CN208828600U - 工字钢焊机短料托架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工字钢焊机短料托架机构，属于工字钢制造设备技术领域。本实用新型包括设置在工字钢焊机的进料输送带上的至少两个托架单元，托架单元包括位于进料输送带上方且用于承托短料的托杆以及用于分别连接托杆和进料输送带的立撑杆。本实用新型通过在进料输送带上方设置托杆将短料托起，使得操作人员可以操作天车一次吊运多条短料，极大降低天车的使用频率，同时，操作人员可以轻松方便地将短料推落至进料输送带上，使得工字钢焊机能够连续的进行焊接作业，有利于提高焊接生产效率。

Description

工字钢焊机短料托架机构

技术领域

本实用新型属于工字钢制造设备技术领域，更具体地说，是涉及一种工字钢焊机短料托架机构。

背景技术

工字钢，又称为H型钢，是一种常见结构钢材。大型的工字钢一般采用钢板经工字钢焊机焊接而成。由于大型工字钢的长度一般较长，所采用的原料钢板也比较长，因此工字钢焊机前端均设有一条用于送入原料钢板的输送带。进行焊接时，工字钢焊机边焊接边拉动原料钢板运动，在工字钢焊机的带动下，输送带缓缓送料，直至完成焊接。但是由于输送带由于送料速度限制，一次只能输送一组原料钢板，因此在用一些短料(即较短的原料钢板)焊接工字钢时，往往需要频繁的使用天车向输送带上吊运短料，造成天车的长期占用，而且吊运过程比较麻烦，耗时较长，如果不能及时送料，工字钢焊机就需要停机，导致焊接生产的效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工字钢焊机短料托架机构，以解决现有技术中存在的采用短料焊接工字钢时需要频繁使用天车吊运短料且容易造成生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种工字钢焊机短料托架机构，包括沿进料方向设置在工字钢焊机的进料输送带上的至少两个托架单元，每个托架单元包括位于进料输送带上方且用于承托短料的托杆以及用于分别连接托杆和进料输送带的立撑杆。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，托杆与立撑杆铰接，立撑杆上设有用于调节托杆与立撑杆之间夹角的调节结构。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，调节结构包括一端与托杆铰的接斜撑杆和用于将斜撑杆的另一端部与立撑杆连接并固定的紧固结构。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，紧固结构包括设置在立撑杆上的第一定位孔、设置在斜撑杆上的第二定位孔以及用于与第一定位孔和第二定位孔插接的第一销钉。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，紧固结构包括与立撑杆滑动连接的滑套和贯穿滑套并与立撑杆抵接的第一紧固螺栓，斜撑杆另一端与滑套铰接。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，托杆一端设有用于限制短料位置的限位杆。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，限位杆包括螺纹杆段，托杆上设有用于与螺纹杆段配合的螺孔。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，立撑杆为能够调节长度的伸缩式杆。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，立撑杆包括外套管、内杆和第二销钉，外套管与进料输送带固定连接，且外套管上设有若干用于第二销钉穿入的销钉孔，内杆与外套管插接，内杆下端与第二销钉抵接，且内杆上端与托杆连接。

进一步地，前述的工字钢焊机短料托架机构中，托杆上固定设有托板。

本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在进料输送带上方设置托杆将短料托起，使得操作人员可以操作天车一次吊运多条短料，极大降低天车的使用频率，同时，操作人员可以轻松方便地将短料推落至进料输送带上，使得工字钢焊机能够连续的进行焊接作业，有利于提高焊接生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的工字钢焊机短料托架机构的使用状态下的俯视结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例提供的工字钢焊机短料托架机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型再一种实施例提供的工字钢焊机短料托架机构的侧视向剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-托杆；11-螺孔；12-托板；

20-立撑杆；21-第一定位孔；

22-外套管；23-内杆；24-第二销钉；25-销钉孔；

30-斜撑杆；31-第二定位孔；

41-第一销钉；42-滑套；43-第一紧固螺栓；

50-限位杆；51-螺纹杆段；

60-短料；70-输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种工字钢焊机短料托架机构进行说明。所述工字钢焊机短料托架机构，包括沿进料方向设置在工字钢焊机的进料输送带70上的至少两个托架单元，每个托架单元包括位于进料输送带70上方且用于承托短料60的托杆10以及用于分别连接托杆10和进料输送带70的立撑杆20。这里所指的进料输送带70上方包括进料输送带70的正上方和斜上方。

使用时，用天车吊运多条叠放的短料60至托杆10上，进行焊接时，操作人员根据需要将叠放的短料60由上至下推落至进料输送带70上即可。

本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构，与现有技术相比，通过在进料输送带70上方设置托杆10将短料60托起，使得操作人员可以操作天车一次吊运多条短料60，极大降低天车的使用频率，同时，操作人员可以轻松方便地将短料60推落至进料输送带70上，使得工字钢焊机能够连续的进行焊接作业，有利于提高焊接生产效率。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，托杆10与立撑杆20铰接，托杆10与立撑杆 20的铰接轴分别与立撑杆20和托杆10呈夹角设置，立撑杆20上设有用于调节托杆10与立撑杆20之间夹角的调节结构，以便于调节托杆10与立撑杆20 之间的夹角，方便操作人员短料60推落至进料输送带70上。优选地，托杆10 与立撑杆20的铰接轴分别与立撑杆20和托杆10垂直。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，调节结构包括一端与托杆10铰接的斜撑杆 30和用于将斜撑杆30的另一端部与立撑杆20连接并固定的紧固结构。托杆10、立撑杆20和斜撑杆30形成三角形的稳定支撑结构，一方面能够增加整体的强度，另一方面也有利于保持托杆10的倾斜角度，防止托杆10突然转动导致短料60落下，引发危险。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，紧固结构包括设置在立撑杆20上的第一定位孔21、设置在斜撑杆30上的第二定位孔31以及用于与第一定位孔21和第二定位孔31 插接的第一销钉41。

可选地，立撑杆20上设有若干第一定位孔21，斜撑杆30上也设有若干第二定位孔31，以便于托杆10可以在多个角度进行调节。

使用时，分别选定斜撑杆30上的第二定位孔31和立撑杆20上的第一定位孔21之后，用第一销钉41穿入该第一定位孔21和第二定位孔31中，即可将斜撑杆30与立撑杆20固定。

进一步地，请一并参阅图3，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，紧固结构包括与立撑杆20滑动连接的滑套42和贯穿滑套42并与立撑杆20抵接的第一紧固螺栓43，斜撑杆30另一端与滑套42 铰接。采用这种紧固结构可以对托杆10的角度进行连续调节，以便于找到最优的角度。

可选地，可以在立撑杆20上设置若干与第一紧固螺栓43配合的凹槽，使得第一紧固螺栓43能够进入该凹槽内，提升连接性能。

使用时，松开第一紧固螺栓43后在立撑杆20上上下滑动滑套42，调节托杆10至合适的角度后将第一紧固螺栓43紧固即可。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，托杆10一端设有用于限制短料60位置的限位杆50，以便于对下层的短料60进行挡格，防止在推动上层的短料60时下层的短料60跟随上层的短料60滑落。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，限位杆50包括螺纹杆段51，托杆10上设有用于与螺纹杆段51配合的螺孔11。限位杆50通过螺纹杆段51与螺孔11的配合调节自身高度，以便于根据短料60的叠放层数调节限位杆50的高度，便于短料60的顺利推下。可选地，限位杆50的通长均为螺纹杆段51。为了便于限位杆50的调节，可以在限位杆50上设置调节手柄，限位杆50可以穿过托杆 10，而调节手柄可以设置在限位杆50位于托杆10下方的一端。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，立撑杆20为能够调节长度的伸缩式杆。

进一步地，请一并参阅图图2和图3，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，立撑杆20包括外套管22、内杆23和第二销钉24，外套管22与进料输送带70固定连接，且外套管22上设有若干用于第二销钉24穿入的销钉孔25，内杆23与外套管22插接，内杆23下端与第二销钉24抵接，且内杆23上端与托杆10连接。使用时，内杆23直接顶撑在第二销钉24上，能够避免内杆23滑落至外套管22深处，造成短料60失稳掉落。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的工字钢焊机短料托架机构的一种具体实施方式，托杆10上固定设有托板12，以使得短料60的放置更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：包括沿进料方向设置在工字钢焊机的进料输送带上的至少两个托架单元，每个所述托架单元包括位于所述进料输送带上方且用于承托短料的托杆以及用于分别连接所述托杆和所述进料输送带的立撑杆。

2.如权利要求1所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述托杆与所述立撑杆铰接，所述立撑杆上设有用于调节所述托杆与所述立撑杆之间夹角的调节结构。

3.如权利要求2所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述调节结构包括一端与所述托杆铰接的斜撑杆和用于将所述斜撑杆的另一端部与所述立撑杆连接并固定的紧固结构。

4.如权利要求3所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述紧固结构包括设置在所述立撑杆上的第一定位孔、设置在所述斜撑杆上的第二定位孔以及用于与所述第一定位孔和所述第二定位孔插接的第一销钉。

5.如权利要求3所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述紧固结构包括与所述立撑杆滑动连接的滑套和贯穿所述滑套并与立撑杆抵接的第一紧固螺栓，所述斜撑杆另一端与所述滑套铰接。

6.如权利要求1所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述托杆一端设有用于限制短料位置的限位杆。

7.如权利要求6所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述限位杆包括螺纹杆段，所述托杆上设有用于与所述螺纹杆段配合的螺孔。

8.如权利要求1所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述立撑杆为能够调节长度的伸缩式杆。

9.如权利要求1所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述立撑杆包括外套管、内杆和第二销钉，所述外套管与所述进料输送带固定连接，且所述外套管上设有若干用于所述第二销钉穿入的销钉孔，所述内杆与所述外套管插接，所述内杆下端与所述第二销钉抵接，且所述内杆上端与所述托杆连接。

10.如权利要求1所述的工字钢焊机短料托架机构，其特征在于：所述托杆上固定设有托板。