CN207309851U - 一种用于拆卸轴套的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于拆卸轴套的装置，包括一对轴套固定板、承重板、多个拉杆和驱动装置；所述一对轴套固定板上均设置有用于对轴套固定的卡槽，所述拉杆的一端与一对轴套固定板连接，拉杆的另一端与驱动装置连接，驱动装置活动设置在承重板的顶面上，驱动装置驱动拉杆沿轴套拆卸方向移动，并带动带动轴套固定板同步移动。该装置拆卸轴套方便快捷，且不会对轴套造成损伤，采用弧形卡槽对能轴套进行固定，能够适用多种型号的轴套，提高了该装置适用性。该拆卸装置结构简单，制造成本低，具有较强的使用价值和推广价值。

Description

一种用于拆卸轴套的装置

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，具体为一种用于拆卸轴套的装置，尤其适用于氯碱行业设备轴套拆卸。

背景技术

氯碱行业的设备在检修维护时，由于设备长期在强腐蚀环境下工作，轴套和轴产生粘结，导致不容取下，通常使用拉马使轴套与轴相分离。使用时用拉马的三个拉脚勾住轴套，然后旋转带有丝扣的顶杆，轴承就被缓缓拉出轴了。

但是随着丝杆的转动，拉脚和被拉取物表面的夹角会改变，容易出现滑脱或者丝杆偏离拉取物中心，甚至会损伤被拉取物，且为了保证拉马的稳定性，一定伸展范围的拉马其伸距也有局限性，即一个拉马对于不同深度的物体的通用性差，通常是需要多个拉马来完成一类工作，工作效率低且工作量大。

针对现有的问题，实有必要设置一种轴套拆卸装置，提高拆卸轴套的效率，以及防止对轴套造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于拆卸轴套的装置，能够方便快捷将轴套拆除。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，包括一对轴套固定板、承重板、多个拉杆和驱动装置；所述一对轴套固定板上均设置有用于对轴套固定的卡槽，所述拉杆的一端与一对轴套固定板连接，拉杆的另一端与驱动装置连接，驱动装置活动设置在承重板的顶面上，驱动装置驱动拉杆沿轴套拆卸方向移动，并带动一对轴套固定板同步移动。

进一步，所述卡槽的接触面与轴套之间设置有防滑装置。

进一步，所述防滑装置为橡胶套。

进一步，所述一对轴套固定板通过紧固装置连接。

进一步，所述紧固装置包括紧固螺栓和紧固螺母，所述一对轴套固定板上均设置有安装孔，紧固螺栓穿过安装孔将一对轴套固定板紧固。

进一步，所述拉杆与一对轴套固定板可拆卸连接。

进一步，所述拉杆为螺杆，驱动装置为驱动螺母；所述螺杆的一端与轴套固定板通过螺纹连接，螺杆的另一端穿过承重板与驱动螺母连接。

进一步，所述螺杆为四根，均分设置在一对轴套固定板上。

进一步，所述拉杆为齿条，驱动装置为齿轮；齿轮设置在承重板的顶面，齿条的一端与轴套固定板连接，其另一端穿过承重板与齿轮啮合。

进一步，所述拉杆的长度大于轴套的安装深度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供一种用于拆卸轴套的装置，使用一对轴套固定板对轴套进行加紧固定，拉杆的一端与轴套固定板连接，拉杆的另一端与驱动装置连接，驱动装置驱动拉杆沿轴向移动，将轴套拆除。该装置拆卸轴套方便快捷，提高了工作效率，同时也不会对轴套造成损伤。

进一步通过在卡槽的接触面上设置橡胶垫，防止轴套在固定轴套的过程中对轴套造成损伤，同时也大大增加摩擦力，防止轴套固定板与轴套之间相互滑动。

拉杆与轴套固定板可拆卸连接，这样设计使操纵更加便捷，携带方便。

进一步采用螺母驱动螺杆移动，提高了拆卸的稳定性，同时降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图中：1、螺杆；2、承重板；3、驱动螺母；4、轴套固定板；5、连接螺母；6、轴套；7、轴；8、安装孔；9、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于拆卸轴套的装置，包括一对结构相同的轴套固定板4、四根拉杆、四个驱动装置和承重板2；其中轴套固定板4为半圆型钢板，在轴套固定板4直边的中心位置设置有半圆形卡槽，卡槽的工作面上设置有橡胶垫，卡槽的大小与轴套6的直径匹配，轴套固定板4的两端设置安装孔8，一对轴套固定板4通过卡槽对轴套6进行固定，紧固螺栓9穿过安装孔8将一对轴套固定板4连接；每个轴套固定板4上设置两个拉杆，拉杆的一端与一对轴套固定板4可拆卸连接，拉杆的另一端穿过承重板2，驱动装置设置在承重板2的顶面上，拉杆与驱动装置连接。

拉杆为螺杆1，驱动装置为驱动螺母3；轴套固定板4的顶面上对称焊接有两个连接螺母5，螺杆1的一端与连接螺母5连接，达到可拆卸的目的，方便安装和携带。

拉杆还可以为齿条，驱动装置为齿轮；齿条的端部设置有外螺纹，齿条通过螺纹与轴套固定板4上的连接螺母5连接，齿轮转动连接在承重板2的顶面上，齿条的另一端穿过承重板2与齿轮啮合；通过转动齿轮即可使齿条沿轴向移动，并通过轴套固定板4将轴套6拆除。

拉杆为2根、4根或6根，均分连接在一对轴套固定板4上，优选4根。

拉杆的长度取决于轴套6的安装深度。

一对轴套固定板4还可以采用以下方式连接。

一对轴套固定板4的同一端采用交接的方式活动连接，另一端设置安装孔8，通过紧固螺栓9连接。

橡胶垫的结构还可以为一整个橡胶圈，在拆卸轴套6时先将橡胶套套装在轴套6的外表面，一对轴套固定板4的卡槽卡在橡胶套上。

下面对本实用新型提供的一种用于拆卸轴套的装置的工作原理进行详细叙述。

首先将一对轴套固定在轴套6的同一直径位置，然后两个紧固螺栓9穿过轴套固定板4的安装孔8，使用紧固螺母锁紧，一对轴套固定板4上的半圆形卡槽将轴套6抱死；然后将4根螺杆1的一端与分别轴套固定板4上的连接螺母5连接；其次将承重板2套在螺杆1上，并将承重板2的底面与轴7的端面接触，再将与螺杆1配套的驱动螺母3安装在螺杆1上，旋转驱动螺母3至承重板2的顶面；继续旋转驱动螺母3，由于承重板2与轴的端面接触，承重板2不能移动，则螺杆1带动一对轴套固定板4沿轴的方向移动，轴套固定板4带动轴套6同步移动，旋转驱动螺母3直至轴套6与轴分离，既轴套6拆卸完成。

本实用新型公开的一种用于拆卸轴套的装置，该装置拆卸轴套方便快捷，且不会对轴套造成损伤，采用弧形卡槽对能轴套进行固定，能够适用多种型号的轴套，提高了该装置适用性。该拆卸装置结构简单，制造成本低，具有较强的使用价值和推广价值。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，包括一对轴套固定板(4)、承重板(2)、多个拉杆和驱动装置；所述一对轴套固定板(4)上均设置有用于对轴套(6)固定的卡槽，所述拉杆的一端与一对轴套固定板(4)连接，拉杆的另一端与驱动装置连接，驱动装置活动设置在承重板(2)的顶面上，驱动装置驱动拉杆沿轴套(6)拆卸方向移动，并带动一对轴套固定板(4)同步移动。

2.根据权利要求1所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述卡槽的接触面与轴套(6)之间设置有防滑装置。

3.根据权利要求2所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述防滑装置为橡胶套。

4.根据权利要求1所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述一对轴套固定板(4)通过紧固装置连接。

5.根据权利要求4所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述紧固装置包括紧固螺栓(9)和紧固螺母，所述一对轴套固定板(4)上均设置有安装孔(8)，紧固螺栓(9)穿过安装孔(8)将一对轴套固定板(4)紧固。

6.根据权利要求1所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述拉杆与一对轴套固定板(4)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述拉杆为螺杆(1)，驱动装置为驱动螺母(3)；所述螺杆(1)的一端与轴套固定板(4)通过螺纹连接，螺杆(1)的另一端穿过承重板(2)与驱动螺母(3)连接。

8.根据权利要求7所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述螺杆(1)为四根，均分设置在一对轴套固定板(4)上。

9.根据权利要求1或6任意所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述拉杆为齿条，驱动装置为齿轮；齿轮设置在承重板(2)的顶面，齿条的一端与轴套固定板(4)连接，其另一端穿过承重板(2)与齿轮啮合。

10.根据权利要求1所述一种用于拆卸轴套的装置，其特征在于，所述拉杆的长度大于轴套(6)的安装深度。