CN208834056U - 成盒结构、显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种成盒结构,包括第一基板和第二基板,第一基板包括色阻层,色阻层上凸设有第一支撑部,及第二钝化层,覆盖于色阻层上,且第二钝化层与第一支撑部共同形成有第一支撑物,第一支撑物与第二基板面接触;本实用新型还提供了一种显示面板,包括成盒结构;本实用新型还提供了一种显示装置,包括显示面板和背光模组。本实用新型采用了在色阻层上设置第一支撑部,第一支撑部与覆盖在其表面的第二钝化层共同形成第一支撑物,第一基板通过第一支撑物支撑第二基板,并且第一支撑物与第二基板面接触,相比利用独立于第一基板的硅球和金球支撑第二基板更加稳固,支撑效果更好,从而解决了显示面板的周边盒厚不均匀的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于显示装置的技术领域,更具体地说,是涉及一种成盒结构、显示面板及显示装置。
背景技术
显示装置,如移动电话、个人数字助理、数字相机、台式计算机或笔记本电脑等,由于其具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,得到了广泛的应用。在显示装置制造领域中,成盒是指通过封框胶将彩膜基板与阵列基板对贴、粘结,同时在两个玻璃基板之间的间隙内注入液晶,并且控制该间隙厚度的制程。
目前,为了使贴合后的彩膜基板与阵列基板成盒厚度均匀,并且使彩膜基板与阵列基板电性导通,一般在外围封框胶的区域内掺入一定比例的硅球和金球,硅球在成盒结构中起到支撑周边盒厚的作用,金球用于导通彩膜基板与阵列基板。但是,由于硅球和金球分别与彩膜基板与阵列基板的接触面积小,对周边盒厚的控制极不稳定,导致显示面板的周边盒厚不均匀,从而影响了显示面板的显示效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成盒结构,以解决显示面板的周边盒厚不均匀的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供了一种用于显示面板的成盒结构,包括:
第一基板;以及
第二基板,与所述第一基板相对且间隔设置;
其中,所述第一基板包括:
色阻层,所述色阻层上凸设有第一支撑部;以及
第二钝化层,覆盖于所述色阻层上,且所述第二钝化层与所述第一支撑部共同形成有第一支撑物,所述第一支撑物与所述第二基板面接触。
在一个实施例中,还包括:
封框胶,填充于所述第一基板和所述第二基板之间的间隙内;
所述第一支撑物排布于所述封框胶的涂布区域内。
在一个实施例中,所述第一支撑物的表面覆盖有第一导电层。
在一个实施例中,所述第一基板还包括:
第一基底;
金属线,设置于所述第一基底的表面上;
绝缘层,设置于所述金属线和露出于所述金属线外的所述第一基底的表面上;以及
第一钝化层,设置于所述绝缘层的表面上,用于连接所述色阻层;
其中,所述第一基板上开设有过孔,所述过孔排布于所述封框胶的涂布区域内,且所述过孔贯穿于所述第二钝化层、所述色阻层、所述绝缘层和所述第一钝化层,用于供所述第一导电层穿过以与所述金属线电性连接。
在一个实施例中,所述色阻层上还凸设有第二支撑部,所述第二支撑部位于所述过孔内,且所述第二支撑部与所述第二钝化层共同形成有第二支撑物,所述第二支撑物与所述第二基板面接触,所述第一导电层还覆盖于所述第二支撑物上。
在一个实施例中,所述第一支撑部和所述第二支撑部与所述色阻层通过掩膜工艺一体形成。
在一个实施例中,所述第一支撑部的外轮廓和所述第二支撑部的外轮廓呈柱状。
在一个实施例中,所述第二基板包括:
第二基底;以及
第二导电层,设置于所述第二基底的底面上,且所述第二导电层通过所述第一导电层与所述金属线连接。
本实用新型提供的成盒结构的有益效果在于:采用了在色阻层上设置第一支撑部,第一支撑部与覆盖在其表面的第二钝化层共同形成第一支撑物,第一基板通过第一支撑物支撑第二基板,并且第一支撑物与第二基板面接触,这样相比利用独立于第一基板的硅球和金球支撑第二基板更加稳固,支撑效果更好,进而更加精确地控制周边盒厚,从而有效地解决了显示面板的周边盒厚不均匀的技术问题,提升了显示面板的良品率。
本实用新型还提供了一种显示面板,包括上述成盒结构。
本实用新型提供的显示面板的有益效果在于:采用了成盒结构,通过在色阻层上设置第一支撑部,第一支撑部与覆盖在其表面的第二钝化层共同形成第一支撑物,第一基板通过第一支撑物支撑第二基板,并且第一支撑物与第二基板面接触,这样相比利用独立于第一基板的硅球和金球支撑第二基板更加稳固,支撑效果更好,进而更加精确地控制周边盒厚,从而有效地解决了显示面板的周边盒厚不均匀的技术问题,提升了显示面板的良品率。
本实用新型还提供了一种显示装置,包括上述显示面板,以及用于为所述显示面板提供照明的背光模组。
本实用新型提供的显示装置的有益效果在于:采用了显示面板,通过在色阻层上设置第一支撑部,第一支撑部与覆盖在其表面的第二钝化层共同形成第一支撑物,第一基板通过第一支撑物支撑第二基板,并且第一支撑物与第二基板面接触,这样相比利用独立于第一基板的硅球和金球支撑第二基板更加稳固,支撑效果更好,进而更加精确地控制周边盒厚,从而有效地解决了显示面板的周边盒厚不均匀的技术问题,提升了显示面板的良品率,降低了显示装置的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的显示面板的成盒结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例提供的显示面板的成盒结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1—显示面板、10—第一基板、20—第二基板、30—封框胶、11—第一基底、 12—金属线、13—绝缘层、14—第一钝化层、15—色阻层、16—第二钝化层、 17—第一导电层、18—过孔、21—第二基底、22—第二导电层、151—第一支撑部、152—第二支撑部。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以下将结合附图,对本实用新型实施例提供的成盒结构、显示面板及显示装置的具体实施方式进行详细说明,附图中各区域大小和形状不反映真实比例,目的只为示意说明本实用新型内容。
请参阅图1,该用于显示面板1的成盒结构包括第一基板10以及第二基板 20,其中,第二基板20与第一基板10相对并且间隔设置;第一基板10包括色阻层15和第二钝化层16,具体地,在色阻层15上凸设有第一支撑部151,第二钝化层16覆盖在色阻层15上,并且第二钝化层16与第一支撑部151共同形成有第一支撑物,该第一支撑物与第二基板20面接触,即第一支撑物与第二基板20的抵接处的外轮廓呈平面状,用于支撑第二基板20。可以理解的是:此处,第一基板10为阵列基板,第二基板20为彩膜基板。
本实用新型提供的成盒结构,有益效果在于:采用了在色阻层15上设置第一支撑部151,第一支撑部151与覆盖在其表面的第二钝化层16共同形成第一支撑物,第一基板10通过第一支撑物支撑第二基板20,并且第一支撑物与第二基板20面接触,这样相比利用独立于第一基板的硅球和金球支撑第二基板更加稳固,支撑效果更好,进而更加精确地控制周边盒厚,从而有效地解决了显示面板的周边盒厚不均匀的技术问题,提升了显示面板1的良品率。
请参阅图1,在本实用新型提供的成盒结构的一个实施例中,上述成盒结构还包括封框胶30,封框胶30填充在上述第一基板10和上述第二基板20之间的间隙内,用于粘合第一基板10和第二基板20。具体地,封框胶30沿第一基板10和第二基板20的边缘周向涂布,上述第一支撑物排布在封框胶30的涂布区域内,这样第一支撑物支撑在第一基板10和第二基板20的边缘区域,保证了显示面板1的周边盒厚均匀一致。
请参阅图1,在本实用新型提供的成盒结构的一个实施例中,上述第一支撑物的表面覆盖有第一导电层17。具体地,上述第一支撑部151可选用易成型的树脂材料形成,使得形成的第一支撑物的相对硬度较小,减少了对第二钝化层16的挤压,同时在第一支撑物的表面覆盖一层厚度均匀的第一导电层17,此处第一导电层17可选为ITO(Indium TinOxides,纳米铟锡金属氧化物)薄膜,使得成盒后的第一基板10与第二基板20可通过第一导电层17导通,即第一支撑物兼具硅球和金球的作用,有利于简化制造工艺。
请参阅图1,在本实用新型提供的成盒结构的一个实施例中,上述第一基板10还包括第一基底11、金属线12、绝缘层13以及第一钝化层14,其中,第一基底11为玻璃基板;金属线12设置在第一基底11的表面上;绝缘层13 设置在金属线12和露出在金属线12外的第一基底11的表面上;第一钝化层 14设置在绝缘层13的表面上,用于连接上述色阻层15,即色阻层15夹设在第一钝化层14和第二钝化层16之间。同时,在第一基板10上开设有过孔18,过孔18排布在上述封框胶30的涂布区域内,并且过孔18贯穿第二钝化层16、色阻层15、绝缘层14以及第一钝化层13,过孔18用于供上述第一导电层17 穿过以实现第一导电层17与金属线12电性连接。具体地,金属线12用以形成第一基板10的公共电极,在封框胶30的涂布区域内排布有若干过孔18,过孔 18贯穿第二钝化层16、色阻层15、绝缘层14以及第一钝化层13,使得第一导电层17可沿第二钝化层16的表面伸入并且穿过过孔18后与金属线12电性连接,进而第一基板10上的公共电极可通过第一导电层17与第二基板20上的公共电极电性连接。
请参阅图2,在本实用新型提供的成盒结构的一个实施例中,在上述色阻层15上还凸设有第二支撑部152,第二支撑部152位于上述过孔18内,并且第二支撑部152与上述第二钝化层16共同形成第二支撑物,第二支撑物与上述第二基板20面接触,上述第一导电层17还覆盖在第二支撑物上。具体地,上述第一支撑物在靠近第二基板20所在侧的表面与第二支撑物在靠近第二基板20所在侧的表面位于同一水平面上,即第二支撑物的凸起高度与第一支撑物的凸起高度相等,共同对第二基板20起支撑的作用,这样第二支撑物可有效地减少了过孔18内与过孔18外的段差,即使在成盒后显示面板1被挤压时,显示面板1也能保证盒厚的均匀性。可以理解的是:第二支撑物的底座是由色阻层 15、第一钝化层14以及绝缘层13层叠形成,第二支撑物与第一支撑物可在同一制程中形成,无需额外增加制程,不会增加整个成盒制程的成本。
请参阅图2,在本实用新型提供的成盒结构的一个实施例中,上述第一支撑部151和上述第二支撑部152与上述色阻层15通过掩膜工艺一体形成,即第一支撑部151和第二支撑部152是在色阻层15形成的过程中一起形成的,第一支撑部151、第二支撑部152与色阻层15是一体结构,这样无需额外增加制程,不会增加整个成盒制程的成本。
请参阅图2,在本实用新型提供的成盒结构的一个实施例中,上述第一支撑部151的外轮廓和上述第二支撑部152的外轮廓呈柱状,这样一方面呈柱状的第一支撑部151和第二支撑部152的体积较大,使得第一支撑部151和第二支撑部152容易在上述色阻层上成型,另一方面呈柱状的第一支撑部151和第二支撑部152分别与色阻层15和上述第二基板20面接触,使得相比硅球分别与第二钝化层16和第二基板20之间的有效接触面积增大,从而提高了支撑的稳定性和牢固度。
请参阅图2,在本实用新型提供的成盒结构的一个实施例中,上述第二基板20包括第二基底21和第二导电层22,其中,第二基底21为玻璃基板,第二导电层22设置在第二基底21的底面上,并且第二导电层22通过上述第一导电层17与上述金属线12连接。具体地,第二导电层22可选为ITO薄膜,第二导电层22用以形成第二基板20的公共电极,通过上述第一支撑物或上述第二支撑物推顶第一导电层17与第二导电层22接触,从而实现将第一基板10的像素电极的电压通过第一导电层17和第二导电层22传导至第二基板20上。
请参阅图1和图2,本实用新型还提供了一种显示面板1,包括上述成盒结构。
本实用新型提供的显示面板1,有益效果在于:采用了成盒结构,通过在色阻层15上设置第一支撑部151,第一支撑部151与覆盖在其表面的第二钝化层16共同形成第一支撑物,第一基板10通过第一支撑物支撑第二基板20,并且第一支撑物与第二基板20面接触,这样相比现有技术中利用独立于第一基板的硅球和金球支撑第二基板更加稳固,支撑效果更好,进而更加精确地控制周边盒厚,从而有效地解决了显示面板的周边盒厚不均匀的技术问题,提升了显示面板1的良品率。
本实用新型还提供了一种显示装置,包括上述显示面板1和背光模组(未图示),其中,背光模组用于为显示面板1提供照明。
本实用新型提供的显示装置,有益效果在于:采用了显示面板1,通过在色阻层15上设置第一支撑部151,第一支撑部151与覆盖在其表面的第二钝化层16共同形成第一支撑物,第一基板10通过第一支撑物支撑第二基板20,并且第一支撑物与第二基板20面接触,这样相比现有技术中利用独立于第一基板的硅球和金球支撑第二基板更加稳固,支撑效果更好,进而更加精确地控制周边盒厚,从而有效地解决了显示面板的周边盒厚不均匀的技术问题,提升了显示面板1的良品率,降低了显示装置的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.成盒结构,用于显示面板,其特征在于,包括:
第一基板;以及
第二基板,与所述第一基板相对且间隔设置;
其中,所述第一基板包括:
色阻层,所述色阻层上凸设有第一支撑部;以及
第二钝化层,覆盖于所述色阻层上,且所述第二钝化层与所述第一支撑部共同形成有第一支撑物,所述第一支撑物与所述第二基板面接触。
2.如权利要求1所述的成盒结构,其特征在于,还包括:
封框胶,填充于所述第一基板和所述第二基板之间的间隙内;
所述第一支撑物排布于所述封框胶的涂布区域内。
3.如权利要求2所述的成盒结构,其特征在于,所述第一支撑物的表面覆盖有第一导电层。
4.如权利要求3所述的成盒结构,其特征在于,所述第一基板还包括:
第一基底;
金属线,设置于所述第一基底的表面上;
绝缘层,设置于所述金属线和露出于所述金属线外的所述第一基底的表面上;以及
第一钝化层,设置于所述绝缘层的表面上,用于连接所述色阻层;
其中,所述第一基板上开设有过孔,所述过孔排布于所述封框胶的涂布区域内,且所述过孔贯穿于所述第二钝化层、所述色阻层、所述绝缘层和所述第一钝化层,用于供所述第一导电层穿过以与所述金属线电性连接。
5.如权利要求4所述的成盒结构,其特征在于,所述色阻层上还凸设有第二支撑部,所述第二支撑部位于所述过孔内,且所述第二支撑部与所述第二钝化层共同形成有第二支撑物,所述第二支撑物与所述第二基板面接触,所述第一导电层还覆盖于所述第二支撑物上。
6.如权利要求5所述的成盒结构,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部与所述色阻层通过掩膜工艺一体形成。
7.如权利要求5所述的成盒结构,其特征在于,所述第一支撑部的外轮廓和所述第二支撑部的外轮廓呈柱状。
8.如权利要求4至7任一项所述的成盒结构,其特征在于,所述第二基板包括:
第二基底;以及
第二导电层,设置于所述第二基底的底面上,且所述第二导电层通过所述第一导电层与所述金属线连接。
9.显示面板,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的成盒结构。
10.显示装置,其特征在于,包括权利要求9所述的显示面板,以及用于为所述显示面板提供照明的背光模组。
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