CN207059429U - 一种旋转撕膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转撕膜机构，包括龙门架、气缸、螺栓、螺母、压板、手柄、固定板、粘贴板、固定块、连接轴、电动机以及双面贴板，所述气缸固定在压板上端面上，所述压板安装在固定板上端，所述气缸上端固定有龙门架，所述龙门架右端固定有电动机，所述电动机下端固定有连接轴，所述连接轴下端固定有固定块，所述固定块下端固定有双面贴板，所述双面贴板下端固定有粘贴板，本实用新型撕膜效率高，便于安装与拆卸，便于固定，且结构简单，造价低。

Description

一种旋转撕膜机构

技术领域

本实用新型涉及撕膜产品配件领域，具体为一种旋转撕膜机构。

背景技术

生产制造中，在加工之前，很多产品表面贴附有保护膜，加工时，该保护膜需去除。通常采用人工撕膜，先掀起保护膜的一角，再将保护膜撕离工件。人工撕膜耗费较多人力，工作效率低，且人工作业易使该产品表面沾污，不利于后续加工。目前，人们开始采用自动化撕膜机构撕膜。该自动化撕膜机构包括设有斜面的铲刀及夹具。铲刀可移动地安装，用于刮除并撕离保护膜。夹具用于夹持已撕离的保护膜。然而，上述撕膜机构使用铲刀刮除保护膜，较易损坏产品表面。

在装配车间，有些产品是放在离型纸上，对产品装配时需要将产品上的离型纸剥离，现有技术中一般都是人工从离型纸上剥离下产品，其人工操作劳动强度大，剥离速度慢，费力，而且会损坏产品，因此有必要设计一种对产品上离型纸进行剥离的机构，方便产品的装配从而提高了产品装配精度，大大降低不良率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转撕膜机构，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转撕膜机构，包括龙门架、气缸、螺栓、螺母、压板、手柄、固定板、粘贴板、固定块、连接轴、电动机以及双面贴板，所述气缸固定在压板上端面上，所述压板安装在固定板上端，所述气缸上端固定有龙门架，所述龙门架右端固定有电动机，所述电动机下端固定有连接轴，所述连接轴下端固定有固定块，所述固定块下端固定有双面贴板，所述双面贴板下端固定有粘贴板。

进一步地，所述压板通过螺栓与固定板相连接。

进一步地，所述螺栓上设置有螺母。

进一步地，所述压板左端固定有手柄。

进一步地，所述气缸通过龙门架与电动机相连接。

进一步地，所述固定块通过连接轴与电动机相连接。

进一步地，所述粘贴板通过双面贴板与固定块可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了压板、固定板、螺栓以及螺母，该设计便于将本实用新型与伺服热压机及裁切机进行固定，且利用螺栓以及螺母，能够增大本实用新型的适用范围，使本实用新型能够与不同尺寸的伺服热压机及裁切机进行固定，因本实用新型添加了手柄，该设计便于工作人员携带本实用新型，因本实用新型添加了气缸、龙门架，该谁便于对粘贴板高度进行调节，因本实用新型添加了电动机以及连接轴，该设计便于实现旋转撕膜，因本实用新型添加了双面贴纸，该设计便于对粘贴板进行安装以及拆卸，本实用新型撕膜效率高，便于安装与拆卸，便于固定，且结构简单，造价低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中双面贴板的结构示意图；

附图标记中：1.龙门架；2.气缸；3.螺栓；4.螺母；5.压板；6.手柄；7.固定板；8.粘贴板；9.固定块；10.连接轴；11.电动机；12.双面贴板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转撕膜机构，包括龙门架1、气缸2、螺栓3、螺母4、压板5、手柄6、固定板7、粘贴板8、固定块9、连接轴10、电动机11以及双面贴板12，气缸2固定在压板5上端面上，压板5安装在固定板7上端，气缸2上端固定有龙门架1，龙门架1右端固定有电动机11，电动机11下端固定有连接轴10，连接轴10下端固定有固定块9，固定块9下端固定有双面贴板12，双面贴板12下端固定有粘贴板8。

压板5通过螺栓3与固定板7相连接，螺栓3上设置有螺母4，压板5左端固定有手柄6，气缸2通过龙门架1与电动机11相连接，固定块9通过连接轴10与电动机11相连接，粘贴板8通过双面贴板12与固定块9可拆卸连接。

本实用新型在工作时：首先工作人员将伺服热压机及裁切机边缘放置与压板5与固定板7之间，然后用压板5将伺服热压机及裁切机边缘压在固定板7上，并利用螺栓3以及螺母4将固定板7与压板5进行固定，然后工作人员启动气缸2，气缸2工作带动龙门架1向下移动，龙门架1向下移动带动电动机11向下移动，电动机11向下移动带动连接轴10向下移动，连接轴10向下移动带动固定块9向下移动，固定块9向下移动带动粘贴板8向下移动，使粘贴板8粘贴在膜上，然后工作人员启动电动机11，电动机11工作带动连接轴10转动，连接轴10转动带动固定块9转动，固定块9转动带动粘贴板8转动，使粘贴板8将膜进行旋转撕下，撕膜完成后，工作人员启动气缸2，气缸2工作将粘贴板8向上移动，然后工作人员将粘贴板8从固定块9上取下，然后工作人员将粘贴板8上的膜除去，因本实用新型添加了压板5、固定板7、螺栓3以及螺母4，该设计便于将本实用新型与伺服热压机及裁切机进行固定，且利用螺栓3以及螺母4，能够增大本实用新型的适用范围，使本实用新型能够与不同尺寸的伺服热压机及裁切机进行固定，因本实用新型添加了手柄6，该设计便于工作人员携带本实用新型，因本实用新型添加了气缸2、龙门架1，该谁便于对粘贴板8高度进行调节，因本实用新型添加了电动机11以及连接轴10，该设计便于实现旋转撕膜，因本实用新型添加了双面贴纸，该设计便于对粘贴板8进行安装以及拆卸，本实用新型撕膜效率高，便于安装与拆卸，便于固定，且结构简单，造价低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种旋转撕膜机构，包括龙门架(1)、气缸(2)、螺栓(3)、螺母(4)、压板(5)、手柄(6)、固定板(7)、粘贴板(8)、固定块(9)、连接轴(10)、电动机(11)以及双面贴板(12)，其特征在于：所述气缸(2)固定在压板(5)上端面上，所述压板(5)安装在固定板(7)上端，所述气缸(2)上端固定有龙门架(1)，所述龙门架(1)右端固定有电动机(11)，所述电动机(11)下端固定有连接轴(10)，所述连接轴(10)下端固定有固定块(9)，所述固定块(9)下端固定有双面贴板(12)，所述双面贴板(12)下端固定有粘贴板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转撕膜机构，其特征在于：所述压板(5)通过螺栓(3)与固定板(7)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转撕膜机构，其特征在于：所述螺栓(3)上设置有螺母(4)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转撕膜机构，其特征在于：所述压板(5)左端固定有手柄(6)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转撕膜机构，其特征在于：所述气缸(2)通过龙门架(1)与电动机(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转撕膜机构，其特征在于：所述固定块(9)通过连接轴(10)与电动机(11)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种旋转撕膜机构，其特征在于：所述粘贴板(8)通过双面贴板(12)与固定块(9)可拆卸连接。