝5的底部抵在卡座3的上表面。

利用本实施方式所述的挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置，在铝合金管材挤压完毕后方便将拆卸下来的挤压针及针尖固定并及时分离，从而提高工作效率和操作过程中的安全系数。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是卡座底2-1上的定位凹槽2-4为梯形凹槽。

本实施方式的梯形凹槽便于挤压针的安放。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是上卡座3的卡座凹槽3-1为梯形凹槽。

本实施方式的卡座凹槽形状便于夹固挤压针。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是上卡座3置于下卡座2的U形口内，上卡座3的侧面与卡座臂2-2的间隙为1～3mm。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是下卡座2焊接在平台1上。

实施例：本实施例挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置包括平台1、两个下卡座2、一个上卡座3、一个顶座4和顶丝5，在平台1的平台面上间隔设置有两个结构相同的下卡座2，两个下卡座2分布在同一轴线上，下卡座2由两个卡座臂2-2和卡座底2-1形成U形结构，下卡座2的两个卡座臂2-2的顶端分别向着U形口的外侧延伸出凸起2-3，卡座底2-1上开有定位凹槽2-4，带有针尖的挤压针横置在两个下卡座2的卡座底2-1之间，上卡座3的底部开有卡座凹槽3-1，上卡座3置于下卡座2的U形口内，上卡座3的卡座凹槽3-1与挤压针的外表面接触；

顶座4的座底左右两侧分别设置有L形卡件4-1，L形卡件4-1与顶座4的座底围成卡口，顶座4横置在下卡座2的两个卡座臂2-2的顶沿上，下卡座2左右两侧的凸起2-3嵌入卡口内，在顶座4的座体中部开有顶丝通孔，顶丝5穿过顶座4上的顶丝通孔，顶丝5的底部抵在上卡座3的上表面。

本实施例挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置的应用过程如下：

一、两个下卡座分别固定在平台的台面上，两个下卡座处于同一条直线上前后对齐；

二、将带有针尖的挤压针转移至下卡座中，针尖露出在下卡座外，把上卡座压在靠近针尖一端的挤压针上，通过上卡座和下卡座将挤压针固定住，然后将顶座的卡口卡嵌到下卡座的凸起上，顶丝穿过顶座的顶丝通孔，使顶丝底部顶住上卡座，以给上卡座施加压力，达到固定挤压针的作用；

三、挤压针固定后，将四爪套钳套住针尖，进行旋转，实现挤压针和针尖分离。

Claims (5)

1.挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置，其特征在于该挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置包括平台(1)、两个下卡座(2)、一个上卡座(3)、一个顶座(4)和顶丝(5)，在平台(1)的平台面上间隔设置有两个结构相同的下卡座(2)，两个下卡座(2)分布在同一轴线上，下卡座(2)由两个卡座臂(2-2)和卡座底(2-1)形成U形结构，下卡座(2)的两个卡座臂(2-2)的顶端分别向着U形口的外侧延伸出凸起(2-3)，卡座底(2-1)上开有定位凹槽(2-4)，带有针尖的挤压针横置在两个下卡座(2)的卡座底(2-1)之间，上卡座(3)的底部开有卡座凹槽(3-1)，上卡座(3)置于下卡座(2)的U形口内，上卡座(3)的卡座凹槽(3-1)与挤压针的外表面接触；

顶座(4)的座底左右两侧分别设置有L形卡件(4-1)，L形卡件(4-1)与顶座(4)的座底围成卡口，顶座(4)横置在下卡座(2)的两个卡座臂(2-2)的顶沿上，下卡座(2)左右两侧的凸起(2-3)嵌入顶座(4)的卡口内，在顶座(4)的座体中部开有顶丝通孔，顶丝(5)穿过顶座(4)上的顶丝通孔，顶丝(5)的底部抵在上卡座(3)的上表面。

2.根据权利要求1所述的挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置，其特征在于卡座底(2-1)上的定位凹槽(2-4)为梯形凹槽。

3.根据权利要求1所述的挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置，其特征在于上卡座(3)的卡座凹槽(3-1)为梯形凹槽。

4.根据权利要求1所述的挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置，其特征在于上卡座(3)置于下卡座(2)的U形口内，上卡座(3)的侧面与卡座臂(2-2)的间隙为1～3mm。

5.根据权利要求1所述的挤压铝合金管材用挤压针与针尖分离装置，其特征在于下卡座(2)焊接在平台(1)上。