CN203365865U - 一种阵列基板、覆晶薄膜和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阵列基板、覆晶薄膜和显示装置，用以解决现有阵列基板外围焊接区域（PAD区域）的电极较短引起的电极机械强度较低的问题。所述阵列基板包括：显示区域和外围区域，所述外围区域包括多条导电引线，还包括：多个用于与覆晶薄膜连接的条状电极；其中，所述条状电极与所述阵列基板靠近所述条状电极的侧端边缘不垂直且不平行。

Description

一种阵列基板、覆晶薄膜和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板、覆晶薄膜和显示装置。

背景技术

在显示技术领域中，如液晶显示器（Liquid Crystal Display，LCD）和有机电致发光显示器（Organic Light Emitting Display，OLED）因其具有轻、薄、低功耗、高亮度，以及高画质等优点，在平板显示技术领域占据重要的地位。随着显示技术的不断完善，显示装置越来越薄、越来越轻，市场上窄边框显示装置，如窄边框电视机和窄边框平板电脑，也应运而生。

一般地，显示装置至少由显示面板和边框组合而成。窄边框显示装置的边框区域的宽度较窄，对应显示面板的外围区域的宽度较窄，显示面板的有效显示区域较大，满足了用户对窄边框显示装置的需求。

由于所述阵列基板的外围区域包括导电引线和便于连接该导电引线和芯片IC的焊接区域（PAD区域），实现窄边框显示装置需要将所述焊接区域设置的更窄。

参见图1，为现有技术常见的窄边框液晶显示面板截面示意图，液晶显示面板包括：

对盒而置的彩膜基板100和阵列基板200；

位于彩膜基板100和阵列基板200之间的液晶层300；彩膜基板100和阵列基板200通过封框胶301连接；

设置于阵列基板200PAD区域的多个电极201。

参见图2，为图1所示的显示面板俯视示意图。图2中的矩形虚线框所在的区域为所述PAD区域。电极201与阵列基板200上的多条导电引线202一一对应相连。现有设置于阵列基板PAD区域的多个电极201分别与阵列基板200靠近电极201的侧端的直线形边缘垂直。

图3为与图2所示的PAD区域的电极201相连的绑定有芯片IC的覆晶薄膜(Chip On Film，COF)，该COF包括基板400，位于基板400上的电极401，与电极401通过导电引线403相连的芯片402；

图2所示的电极201与图3所示的电极401通过压接的方式一一对应连接，具体地，电极201与电极401在高温高压的条件下通过导电胶连接。

现有图2所示的电极201为条状电极，电极201与阵列基板200靠近电极201的一侧的边缘垂直。图2所示的阵列基板200外围区域的宽度W越窄，相应地，PAD区域的电极201的长度L也较短（电极201的长度L不大于外围区域的宽度W），电极201的机械强度也较差。电极201的长度L越短，其与图3所示的电极401的贴合的强度也越弱。图2所示的阵列基板上的电极201与图3所示的COF上的电极401之间贴合后容易分离或错位，造成COF上的电极401与PAD区域的电极201接触不良或断线，引起显示面板的品质和良品率下降的问题。也就是说，现有窄边框显示装置上的阵列基板PAD区域的电极的长度受边框的限制，机械强度较差，容易在与COF上的电极贴合后分离。

实用新型内容

本实用新型提供一种阵列基板、覆晶薄膜和显示装置，用以提高窄边框显示装置上的阵列基板焊接区域的电极的机械强度，提高该电极与COF上的电极之间的贴合强度，从而提高显示装置的品质和良品率。

为实现上述目的，本实用新型提供的阵列基板，包括显示区域和外围区域，所述外围区域包括多条导电引线，还包括：多个用于与覆晶薄膜连接的条状电极；

其中，所述条状电极与所述阵列基板靠近所述条状电极的侧端边缘不垂直且不平行。

较佳地，所述条状电极相对于所述侧端边缘的倾斜角为30°～80°。

较佳地，所述条状电极相对于所述侧端边缘的倾斜角为45°。

较佳地，所述各条状电极之间相互平行设置。

本实用新型提供一种用于与所述阵列基板相连的覆晶薄膜，所述覆晶薄膜包括：基板、位于所述基板上的芯片和与该芯片相连的多个条状电极，所述覆晶薄膜上的条状电极与所述阵列基板上的条状电极一一对应连接；

其中，所述覆晶薄膜上的条状电极与所述覆晶薄膜的基板靠近所述条状电极的侧端边缘不垂直且不平行。

较佳地，所述覆晶薄膜上的条状电极与所述覆晶薄膜的基板靠近所述条状电极的侧端边缘的夹角为30°～80°。

较佳地，所述覆晶薄膜上的条状电极与所述覆晶薄膜的基板靠近所述条状电极的侧端边缘的夹角为45°。

较佳地，所述覆晶薄膜上的各条状电极之间相互平行。

较佳地，所述覆晶薄膜上的条状电极与阵列基板上相对应的条状电极排列方向一致。

本实用新型提供一种显示装置，包括上述阵列基板以及上述覆晶薄膜，所述阵列基板上的条状电极与所述覆晶薄膜上的条状电极一一对应连接。

本实用新型提供的阵列基板和覆晶薄膜上对应相连的条状电极的设置方式相对于边框侧边边缘倾斜设置，具体地，阵列基板的外围区域设置的与导电引线相连的条状电极与阵列基板靠近所述条状电极的侧端边缘不垂直且不平行。在窄边框显示装置的宽度为W的外围区域，可以设置长度大于W的电极，即本实用新型提供的阵列基板PAD区域的条状电极不受边框宽度的影响，可以按照需求设置满足机械强度的一定长度的条状电极，降低阵列基板PAD区域的条状电极与COF上对应的条状电极之间连接后分离的可能性。

附图说明

图1为现有技术提供的显示面板截面示意图；

图2为图1所示的显示面板的俯视示意图；

图3为与图2所示的显示面板相连的绑定有芯片的COF俯视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的阵列基板俯视示意图；

图5为图4提供的阵列基板中的第一电极的放大示意图之一；

图6为本实用新型实施例提供的COF的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的连接有COF的阵列基板结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的各项异性的导电胶结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的包括有COF和PCB电路板的阵列基板结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种阵列基板、覆晶薄膜和显示装置，用以提高阵列基板上PAD区域的电极的机械强度，提高显示装置的品质和良品率。

本实用新型实施例提供的阵列基板和覆晶薄膜配合使用，阵列基板上PAD区域的电极与覆晶薄膜上的电极一一对应相连，为了方便描述，设阵列基板上PAD区域的电极为第一电极，覆晶薄膜上的电极为第二电极。

所述第二电极的设置方式与所述第一电极的设置方式对应。所述第一电极和第二电极为条状电极，当第一电极和第二电极的宽度不变的前提下，第一电极和第二电极的长度越长，其机械强度越高。

本实用新型实施例提供的阵列基板，通过改变PAD区域设置的各第一电极的排列方向，在有限宽度的窄边框对应的阵列基板上设置满足一定机械强度的长度较长、覆盖面积较大的第一电极，提高第一电极的机械强度。同理，通过改变COF上的第二电极的排列方向，提高第二电极的机械强度。当第一电极和第二电极连接之后，二者之间的结合力较大，不容易分离。较佳地，第一电极和第二电极的连接方式为贴合，这样可以更进一步增加第一电极和第二电极之间的结合力。

本实用新型实施例提供的阵列基板、覆晶薄膜和显示装置至少适用于液晶显示技术领域或有机发光显示技术领域。

以下将通过附图说明本实用新型实施例提供的阵列基板和显示装置。

参见图4，为本实用新型实施例提供的阵列基板俯视示意图，阵列基板包括：

位于基板1上的显示区域和非显示区域（外围区域）；

位于所述外围区域的多条导电引线2（如栅极扫描线引线和数据信号线引线等）；

位于所述外围区域与各导电引线2一一对应相连的多个第一电极3；

各第一电极3用于将导电引线2与绑定有芯片的COF连接，各第一电极3所在的区域为阵列基板的PAD区域；

其中，第一电极3与基板1靠近第一电极3的侧端的边缘不垂直且不平行。即第一电极3相对于所述侧端的边缘倾斜排列且成一设定夹角α。

参见图4，本实用新型实施例提供的第一电极3的长度L约等于外围区域的宽度W与sinα的比值（即L=W/sinα）。由此可知，L>W。且第一电极3的长度L随第一电极3的倾斜角α的增大而减小，随倾斜角α的减小而增大。本实用新型第一电极的设置方式，可以按照实际需求设置预设长度第一电极，该第一电极的长度L大于窄边框的宽度W，提高了第一电极的机械强度。

本实用新型提供的阵列基板上设置有至少一个PAD区域。图4所示的呈平行四边形状的虚线框所在的区域为本实用新型所述的一个PAD区域。

参见图5，为图4所示的PAD区域的各第一电极3的放大示意图。

由图5所示的第一电极3可知，宽度为W的外围区域可以设置长度L大于所述宽度W的第一电极3，且第一电极3的宽度d不受第一电极3的长度L的限制，因此可以在宽度为W的外围区域设置覆盖阵列基板的覆盖面积较大的第一电极3。

本实用新型提供的第一电极覆盖所述阵列基板的面积越大，第一电极与阵列基板的附着力较强，第一电极不容易脱离基板。其次，第一电极的覆盖面积越大，第一电极的机械强度越大，其与COF上的第二电极之间的粘结强度越大，第一电极与COF上绑定的IC在外力的作用下越不容易分离。尤其是避免了在边框与包括阵列基板的显示面板组装的过程中因边框对覆晶薄膜的挤压造成覆晶薄膜与第一电极之间相脱离的问题。

由图4所示的阵列基板可知，第一电极3的长度L随第一电极3的倾斜角α的减小而增大，但是倾斜角α太大也会引起与COF上的第二电极容易脱落的问题。

较佳地，所述第一电极相对于所述阵列基板的侧端边缘的倾斜角α为30°～80°。

较佳地，所述第一电极相对于所述阵列基板的侧端边缘的倾斜角α为45°。

较佳地，为了尽可能减小PAD区域的面积，各第一电极沿同一个方向排列，即各第一电极之间相互平行排列。

在具体实施过程中，第一电极与所述基板靠近第一电极的侧端边缘的夹角α的大小视具体情况而定，具体可以根据第一电极的数量、第一电极的预设长度，以及PAD区域的大小等因素而定。

如图5所示，为了保证第一电极3与导电引线2之间连接的可靠性且保证第一电极3与导电引线2之间较强的导电能力，第一电极3的宽度d大于与其相连的导电引线2的宽度。

一般地，图5所示的导电引线2的宽度约在微米量级，第一电极3的宽度d约在毫米量级。

较佳地，图5所示的第一电极3为矩形状电极。

较佳地，图5所示的各第一电极3的宽度d相等。

较佳地，图5所示的任意相邻的两个第一电极3之间的间距h相等，且该间距h在保证相邻两个第一电极3之间相绝缘的前提下尽可能小。

以下将具体介绍上述与本实用新型提供的阵列基板相对应的COF。

为了提高PAD区域的第一电极与COF上的第二电极连接的可靠性和导电能力，COF上的第二电极与PAD区域的第一电极的设置方式类似。

参见图6，为本实用新型提供的COF，包括：

基板5；

位于基板5上的芯片IC6；

位于基板5上靠近某一侧端的多个与所述PAD区域的电极一一对应的条状第二电极7；

需要说明的是，阵列基板靠近第一电极的侧端边缘与COF基板靠近第二电极的侧端边缘为直线形且相互平行。

其中，第二电极7与基板5靠近第二电极7的侧端边缘不垂直且不平行。即，第二电极7相对于所述COF上的侧端边缘成一设定夹角α。

较佳地，所述第二电极相对于所述COF上的侧端边缘成30°～80°。

较佳地，所述第二电极相对于所述COF上的侧端边缘成45°。

较佳地，图6所示的各第二电极7之间相互平行设置。

较佳地，图6所示的各第二电极7与基板5的侧端边缘之间的夹角等于所述第一电极与阵列基板的侧端边缘之间的夹角，即保证第一电极与第二电极连接后第一电极与第二电极相互平行设置。当第一电极与第二电极通过贴合的方式连接时，二者的贴合面积较大，结合力也较大。

较佳地，图6所示的各第二电极7的宽度d相等，任意相邻的两个第二电极7之间的间距相等；所述第一电极的宽度等于第二电极7的宽度，所述任意相邻的两个第一电极之间的间距等于任意相邻的两个第二电极7之间的间距。

较佳地，图6所示的基板5的形状为与第二电极7所在区域相对应的平行四边形状。

较佳地，图6所示的第二电极7为矩形状电极。

如图7所示，为图4所示的第一电极3和图6所示的第二电极7通过压接的方式连接后的阵列基板，图6所示的第二电极7置于图4所示的第一电极3之上，第一电极3和第二电极7通过导电胶一一对应连接。

较佳地，为了提高第一电极3和第二电极7之间的粘结强度，本实用新型使用各向异性导电胶连接第一电极3和第二电极7。

参见图8，为图7所示的阵列基板在B-B’向的截面示意图且为放大示意图。

图8仅示出第一电极3、第二电极7以及位于第一电极3和第二电极7之间的导电胶8；

导电胶8包括导电粒子81和热固型树脂82。

在具体实施过程中，包括阵列基板的显示面板和COF在组装的过程中，第一电极3与第二电极7接触的区域施加高温高压力，高压力可以使得导电粒子81与第一电极3和第二电极7充分接触，高温可以快速固化热固型树脂82。热固型树脂82起到粘结第一电极3和第二电极7的作用。

较佳地，为了进一步提高第一电极与第二电极之间电性连接的可靠性，第二电极的宽度等于第一电极的宽度。

参见图9，本实用新型COF上与第二电极7相对的另一侧附近区域设置有第三电极9；该第三电极9与IC6的信号输入端连接，该第三电极9用于与设置有IC的电路板PCB10连接。第三电极9可以设置为类似与本实用新型第二电极7的结构，即第三电极9与COF靠近第三电极9的一侧不垂直且不平行。或者第三电极9与COF靠近第三电极9的一侧相垂直。图9所示的第三电极9与COF靠近第三电极9的一侧相垂直。

本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括上述相连后的阵列基板和COF，该显示装置可以为液晶面板、液晶显示器、液晶电视、有机电致发光显示OLED面板、OLED显示器、OLED电视或电子纸等显示装置。

综上所述，本实用新型实施例提供的阵列基板和显示装置，通过将PAD区域的第一电极设置为与阵列基板靠近第一电极的侧端边缘不垂直且不平行。在有限宽度的窄边框对应的阵列基板上设置长度较长且覆盖面积较大的条状电极，该条状电极为第一电极，以提高各第一电极的机械强度，从而提高第一电极与COF上的第二电极之间的粘结强度，避免出现显示装置因各第一电极与第二电极之间的粘结不牢固造成的显示不良的现象。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。

Claims (10)

1.一种阵列基板，包括显示区域和外围区域，所述外围区域包括多条导电引线，其特征在于，还包括：多个用于与覆晶薄膜连接的条状电极；

其中，所述条状电极与所述阵列基板靠近所述条状电极的侧端边缘不垂直且不平行。

2.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述条状电极相对于所述侧端边缘的倾斜角为30°～80°。

3.根据权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，所述条状电极相对于所述侧端边缘的倾斜角为45°。

4.根据权利要求1-3任一所述的阵列基板，其特征在于，所述各条状电极之间相互平行设置。

5.一种用于与权利要求1-4任一所述的阵列基板相连的覆晶薄膜，其特征在于，所述覆晶薄膜包括：基板、位于所述基板上的芯片和与该芯片相连的多个条状电极，所述覆晶薄膜上的条状电极与所述阵列基板上的条状电极一一对应连接；

其中，所述覆晶薄膜上的条状电极与所述覆晶薄膜的基板靠近所述条状电极的侧端边缘不垂直且不平行。

6.根据权利要求5所述的覆晶薄膜，其特征在于，所述覆晶薄膜上的条状电极与所述覆晶薄膜的基板靠近所述条状电极的侧端边缘的夹角为30°～80°。

7.根据权利要求6所述的覆晶薄膜，其特征在于，所述覆晶薄膜上的条状电极与所述覆晶薄膜的基板靠近所述条状电极的侧端边缘的夹角为45°。

8.根据权利要求5-7任一所述的覆晶薄膜，其特征在于，所述覆晶薄膜上的各条状电极之间相互平行。

9.根据权利要求5所述的覆晶薄膜，其特征在于，所述覆晶薄膜上的条状电极与阵列基板上相对应的条状电极排列方向一致。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的阵列基板以及权利要求5-9任一所述的覆晶薄膜，所述阵列基板上的条状电极与所述覆晶薄膜上的条状电极一一对应连接。

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