CN208839412U - 一种卧式混合机 - Google Patents

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陈圣兵
张远鹏
王骏
龚岳顺
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Nanjing Plastic Huang New Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式混合机,包括:基础组件、混合组件和减速装置,其中基础组件包括框架,以及设置在框架上方的壳体;混合组件包括插接壳体的转动轴,设置在转动轴上的多组支架,以及与所述多组支架连接的搅拌叶片;减速装置包括设置在所述转动轴一端的联轴器,与所述联轴器同轴转动的二级传动轴,套接所述二级传动轴的二级大齿轮,与所述二级大齿轮啮合的一级小齿轮,插接所述一级小齿轮的一级传动轴,套接所述一级传动轴的一级大齿轮,与所述一级大齿轮啮合的输入齿轮,插接所述输入齿轮的输入轴。本实用新型设计减速装置增加转动扭矩,从而使得在混合物料较多时,也可完成混合,且设计了两组静电块,吸附混合时产生的灰尘。

Description

一种卧式混合机
技术领域
本实用新型涉及一种混合机,尤其是一种卧式混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
而在现有的混合机中,一旦混合物料加入过多,容易造成混合装置搅拌力矩不够,出现卡壳现象,且在混合过程中,经常出现灰尘,容易对工作人员造成危害。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种卧式混合机,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种卧式混合机,包括:
基础组件,包括框架,以及设置在框架上方的壳体;
混合组件,包括插接壳体的转动轴,设置在转动轴上的多组支架,以及与所述多组支架连接的搅拌叶片;
减速装置,包括设置在所述转动轴一端的联轴器,与所述联轴器同轴转动的二级传动轴,套接所述二级传动轴的二级大齿轮,与所述二级大齿轮啮合的一级小齿轮,插接所述一级小齿轮的一级传动轴,套接所述一级传动轴的一级大齿轮,与所述一级大齿轮啮合的输入齿轮,插接所述输入齿轮的输入轴,以及设置在所述输入轴端部的电机。
在进一步的实施例中,所述壳体的内壁设有第一静电板和第二静电板,所述第一静电板与第二静电板设置位置相对,设计两组位置相对的静电板,使得最大程度的吸附灰尘,从而减少灰尘的产生。
在进一步的实施例中,所述转动轴的两端设有轴承,所述轴承镶嵌在所述壳体侧壁,设计轴承,可以使得转动轴转动更加顺畅,减少摩擦力。
在进一步的实施例中,所述壳体的上方开有入料口和观察口,所述壳体的下方设有出料口,所述观察口为圆形观察口,所述入料口与观察口设置在壳体的两端,呈相对放置,设计观察口以便混合机在混合时观察内部工作状态。
在进一步的实施例中,所述电机的下方设有固定座,所述固定座固定连接框架,设计固定座从而减少电机运动时产生的振动,从而起到减震效果。
在进一步的实施例中,所述搅拌叶片共设置5组,且每组搅拌叶片呈螺旋状,所述搅拌叶片沿转轴轴向交叉放置,5组交叉放置的搅拌叶片,在转动时,可以充分混合物料。
有益效果:本实用新型公开了一种卧式混合机,设计减速装置增加转动扭矩,从而使得在混合物料较多时,也可完成混合,且设计了两组静电块,利用静电吸附灰尘的原理,吸附混合物料时产生的灰尘,从而减少灰尘对工作人员的危害。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖面示意图。
图2是本实用新型混合装置示意图。
图3是本实用新型减速装置示意图。
附图标记为:框架1、出料口2、入料口3、第一静电板4、第二静电板5、观察口6、混合装置7、轴承701、搅拌叶片702、转动轴703、联轴器704、支架705、减速装置8、输入轴801、输入齿轮802、一级传动轴803、一级大齿轮804、一级小齿轮805、二级大齿轮806、二级传动轴807、电机9、固定座10、壳体11。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
一种卧式混合机,包括:框架1、出料口2、入料口3、第一静电板4、第二静电板5、观察口6、混合装置7、轴承701、搅拌叶片702、转动轴703、联轴器704、支架705、减速装置8、输入轴801、输入齿轮802、一级传动轴803、一级大齿轮804、一级小齿轮805、二级大齿轮806、二级传动轴807、电机9、固定座10、壳体11。
其中,所述框架1的上方设有壳体11,所述壳体11为圆柱体壳体11,且所述壳体11内部设有混合装置7,所述混合装置7,包括插接转动轴703,所述转动轴703的两端设有轴承701,所述轴承701镶嵌在所述壳体11侧壁,设计轴承701,可以使得转动轴703转动更加顺畅,减少摩擦力,所述轴承701的侧部设有联轴器704,所述联轴器704为减震联轴器704,所述联轴器704的侧部设有减速装置8,所述减速装置8包括,二级传动轴807,所述二级传动轴807与转动轴703同轴转动,所述二级传动轴807插接二级大齿轮806,所述二级大齿轮806与一级小齿轮805啮合,所述一级小齿轮805套接一级传动轴803,所述一级传动轴803插接一级大齿轮804,所述一级大齿轮804设置在一级小齿轮805的侧部,所述一级大齿轮804与输入齿轮802啮合,所述输入齿轮802套接输入轴801,所述输入轴801的端部设有电机9。
所述电机9的下方设有固定座10,所述固定座10固定连接框架1,设计固定座10从而减少电机9运动时产生的振动,从而起到减震效果,所述壳体11的内壁设有第一静电板4和第二静电板5,所述第一静电板4与第二静电板5设置位置相对,设计两组位置相对的静电板,使得最大程度的吸附灰尘,从而减少灰尘的产生,所述壳体11的上方开有入料口3和观察口6,所述壳体11的下方设有出料口2,所述观察口6为圆形观察口6,所述入料口3与观察口6设置在壳体11的两端,呈相对放置,设计观察口6以便混合机在混合时观察内部工作状态,所述转动轴703上设有多组支架705,所述支架705连接搅拌叶片702,所述搅拌叶片702共设置5组,且每组搅拌叶片702呈螺旋状,所述搅拌叶片702沿转轴轴向交叉放置,5组交叉放置的搅拌叶片702,在转动时,可以充分混合物料。
工作原理:当无聊需要混合时,将物料由入料口3倒入壳体11中,此时电机9将带动输入轴801进行转动,进而带动套接输入轴801的输入齿轮802进行转动,进而带动与输入齿轮802啮合的一级大齿轮804进行转动,进而带动插接一级大齿轮804的一级传动轴803进转动,进而带动套接一级传动轴803的一级小齿轮805进行转动,进而带动与一级小齿轮805啮合的二级大齿轮806进行转动,进而带动插接一级大齿轮804的二级传动轴807进行转动,进而带动转动轴703进行转动,进而带动搅拌叶片702进行搅拌,在搅拌过程中,因搅拌时带来的灰尘会吸附在第一静电板4和第二静电板5上,从而减少灰尘,此时可以从观察口6观察混合机内部的工作状态,当混合完毕后,由出料口2泄出搅拌无聊,完成工作。本实用新型,设计减速装置8增加转动扭矩,从而使得在混合物料较多时,也可完成混合,且设计了两组静电块,利用静电吸附灰尘的原理,吸附混合物料时产生的灰尘,从而减少灰尘对工作人员的危害。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种卧式混合机,其特征是,包括:
基础组件,包括框架,以及设置在框架上方的壳体;
混合组件,包括插接壳体的转动轴,设置在转动轴上的多组支架,以及与所述多组支架连接的搅拌叶片;
减速装置,包括设置在所述转动轴一端的联轴器,与所述联轴器同轴转动的二级传动轴,套接所述二级传动轴的二级大齿轮,与所述二级大齿轮啮合的一级小齿轮,插接所述一级小齿轮的一级传动轴,套接所述一级传动轴的一级大齿轮,与所述一级大齿轮啮合的输入齿轮,插接所述输入齿轮的输入轴,以及设置在所述输入轴端部的电机。
2.根据权利要求1所述的一种卧式混合机,其特征是:所述壳体的内壁设有第一静电板和第二静电板,所述第一静电板与第二静电板设置位置相对。
3.根据权利要求1所述的一种卧式混合机,其特征是:所述转动轴的两端设有轴承,所述轴承镶嵌在所述壳体侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种卧式混合机,其特征是:所述壳体的上方开有入料口和观察口,所述壳体的下方设有出料口,所述观察口为圆形观察口,所述入料口与观察口设置在壳体的两端,呈相对放置。
5.根据权利要求1所述的一种卧式混合机,其特征是:所述电机的下方设有固定座,所述固定座固定连接框架。
6.根据权利要求1所述的一种卧式混合机,其特征是:所述搅拌叶片共设置5组,且每组搅拌叶片呈螺旋状,所述搅拌叶片沿转轴轴向交叉放置。
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