CN208830995U - 传感器自动保护支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器自动保护支架，属于抽油机领域。所述传感器自动保护支架包括：穿杆连接片、穿杆、保护架内承托托盘、保护架外承托盘和弹簧；穿杆连接片的第一连接孔与光杆相连，穿杆连接片的第二连接孔与穿杆相连，穿杆用于对保护架内承托盘和保护架外承托盘进行限位；保护架内承托盘用于承载载荷传感器，保护架外承托盘用于承载保护架内承托盘，保护架外承托盘与悬绳器相连；保护架内承托盘与保护架外承托盘通过弹簧相连，弹簧可以拉动保护架内承托盘在保护架外承托盘内滑动。本实用新型解决了抽油机工作时，当光杆的下行速度和悬绳器的下行速度不一致时，载荷传感器与方卡子之间发生碰撞，造成传载荷感器损坏的问题。

Description

传感器自动保护支架

技术领域

本实用新型属于抽油机领域，尤其涉及一种传感器自动保护支架。

背景技术

载荷传感器作为一种精确测量受力的装置，被广泛应用到抽油机载荷传感器上。

通常情况下，载荷传感器被安装于抽油机的悬绳器与方卡子之间，用于测量抽油机采油过程中，方卡子与悬绳器之间悬点的载荷，以便后期基于悬点的载荷变化情况分析井下情况。其中，抽油机的光杆依次插入悬绳器、载荷传感器和方卡子，方卡子起到卡死光杆防止其脱落的作用。

然而，抽油机采油过程中，受到出砂、结蜡、油稠等因素的影响，光杆的下行速度和悬绳器的下行速度不一致，方卡子与载荷传感器之间产生间隙，最终方卡子与载荷传感器之间产生碰撞，而碰撞所形成的冲击荷载极易造成荷载传感器的损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种传感器自动保护支架，可以解决方卡子与载荷传感器之间的碰撞所产生的冲击载荷对载荷传感器的破坏的问题。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种传感器自动保护支架，所述传感器自动保护支架包括：穿杆连接片、穿杆、保护架内承托盘、保护架外承托盘和弹簧；

所述穿杆连接片的第一连接孔与光杆相连，所述穿杆连接片的第二连接孔与所述穿杆相连，所述穿杆连接片和所述穿杆在所述光杆带动下上下运动；

所述保护架内承托盘用于承载载荷传感器，所述保护架外承托盘用于承载所述保护架内承托盘，且所述保护架外承托盘与悬绳器相连；

所述保护架内承托盘与所述保护架外承托盘之间通过所述弹簧相连，并在所述弹簧拉动下在所述保护架外承托盘上滑动；

当所述穿杆插入所述保护架内承托盘的第一限位孔与所述保护架外承托盘上的第二限位孔时，所述保护架外承托盘承载所述保护架内承托盘，且所述弹簧处于拉伸状态；

当所述穿杆脱离所述第一限位孔与所述第二限位孔时，所述弹簧由拉伸状态变为收缩状态，并拉动所述保护架内承托盘滑出所述保护架外承托盘。

可选地，所述保护架内承托盘与所述保护架外承托盘之间通过第一弹簧和第二弹簧相连；

所述保护架外承托盘包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对；

所述第一侧壁上设置有第一镂空滑道和第一弹簧连接点，所述第二侧壁上设置有第二镂空滑道和第二弹簧连接点；

所述保护架内承托盘包含第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和所述第四侧壁相对；

所述第三侧壁上设置有第一穿销孔，所述第四侧壁上设置有第二穿销孔；

第一穿销穿过所述第一镂空滑道和所述第一穿销孔，并与所述第一穿销孔固定；

第二穿销穿过所述第二镂空滑道和所述第二穿销孔，并与所述第二穿销孔固定；

所述第一弹簧用于连接所述第一弹簧连接点和所述第一穿销，所述第二弹簧用于连接所述第二弹簧连接点和所述第二穿销。

可选地，所述穿杆连接片的第一连接孔处设置有锁紧顶丝，所述锁紧顶丝用于固定穿过所述第一连接孔的所述光杆。

可选地，所述穿杆的第一连接端的外部加工有外螺纹，所述穿杆的第一连接端穿过所述穿杆连接片的第二连接孔后，与所述穿杆连接片通过螺母固定；

所述穿杆的第二连接孔的外部光滑，且所述穿杆的第二连接端的直径小于等于所述第一限位孔和所述第二限位孔的直径。

可选地，所述载荷传感器呈U型，所述保护架内承托盘为U型承托盘，所述载荷传感器和所述保护架内承托盘的U型缺口用于穿过所述光杆；

所述保护架内承托盘与所述载荷传感器之间通过卡子固定。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

将载荷传感器安装到传感器自动保护支架的保护架内承托盘后，当光杆的下行速度与悬绳器的下行速度不一致时，穿杆在光杆和穿杆连接片的带动下脱离保护架内承托盘和保护架外承托盘的限位孔，使得保护架内承托盘在弹簧的拉动下滑出保护架外承托盘，从而避免上行过程中方卡子与载荷传感器之间发生碰撞，达到了保护载荷传感器的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个示意性实施例提供的传感器自动保护支架的结构示意图；

图2是传感器自动保护支架中保护架外承托盘和保护架内承托盘的结构示意图；

图3是传感器自动保护支架中穿杆连接片和穿杆的结构示意图；

图4是本实用新型一个示意性实施例提供的传感器自动保护支架的安装示意图。

其中，对附图中的各标号说明如下：

1.载荷传感器；2.穿杆连接片；21.第一连接孔；22.第二连接孔；3.穿杆；31.螺母；4.保护架内承托盘；41.第三侧壁；42.第四侧壁；43.第一穿销孔；44.第二穿销孔；5.保护架外承托盘；51.第一侧壁；52.第二侧壁；53.第一镂空滑道；54.第二镂空滑道；55.第一弹簧连接点；6.弹簧；61.第二弹簧；62.第二弹簧；8.锁紧顶丝；9.第一穿销；10.第二穿销；11.光杆；12.方卡子；13.悬绳器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1，其示出了本实用新型一个示意性实施例提供的传感器保护支架的结构示意图。该传感器保护支架包括：穿杆连接片2、穿杆3、保护架内承托盘4、保护架外承托盘5和弹簧6。

如图1所示，穿杆连接片2上设置有第一连接孔21和第二连接孔22，其中，穿杆连接片2的第一连接孔21与光杆相连接，穿杆连接片2的第二连接孔22与穿杆3连接，因此，穿杆连接片2和穿杆3可以在光杆的带动下上下运动。

保护架内承托盘4用于承载载荷传感器1，保护架外承托盘5用于承载保护架内承托盘4，且保护架外承托盘5与悬绳器相连。保护架内承托盘4与保护架外承托盘5之间通过弹簧6相连，在弹簧6的拉动下保护架内承托盘4在保护架外承托盘5内滑动。由于保护架外承托盘5与保护架内承托盘4相连，且保护架外承托盘5与悬绳器相连，因此，保护架内承托盘4和保护架外承托盘5能够在悬绳器的带动下上下运动。可选的，保护架外承托盘5的底部通过卡子与悬绳器相连。

图1中的穿杆3还具有限位功能，当穿杆3插入保护架内承托盘4的第一限位孔与保护架外承托盘5的第二限位孔时，保护架外承托盘5承载保护架内承托盘4，此时弹簧6处于拉伸状态；当穿杆3脱离第一限位孔和第二限位孔时，弹簧6从拉伸状态变为收缩状态，并拉动保护架内承托盘4滑出保护架外承托盘5。

可选的，第一限位孔设置在保护架内承托盘4的底盘边角处，第二限位孔设置在保护架外承托盘5的底盘边角处，当保护架外承托盘5承载保护架内承托盘4时，第一限位孔和第二限位孔对准。

综上所述，将载荷传感器安装到传感器自动保护支架的保护架内承托盘后，当光杆的下行速度与悬绳器的下行速度不一致时，穿杆在光杆和穿杆连接片的带动下脱离保护架内承托盘和保护架外承托盘的限位孔，使得保护架内承托盘在弹簧的拉动下滑出保护架外承托盘，从而避免上行过程中方卡子与载荷传感器之间发生碰撞，达到了保护载荷传感器的效果。

在一种可能的实施方式中，保护架内承托盘4与保护架外承托盘5之间通过双弹簧相连。

如图2所示，保护架外承托盘5包括第一侧壁51和第二侧壁52，且两侧壁相对；第一侧壁51上设置有第一镂空滑道53和第一弹簧连接点55，第二侧壁51上设置有第二镂空滑道54与第二弹簧连接点(图中未示出)。可选的，第一弹簧连接点55焊接在第一镂空滑道53的滑道尽头，第二弹簧连接点焊接在第二镂空滑道54的滑道尽头。

图2中，保护架内承托盘4包括第三侧壁41和第四侧壁42，且两侧壁相对，并且第三侧壁41上设置有第一穿销孔43，第四侧壁42上设置有第二穿销孔44。

连接保护架内承托盘4和保护架外承托盘5时，第一穿销9穿过第一镂空滑道3和第一穿销孔43，并与保护架内承托盘4固定；相应地，第二穿销10穿过第二镂空滑道54和第二穿销孔44，并与保护架内承托盘4固定；第一弹簧61的一端连接第一弹簧连接点55，另一端则连接第一穿销9，第二弹簧62的一端连接第二弹簧连接点，另一端则连接第二穿销10。可选的，载荷传感器1是U型结构，保护架内承托盘4也是U型结构，载荷传感器1和保护架内承托盘4的U型缺口用于穿过光杆，使得载荷传感器1和保护架内承托盘4可以脱离光杆。可选的，保护架外承托盘5也采用U型结构。

当保护架外承托盘5承载保护架内承托盘4时，第一弹簧61和第二弹簧62均处于拉伸状态，且在穿杆的限位下，保护架内承托盘4无法滑出保护架外承托盘5；而当穿杆脱离保护架外承托盘5和保护架内承托盘4上的限位孔时，第一弹簧61和第二弹簧62均由拉伸状态变为收缩状态，从而通过穿销拉动保护架内承托盘4沿着镂空滑道滑出保护架外承托盘5。

在一种可能的实施方式中，参见图3，穿杆连接片2采用片状结构，穿杆连接片2的第一连接孔21处加工有销钉孔，锁紧顶丝8穿过销钉孔将穿过第一连接孔21的光杆固定，当光杆运动时可以带动穿杆连接片2和穿杆3一起运动。

在一种可能的实施方式中，参见图3，穿杆3采用上下不等径的铁杆，且第一连接端的直径大于第二连接端的直径，第一连接端的外部加工有外螺纹，穿杆3的第一连接端穿过穿杆连接片2的第二连接孔22后，通过螺母31进行固定。穿杆3的第二连接端的外部光滑，且直径等于或略小于保护架内承托盘4的第一限位孔和保护架外承托盘5的第二限位孔的直径，以便穿杆3插入第一限位孔和第二限位孔来实现限位的作用。由此，当光杆速度和悬绳器速度一致时，穿杆3、保护架内承托盘4和保护架外承托盘5可以起到连接载荷传感器和悬绳器的作用。

在一种可能的应用场景下，将图1所示的传感器自动保护支架应用于抽油机时，如图4所示，载荷传感器1通过卡子与保护架内承托盘4相连接，光杆1依次穿过悬绳器13，保护架外承托盘5，保护架内承托盘4，载荷传感器1，方卡子12，穿杆连接片3，最后通过锁紧顶丝8将光杆11与穿杆连接片2固定在一起。正常工作状态下，穿杆3的第二连接端直接插入保护架内承托盘4的第一限位孔与保护架外承托盘5的第二限位孔，起到限位的作用，此时弹簧6处于拉伸的状态。

当光杆1的下行速度与悬绳器13的下行速度不一致时，方卡子12和穿杆3随着光杆11运动，载荷传感器1随着悬绳器13移动，方卡子12和载荷传感器1之间会逐渐产生距离。当两者之间距离足够大时，穿杆3脱离保护架内承托盘4和保护架外承托盘5的限位孔，在弹簧6的拉力下，保护架内承托盘4会沿着保护架外承托盘5的镂空滑道滑出保护架外承托盘5，实现载荷传感器1下翻，从而避免了载荷传感器1受到方卡子12和悬绳器13碰撞而产生的载荷冲击。

载荷传感器1下翻后，远端监控设备检测到载荷传感器1无法采集载荷数据，从而提醒工作人员前往现场排除故障，并对载荷传感器1进行复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种传感器保护支架，其特征在于，所述传感器保护支架包括：穿杆连接片(2)、穿杆(3)、保护架内承托盘(4)、保护架外承托盘(5)和弹簧(6)；

所述穿杆连接片(2)的第一连接孔(21)与光杆(11)相连，所述穿杆连接片(2)的第二连接孔(22)与所述穿杆(3)相连，所述穿杆连接片(2)和所述穿杆(3)在所述光杆(11)带动下上下运动；

所述保护架内承托盘(4)用于承载载荷传感器(1)，所述保护架外承托盘(5)用于承载所述保护架内承托盘(4)，且所述保护架外承托盘(5)与悬绳器(13)相连；

所述保护架内承托盘(4)与所述保护架外承托盘(5)之间通过所述弹簧(6)相连，并在所述弹簧(6)拉动下在所述保护架外承托盘(5)上滑动；

当所述穿杆(3)插入所述保护架内承托盘(4)的第一限位孔与所述保护架外承托盘(5)上的第二限位孔时，所述保护架外承托盘(5)承载所述保护架内承托盘(4)，且所述弹簧(6)处于拉伸状态；

当所述穿杆(3)脱离所述第一限位孔与所述第二限位孔时，所述弹簧(6)由拉伸状态变为收缩状态，并拉动所述保护架内承托盘(4)滑出所述保护架外承托盘(5)。

2.根据权利要求1所述的传感器保护支架，其特征在于，所述保护架内承托盘(4)与所述保护架外承托盘(5)之间通过第一弹簧(61)和第二弹簧(62)相连；

所述保护架外承托盘(5)包括第一侧壁(51)和第二侧壁(52)，所述第一侧壁(51)和所述第二侧壁(52)相对；

所述第一侧壁(51)上设置有第一镂空滑道(53)和第一弹簧连接点(55)，所述第二侧壁(52)上设置有第二镂空滑道(54)和第二弹簧连接点；

所述保护架内承托盘(4)包含第三侧壁(41)和第四侧壁(42)，所述第三侧壁(41)和所述第四侧壁(42)相对；

所述第三侧壁(41)上设置有第一穿销孔(43)，所述第四侧壁(42)上设置有第二穿销孔(44)；

第一穿销(9)穿过所述第一镂空滑道(53)和所述第一穿销孔(43)，并与所述第一穿销孔(43)固定；

第二穿销(10)穿过所述第二镂空滑道(54)和所述第二穿销孔(44)，并与所述第二穿销孔(44)固定；

所述第一弹簧(61)用于连接所述第一弹簧连接点(55)和所述第一穿销(9)，所述第二弹簧(62)用于连接所述第二弹簧连接点和所述第二穿销(10)。

3.根据权利要求1所述的传感器保护支架，其特征在于，所述穿杆连接片(2)的第一连接孔(21)处设置有锁紧顶丝(8)，所述锁紧顶丝(8)用于固定穿过所述第一连接孔(21)的所述光杆(11)。

4.根据权利要求1所述的传感器保护支架，其特征在于，

所述穿杆(3)的第一连接端的外部加工有外螺纹，所述穿杆(3)的第一连接端穿过所述穿杆连接片(2)的第二连接孔(22)后，与所述穿杆连接片(2)通过螺母(31)固定；

所述穿杆(3)的第二连接端的外部光滑，且所述穿杆(3)的第二连接端的直径小于等于所述第一限位孔和所述第二限位孔的直径。

5.根据权利要求1所述的传感器保护支架，其特征在于，

所述载荷传感器(1)呈U型，所述保护架内承托盘(4)为U型承托盘，所述载荷传感器(1)和所述保护架内承托盘(4)的U形缺口用于穿过所述光杆(11)；

所述保护架内承托盘(4)与所述载荷传感器(1)之间通过卡子固定。