CN208829815U - 一种具有自调均功能的梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自调均功能的梳棉机，包括梳棉机主体、升降装置、驱动电机和支撑台，所述梳棉机主体包括束棉的传动箱以及设在传动箱出口上下的支撑台，所述支撑台对称平行分布设置，所述支撑台远离传动箱的一端设置有从动辊以及主动辊，所述主动辊设置在从动辊的下端，所述从动辊的套设在第二从动轴的外端，所述第二从动轴的两端安装有夹持环，所述夹持环为内侧中空的圆盘形结构，所述夹持环内侧安装有轴承，所述夹持环转动连接第二从动轴，所述夹持环底端固定安装有液压杆。该具有自调均功能的梳棉机，结构合理，具有使用便利，节约工作时间等特点，可广泛使用。

Description

一种具有自调均功能的梳棉机

技术领域

本实用新型属于梳棉机技术领域，具体涉及一种具有自调均功能的梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

目前，梳棉机在工作时，由于起结构固定，在出料辊易堵塞，出棉不均匀，容易搅在一起，需要人工进行疏散，不能节约工作时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自调均功能的梳棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自调均功能的梳棉机，包括梳棉机主体、升降装置、驱动电机和支撑台，所述梳棉机主体包括束棉的传动箱以及设在传动箱出口上下的支撑台，所述支撑台对称平行分布设置，所述支撑台远离传动箱的一端设置有从动辊以及主动辊，所述主动辊设置在从动辊的下端，所述从动辊的套设在第二从动轴的外端，所述第二从动轴的两端安装有夹持环，所述夹持环为内侧中空的圆盘形结构，所述夹持环内侧安装有轴承，所述夹持环转动连接第二从动轴，所述夹持环底端固定安装有液压杆。

优选的，所述升降装置包括固定板，所述固定板为C形板状结构，且液压杆的末端设在固定板的内壁上，所述固定板的一端与支撑台外壁上焊接的固定块固定连接。

优选的，所述夹持环靠近固定板的一面上一体成型构造有两组限位滑块，所述限位滑块呈对称分布，且固定板侧壁上竖直开设供限位滑块滑动的滑槽。

优选的，所述主动辊套设在第一从动轴外端，所述第一从动轴外端套设有传动带，所述传动带的另一端套设在底端与驱动电机输出轴连接的主动轮上，所述驱动电机带动主动辊转动。

优选的，所述传动箱的出口处设置有棉束器，所述传动箱的进料口处设置有两组进料辊。

本实用新型的技术效果和优点：该具有自调均功能的梳棉机，支撑台设置有主动辊以及从动辊，用于棉的出料，且从动辊上增加了升降装置，通过液压杆带动夹持环上下移动，从动辊通过第二从动轴转动连接夹持环，进而夹持环带动从动辊移动，可调节主动辊与从动辊之间的距离，有效减少出棉时堵塞的情况，根据出棉量来调节，保持梳棉机的均匀出棉，工作效率高，该具有自调均功能的梳棉机，结构合理，具有使用便利，节约工作时间等特点，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置与从动辊连接结构示意图；

图3为本实用新型的夹持环结构示意图。

图中：1梳棉机主体、2升降装置、3从动辊、4主动辊、5第一从动轴、6传动带、7主动轮、8驱动电机、9固定块、10支撑台、11棉束器、12进料辊、13传动箱、14固定板、15第二从动轴、16夹持环、17液压杆、18限位滑块、19轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有自调均功能的梳棉机，包括梳棉机主体1、升降装置2、驱动电机8和支撑台10，所述梳棉机主体1包括束棉的传动箱13以及设在传动箱13出口上下的支撑台10，所述支撑台10对称平行分布设置，所述支撑台10远离传动箱13的一端设置有从动辊3以及主动辊4，所述主动辊4设置在从动辊3的下端，所述从动辊3的套设在第二从动轴15的外端，所述第二从动轴15的两端安装有夹持环16，所述夹持环16为内侧中空的圆盘形结构，所述夹持环16内侧安装有轴承19，所述夹持环16转动连接第二从动轴15，所述夹持环16底端固定安装有液压杆17，通过升降调节液压杆17，液压杆17带动夹持环16上升或者下降，进而从动辊3可以上下移动。

具体的，所述升降装置2包括固定板14，所述固定板14为C形板状结构，且液压杆17的末端设在固定板14的内壁上，所述固定板14的一端与支撑台10外壁上焊接的固定块9固定连接，液压杆17的伸缩带动从动辊3升降，固定板14用于支撑从动辊3。

具体的，所述夹持环16靠近固定板14的一面上一体成型构造有两组限位滑块18，所述限位滑块18呈对称分布，且固定板14侧壁上竖直开设供限位滑块18滑动的滑槽，限位滑块18保证的从动辊3的平稳性。

具体的，所述主动辊4套设在第一从动轴5外端，所述第一从动轴5外端套设有传动带6，所述传动带6的另一端套设在底端与驱动电机8输出轴连接的主动轮7上，所述驱动电机8带动主动辊4转动，驱动电机8作为动力源，主动辊4通过传动带6与驱动电机7带动转动。

具体的，所述传动箱13的出口处设置有棉束器11，所述传动箱13的进料口处设置有两组进料辊12，进料辊12用于将棉进行初步的压实。

具体的，该具有自调均功能的梳棉机，在使用时，棉通过进料辊12进入传动箱13内侧进行束棉，再由传动箱13出口移出，通过棉束器11进行再次束棉，经过支撑台10由主动辊4与从动辊3之间挤压后，进入下一道工序，通过升降调节液压杆17，液压杆17带动夹持环16上升或者下降，进而从动辊3可以上下移动，限位滑块18保证的从动辊3的平稳性，与主动辊4之间保持距离，实用性高，减少因出棉量不同而导致堵塞的情况，使棉能均匀的进入下一道工序，且主动辊4通过传动带6与驱动电机7带动转动，该具有自调均功能的梳棉机，结构合理，具有使用便利，节约工作时间等特点，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自调均功能的梳棉机，包括梳棉机主体（1）、升降装置（2）、驱动电机（8）和支撑台（10），其特征在于：所述梳棉机主体（1）包括束棉的传动箱（13）以及设在传动箱（13）出口上下的支撑台（10），所述支撑台（10）对称平行分布设置，所述支撑台（10）远离传动箱（13）的一端设置有从动辊（3）以及主动辊（4），所述主动辊（4）设置在从动辊（3）的下端，所述从动辊（3）的套设在第二从动轴（15）的外端，所述第二从动轴（15）的两端安装有夹持环（16），所述夹持环（16）为内侧中空的圆盘形结构，所述夹持环（16）内侧安装有轴承（19），所述夹持环（16）转动连接第二从动轴（15），所述夹持环（16）底端固定安装有液压杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自调均功能的梳棉机，其特征在于：所述升降装置（2）包括固定板（14），所述固定板（14）为C形板状结构，且液压杆（17）的末端设在固定板（14）的内壁上，所述固定板（14）的一端与支撑台（10）外壁上焊接的固定块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自调均功能的梳棉机，其特征在于：所述夹持环（16）靠近固定板（14）的一面上一体成型构造有两组限位滑块（18），所述限位滑块（18）呈对称分布，且固定板（14）侧壁上竖直开设供限位滑块（18）滑动的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有自调均功能的梳棉机，其特征在于：所述主动辊（4）套设在第一从动轴（5）外端，所述第一从动轴（5）外端套设有传动带（6），所述传动带（6）的另一端套设在底端与驱动电机（8）输出轴连接的主动轮（7）上，所述驱动电机（8）带动主动辊（4）转动。

5.根据权利要求1所述的一种具有自调均功能的梳棉机，其特征在于：所述传动箱（13）的出口处设置有棉束器（11），所述传动箱（13）的进料口处设置有两组进料辊（12）。