CN208827325U - 一种全自动改良烫金机 - Google Patents

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梅灼湛
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动改良烫金机,属于机械制造技术领域,包括控制台、夹具装置、加工装置,所述控制台为烫金机底座,控制台内置控制系统,前表面设置控制面板,右表面设置控制台的柜门;所述夹具装置设置在控制台上表面中心位置,夹具装置最下方为底座,底座上设置旋转基座,旋转基座上设置四个夹具;所述加工装置包括烫金装置与承重臂,烫金装置设置在夹具装置的正上方,承重臂设置在夹具装置后方、控制台的上表面,本新型全自动改良烫金机能自动进行烫金操作,具有生产成本低、安全系数高、自动化程度高、生产效率高的优点。

Description

一种全自动改良烫金机
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种全自动改良烫金机。
背景技术
烫金,亦作烫印,是一种印刷装饰工艺烫金,其基本工艺是在压力状态,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。烫金具有图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候的特点。
传统烫金装置的操作需要由人工负责入料、出料、烫金三个工序。在同一位置,入完料需要等待烫金结束才能出料并再次入料,人力资源浪费严重、员工安全得不到保障、设备利用率低、生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动改良烫金机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案是:一种全自动改良烫金机,包括控制台、夹具组、烫金装置、加工装置和旋转平台,所述控制台为烫金装置底座,控制台内置控制系统,前表面设置控制面板,右表面设置控制台柜门;所述夹具组设置在控制台上表面中心位置,夹具组最下方为底座,底座上设置旋转基座,所述旋转基座上设置四个夹具,分为夹具A、夹具B、夹具C和夹具D,所述加工装置包括烫金装置与承重臂,所述烫金装置设置在夹具A、夹具B、夹具C和夹具D的正上方,承重臂设置在夹具A、夹具B、夹具C和夹具D后方、控制台的上表面,所述夹具装置底座在控制台上表面中心位置,所述旋转平台在底座右侧,所述烫金装置位于夹具B的正上方。
优选的,所述控制台前表面与上表面之间设置倒角,控制面板设置在该倒角之上。
优选的,所述旋转平台下方设置气缸,旋转平台可在气缸的推动下围绕轴心旋转。
优选的,所述夹具A、夹具B、夹具C和夹具D均匀设置在圆形旋转平台四周,能在旋转平台的带动下围绕轴心旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)本烫金装置结构简单,造价低廉,使用寿命长、维护方便、维修简单;(2)本烫金装置操作简单,实用易学,工人的学习成本低;(3)该平台能实现工件的自动烫金,具有加工效率高、安全性高、降低成本、节约空间的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是夹具装置示意图
图中:1.控制面板2.控制台柜门3.旋转平台4.夹具A5.夹具C6.夹具D7.夹具B8.烫金装置9.夹具装置底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动改良烫金机,包括控制台、夹具组、烫金装置8、加工装置和旋转平台3,所述控制台为烫金装置底座,控制台内置控制系统,前表面设置控制面板1,右表面设置控制台柜门2;夹具A4、夹具B7、夹具C5和夹具D6设置在控制台上表面中心位置,夹具最下方为夹具装置底座9,夹具装置底座9上设置旋转基座,所述旋转基座上设置四个夹具,分为夹具A4、夹具B7、夹具C5和夹具D6,所述加工装置包括烫金装置8与承重臂,所述烫金装置8设置在夹具A4、夹具B7、夹具C5和夹具D6的正上方,承重臂设置在夹具A4、夹具B7、夹具C5和夹具D6 后方、控制台的上表面,所述夹具装置底座9在控制台上表面中心位置,所述旋转平台3在底座右侧,所述烫金装置8位于夹具B7的正上方。
工作原理:四个夹具中,夹具A4用于入料,夹具B7用具烫金,夹具D6用于出料。开启烫金装置8后,在夹具A4放入工件、随后旋转平台3旋转,夹具 A4达到B位置,D夹具到达夹具A位置,工人再对新的夹具A4进行入料,烫金装置8对夹具B7的工件进行烫金,烫金完成后分度盘旋转,夹具A4旋转到B位置,夹具B7转到C位置,夹具C5转到D位置,夹具D6转到A位置,以此类推,员工可持续夹具A4入料并且在D夹具6出料,由于烫金、入料、出料3个工位位置分离,可以实现同步运作,节省时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动改良烫金机,包括控制台、夹具组、烫金装置(8)、加工装置和旋转平台(3),其特征在于,所述控制台为烫金装置底座,控制台内置控制系统,前表面设置控制面板(1),右表面设置控制台柜门(2);夹具A(4)、夹具B(7)、夹具C(5)和夹具D(6)设置在控制台上表面中心位置,夹具最下方为夹具装置底座(9),夹具装置底座(9)上设置旋转基座,所述旋转基座上设置四个夹具,分为夹具A(4)、夹具B(7)、夹具C(5)和夹具D(6),所述加工装置包括烫金装置(8)与承重臂,所述烫金装置(8)设置在夹具A(4)、夹具B(7)、夹具C(5)和夹具D(6)的正上方,承重臂设置在夹具A(4)、夹具B(7)、夹具C(5)和夹具D(6)后方、控制台的上表面,所述夹具装置底座(9)在控制台上表面中心位置,所述旋转平台(3)在底座右侧,所述烫金装置(8)位于夹具B(7)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动改良烫金机,其特征在于:所述控制台前表面与上表面之间设置倒角,控制面板(1)设置在该倒角之上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动改良烫金机,其特征在于:所述旋转平台(3)下方设置气缸,旋转平台可在气缸的推动下围绕轴心旋转。
4.根据权利要求1所述的一种全自动改良烫金机,其特征在于:所述夹具A(4)、夹具B(7)、夹具C(5)和夹具D(6)均匀设置在圆形旋转平台(3)四周,能在旋转平台(3)的带动下围绕轴心旋转。
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