CN209486440U - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示面板和显示装置。包括：电路板，所述电路板包括至少两个第一电极；基板，所述基板包括至少两个第二电极，所述第一电极与所述第二电极位置一一相对应；导电凸点，位于所述第一电极和所述第二电极之间，所述导电凸点固定在所述第一电极上，与所述第二电极相接触；绝缘胶带，填充于所述电路板和所述基板之间，将所述电路板、基板、第一电极、第二电极以及导电凸点粘合在一起。本申请用普通的绝缘胶带取代价格高昂的异方性导电胶，可以有效地避免出现异方性导电胶压着不良及绑定不良造成导电粒子聚集导致短路现象。

Description

一种显示面板和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着科技的发展和进步，液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(Backlight Module)。液晶面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate，CFSubstrate，也称彩色滤光片基板)、薄膜晶体管阵列基板(Thin Film TransistorSubstrate，TFTSubstrate)和光罩(Mask)，上述基板的相对内侧存在透明电极。

液晶显示系统驱动芯片与液晶面板的互联主要采用覆晶薄膜(Chip On Film，COF)封装技术，制程中需要一种异方性导电胶将覆晶薄膜(Chip On Film，COF)的上下面板之间形成上下导通，这种异方性导电胶不仅起粘接作用，其中含有的导电粒子和树脂能达到上下电极互相导通，左右绝缘的作用。异方性导电胶在机台的压头下易发生导电粒子流动或聚集，导致短路现象。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题提供一种有效地避免出现异方性导电胶压着不良及绑定不良造成导电粒子聚集而短路等现象的显示面板和显示装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种显示面板，包括：

电路板，所述电路板包括至少两个第一电极；

基板，所述基板包括至少两个第二电极，所述第一电极与所述第二电极位置一一相对应；

导电凸点，位于所述第一电极和所述第二电极之间，所述导电凸点固定在所述第一电极上，与所述第二电极相接触；

绝缘胶带，填充于所述电路板和所述基板之间，将所述电路板、基板、第一电极、第二电极以及导电凸点粘合在一起。

可选的，所述导电凸点由金属材料制成。

可选的，所述导电凸点包括上底面和下底面，所述上底面和所述下底面为平面，所述上底面与所述第一电极相接触，所述下底面与所述第二电极相接触。

可选的，所述上底面和所述下底面的面积一致。

可选的，所述上底面与所述下底面之间的侧面为外凸弧面。

可选的，所述同一电极上的所述导电凸点至少包括两个。

可选的，所述同一电极上的相邻所述导电凸点之间不接触。

可选的，所述绝缘胶带包括树脂胶带。

本实用新型还公开了一种显示面板，包括：

电路板，所述电路板包括至少两个第一电极；

基板，所述基板包括至少两个第二电极，所述第一电极与所述第二电极位置一一相对应；

金属凸点，位于所述第一电极和所述第二电极之间，所述金属凸点固定在所述第一电极上，与所述第二电极相接触；

树脂胶带，填充于所述电路板和所述基板之间，将所述电路板、基板、第一电极、第二电极以及金属凸点粘合在一起；

所述金属凸点包括上底面和下底面，所述上底面和所述下底面为平面，所述上底面与所述第一电极相接触，所述下底面与所述第二电极相接触；

所述上底面和所述下底面的面积一致；

所述上底面与所述下底面之间的侧面为外凸弧面；

所述同一电极上的所述导电凸点至少包括两个；

所述同一电极上的相邻所述金属凸点之间不接触。

本实用新型还公开了一种显示装置，包括上述任意一项所述的显示面板。

本实用新型的有益效果是：在电路板中，通过将导电凸点做在第一电极和第二电极之间，再利用普通的绝缘胶带将其进行粘接、机台压着，将导电凸点接触到第一电极和第二电极，来实现上下导通，用普通的绝缘胶带取代价格高昂的异方性导电胶带，仅保证胶带粘结性即可，可以有效地避免出现异方性导电胶压着不良及接触不良造成导电粒子聚集导致短路现象。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是含有异方性导电胶的电路板技术的示意图；

图2是本申请的其中一个实施例的显示面板同一电极采用单个导电凸点的示意图；

图3是本申请的其中一个实施例的显示面板同一电极采用两个导电凸点的示意图。

其中，100、电路板；200、基板；300、导电凸点；400、金属凸点；110、第一电极；210、第二电极；500、异方性导电胶；510、导电粒子；600、绝缘胶带；700、树脂胶带。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

液晶显示系统驱动芯片与液晶面板的互联主要采用覆晶薄膜(Chip On Film，COF)封装技术，制程中需要一种异方性导电胶将覆晶薄膜(Chip On Film，COF)的上下面板之间形成上下导通，这种异方性导电胶不仅起粘接作用，其中含有的导电粒子和树脂能达到上下电极互相导通，左右绝缘的作用，导电粒子存在于异方性导电胶的树脂层里，在机台压头的压着下易发生流动，导电粒子如果在异方性导电胶里面，压着树脂变软导电粒子会动，造成压着不良，如压不到导电粒子，不能实现上下导通，或是会出现导电粒子聚集造成短路的风险。

下面结合附图和可选的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2和图3所示，本实用新型实施例公布了一种显示面板，显示面板包括：电路板100，电路板100包括至少两个第一电极110，电路板100为柔性电路板100；基板200，基板200包括至少两个第二电极210，第一电极110与第二电极210位置一一相对应；导电凸点300，位于第一电极110和第二电极210之间，导电凸点300固定在第一电极110上，与第二电极210相接触，实现第一电极110与第二电极210之间的上下导通；绝缘胶带600，填充于电路板100和基板200之间，将电路板100与基板200之间的空隙全部填满，绝缘胶带600又具有粘合性，将电路板100、基板200、第一电极110、第二电极210以及导电凸点300粘合在一起。

相对于图1所示的利用异方性导电胶500将上下面板之间粘合起来的方案来说，本申请通过将导电凸点300做在第一电极110和第二电极210之间，再利用普通的绝缘胶带600将其进行粘接、机台压着，将导电凸点300接触到第一电极110和第二电极210，来实现上下导通，直接将导电凸点300固定在第一电极110上避免了在机台压头下电极之间的金属凸点300滑动而导致错位，用普通的绝缘胶带600取代价格高昂的异方性导电胶500，仅保证胶带粘结性即可，可以有效地避免出现异方性导电胶500压着不良及接触不良造成导电粒子510聚集导致短路现象。

在一实施例中，导电凸点300由金属材料制成，当然，不仅仅限定与金属材料，也可以选用其他的具有导电性的材料。

本方案中，金属材质本身导电性好，并且硬度大，在机台压头的作用下不易变形。

在一实施例中，导电凸点300包括上底面和下底面，上底面和下底面为平面，上底面与第一电极110相接触，下底面与第二电极210相接触。

本方案中，导电凸点300的上底面和下底面为平面，与第一电极110和第二电极210都以平面接触，增大接触面积，电阻减小，电流也就增大，使电流的导通效果好。

在一实施例中，上底面和下底面的面积一致。

本方案中，第一电极110和第二电极210的电流通过导电凸点300互相流通，电流的流量与横截面积相关，导电凸点300的上底面和下底面的面积一致，能保持电流通过上底面和下底面的流量一致，以实现良好的导通。

在一实施例中，上底面与下底面之间的侧面为外凸弧面。

本方案中，第一电极110与第二电极210之间还需利用绝缘胶带600将其粘连在一起，导电凸点300的侧面为外凸弧面，相对于平面结构而言，增大了与胶带的接触面积，提高粘合效果。

如图3所示，在一实施例中，同一电极上的导电凸点300至少包括两个。

本方案中，在同一电极上增多导电凸点300的数量能提升导通效果。

在一实施例中，同一电极上的相邻导电凸点300之间不接触。

本方案中，同一电极上存在多个导电凸点300的话，它们之间不能相互接触，以防发生左右导通现象而短路。

在一实施例中，绝缘胶带600选用树脂胶带700，绝缘且粘性高，当然，不仅仅选用树脂胶带，只要保证粘性且绝缘的其他胶带也可以。

作为本实用新型的另一实施例，如图3所示，公开了一种显示面板，显示面板包括：电路板100，电路板100包括至少两个第一电极110；基板200，基板200包括至少两个第二电极210，第一电极110与第二电极210位置一一相对应；金属凸点400，位于第一电极110和第二电极210之间，金属凸点400固定在第一电极110上，与第二电极210相接触；树脂胶带700，填充于电路板100和基板200之间，将电路板100、基板200、第一电极110、第二电极210以及金属凸点400粘合在一起；金属凸点400包括上底面和下底面，上底面和下底面为平面，上底面与第一电极110相接触，下底面与第二电极210相接触；上底面和下底面的面积一致；上底面与下底面之间的侧面为外凸弧面；同一电极上的金属凸点400至少包括两个；同一电极上的相邻金属凸点400之间不接触。

在电路板100中，通过将金属凸点400做在第一电极110和第二电极210之间，再利用普通的树脂胶带700将其进行粘接、机台压着，将金属凸点400接触到第一电极110和第二电极210，来实现上下导通，用普通的树脂胶带700取代价格高昂的异方性导电胶带，仅保证胶带粘结性即可，可以有效地避免出现异方性导电胶500压着不良及接触不良造成导电粒子510聚集导致短路现象；直接将金属凸点400固定在第一电极110上避免了在机台压头下电极之间的金属凸点400滑动而导致错位；金属凸点400的上底面和下底面为平面，与第一电极110和第二电极210都以平面接触，增大接触面积，电阻减小，电流也就增大，使电流的导通效果好；第一电极110和第二电极210的电流通过金属凸点400互相流通，电流的流量与横截面积相关，金属凸点400的上底面和下底面的面积一致，能保持电流通过上底面和下底面的流量一致，以实现良好的导通；第一电极110与第二电极210之间还需利用树脂胶带700将其粘连在一起，金属凸点400的侧面为外凸弧面，相对于平面结构而言，增大了与树脂胶带700的接触面积，提高粘合效果；在同一电极上增多金属凸点400的数量能提升导通效果，同一电极上存在多个导电凸点300的话，它们之间不能相互接触，以防发生左右导通现象而短路。

作为本实用新型的另一实施例，如图2和图3所示，公开了一种显示装置，包括上述任意的显示面板。

本实用新型的技术方案可以广泛用于TN面板(全称为Twisted Nematic，即扭曲向列型面板)、IPS面板(In-PaneSwitcing，平面转换)、VA面板(Multi-domain VerticaAignment，多象限垂直配向技术)，当然，此项申请不仅可运用于COF中、COB、COG等均可应用，适用即可。

以上内容是结合具体的可选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

电路板，所述电路板包括至少两个第一电极；

基板，所述基板包括至少两个第二电极，所述第一电极与所述第二电极位置一一相对应；

导电凸点，位于所述第一电极和所述第二电极之间，所述导电凸点固定在所述第一电极上，与所述第二电极相接触；

绝缘胶带，填充于所述电路板和所述基板之间，将所述电路板、基板、第一电极、第二电极以及导电凸点粘合在一起。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述导电凸点由金属材料制成。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述导电凸点包括上底面和下底面，所述上底面和所述下底面为平面，所述上底面与所述第一电极相接触，所述下底面与所述第二电极相接触。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述上底面和所述下底面的面积一致。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述上底面与所述下底面之间的侧面为外凸弧面。

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述同一电极上的所述导电凸点至少包括两个。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述同一电极上的相邻所述导电凸点之间不接触。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绝缘胶带包括树脂胶带。

9.一种显示面板，其特征在于，包括：

电路板，所述电路板包括至少两个第一电极；

基板，所述基板包括至少两个第二电极，所述第一电极与所述第二电极位置一一相对应；

金属凸点，位于所述第一电极和所述第二电极之间，所述金属凸点固定在所述第一电极上，与所述第二电极相接触；

所述金属凸点与所述第一电极和所述第二电极相接触，与所述第一电极和所述第二电极相接触；

树脂胶带，填充于所述电路板和所述基板之间，将所述电路板、基板、第一电极、第二电极以及金属凸点粘合在一起；

所述金属凸点包括上底面和下底面，所述上底面和所述下底面为平面，所述上底面与所述第一电极相接触，所述下底面与所述第二电极相接触；

所述上底面和所述下底面的面积一致；

所述上底面与所述下底面之间的侧面为外凸弧面；

所述同一电极上的所述金属凸点至少包括两个；

所述同一电极上的相邻所述金属凸点之间不接触。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项的所述显示面板。