CN208827069U - 一种玻纤pvc墙体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻纤PVC墙体模具，包括依次连接的模口、模体、过渡板、分流支架板、芯棒支架板、压力板、成型板和冷却板，所述模口、模体、过渡板、分流支架板、芯棒支架板、压力板、成型板和冷却板内部贯通设置有模芯孔和成型腔体，所述模芯孔内设有冷却芯棒，所述冷却芯棒包括芯棒及围绕在所述芯棒周围的多个第一冷却水通道，所述成型板上围绕在所述成型腔体的外围设有多个第二冷却水通道，紧贴所述成型腔体的外围设有真空气槽，所述真空气槽位于所述成型腔体和第二冷却水通道之间；本实用新型通过冷却芯棒的设置，同时冷却板采用真空冷却定型的方式，使得物料可以连续生产，做出稳定可靠的制品。

Description

一种玻纤PVC墙体模具

技术领域

本实用新型涉及地板模具技术领域，尤其涉及一种玻纤PVC墙体模具。

背景技术

PVC制品在建筑行业得到广泛应用，集成房屋及预制房屋的发展引发了PVC墙体材料的大量需求。PVC的抗冲击强度很难达到要求，我们客户在PVC配方原料内加入玻纤进行填充，使用这种原料作出的制品抗冲击强度大大提高；PVC和玻纤不能共溶，但可以共混改性，玻璃纤维特别是短纤，可以增强增韧PVC。然而PVC配方料里加入玻纤维后，影响了PVC料的流动性以及韧性，使产品生产过程中不能完全靠挤出机的牵引带动。因而研制出这种适合PVC加玻纤原料生产的墙体模具成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种玻纤PVC墙体模具，使物料从模头出来后已经有一些硬度，可以被牵引带动，不至于被拉断，可以连续稳定生产。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种玻纤PVC墙体模具，包括依次连接的模口、模体、过渡板、分流支架板、芯棒支架板、压力板、成型板和冷却板，所述模口、模体、过渡板、分流支架板、芯棒支架板、压力板、成型板和冷却板内部贯通设置有模芯孔和成型腔体，所述模芯孔内设有冷却芯棒，所述冷却芯棒包括芯棒及围绕在所述芯棒周围的多个第一冷却水通道，所述成型板上围绕在所述成型腔体的外围设有多个第二冷却水通道，紧贴所述成型腔体的外围设有真空气槽，所述真空气槽位于所述成型腔体和第二冷却水通道之间。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型提供的一种玻纤PVC墙体模具，冷却芯棒的设置，使物料从模头出来后已经有一些硬度，可以被牵引带动，不至于被拉断，可以连续稳定生产，同时冷却板采用真空冷却定型的方式，通过冷却水的流动，保证温度保持恒定，然后通过真空的吸附力，把从模头挤出的制品吸附在冷却板的型腔面滑动，并于冷却板进行热交换，使制品能够快速的冷却下来，做出稳定可靠的制品。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种玻纤PVC墙体模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种玻纤PVC墙体模具的侧视图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种玻纤PVC墙体模具中的冷却芯棒的剖视图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种玻纤PVC墙体模具中的冷却板的主视图；

1、模口；2、模体；3、过渡板；4、分流支架板；5、芯棒支架板；6、压力板；7、成型板；8、冷却板；9、冷却芯棒；91、芯棒；92、第一冷却水通道；10、模芯孔；11、成型腔体；111、第一流道；112、第二流道；12、第二冷却水通道；13、真空气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，在本实施例中，提供一种玻纤PVC墙体模具，包括依次连接的模口1、模体2、过渡板3、分流支架板4、芯棒支架板5、压力板6、成型板7和冷却板8，所述模口1、模体2、过渡板3、分流支架板4、芯棒支架板5、压力板6、成型板7和冷却板8内部贯通设置有模芯孔10和成型腔体11，所述模芯孔10内设有冷却芯棒9，所述冷却芯棒9包括芯棒91及围绕在所述芯棒周围的多个第一冷却水通道92，所述冷却板8上围绕在所述成型腔体11的外围设有多个第二冷却水通道12，紧贴所述成型腔体11的外围设有真空气槽13，所述真空气槽13位于所述成型腔体11和第二冷却水通道12之间。

本发明实施例提供的本实用新型提供的一种玻纤PVC墙体模具，如图3所示，冷却芯棒9的设置(围绕在所述芯棒周围的多个第一冷却水通道92对芯棒91作冷却处理)，使物料从模头出来后已经有一些硬度，可以被牵引带动，不至于被拉断，可以连续稳定生产，同时如图4所示，冷却板8采用真空冷却定型的方式(所述冷却板8上围绕在所述成型腔体11的外围设有多个第二冷却水通道12，紧贴所述成型腔体11的外围设有真空气槽13，所述真空气槽13位于所述成型腔体11和第二冷却水通道12之间)，通过第二冷却水通道12的冷却水的流动，保证温度保持恒定，然后通过真空气槽13的真空吸附力，把从模头挤出的制品吸附在冷却板的型腔面滑动，并于冷却板进行热交换，使制品能够快速的冷却下来，做出稳定可靠的制品。

如图2所示，优选地，所述成型腔体11包括位于中间的第一流道111以及位于所述第一流道四周的第二流道112，所述第一流道111的直径小于所述第二流道112的直径。减小了中间区域(中间的第一流道)的流道间隙，加大四周的流道(第二流道)间隙，保证物料各部位的流动速度尽量保证一致。

优选地，所述冷却板设有多个。即冷却装置做了加长处理，使挤出的制品充分冷却，不变形。

优选地，所述模体、过渡板、分流支架板、芯棒支架板、压力板和成型板上均设有隔热台。隔热台的设计防止成型板上设有的冷却水道把其他的板也变冷了。

优选地，所述第一冷却水通道和第二冷却水通道均设有调节阀。调节阀的设置可以对冷却水的流量进行控制，从而达到调控冷却的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻纤PVC墙体模具，其特征在于，包括依次连接的模口、模体、过渡板、分流支架板、芯棒支架板、压力板、成型板和冷却板，所述模口、模体、过渡板、分流支架板、芯棒支架板、压力板、成型板和冷却板内部贯通设置有模芯孔和成型腔体，所述模芯孔内设有冷却芯棒，所述冷却芯棒包括芯棒及围绕在所述芯棒周围的多个第一冷却水通道，所述冷却板上围绕在所述成型腔体的外围设有多个第二冷却水通道，紧贴所述成型腔体的外围设有真空气槽，所述真空气槽位于所述成型腔体和第二冷却水通道之间。

2.如权利要求1所述的玻纤PVC墙体模具，其特征在于，所述成型腔体包括位于中间的第一流道以及位于所述第一流道四周的第二流道，所述第一流道的直径小于所述第二流道的直径。

3.如权利要求1所述的玻纤PVC墙体模具，其特征在于，所述模体、过渡板、分流支架板、芯棒支架板、压力板和成型板上均设有隔热台。

4.如权利要求1所述的玻纤PVC墙体模具，其特征在于，所述第一冷却水通道和第二冷却水通道均设有调节阀。

5.如权利要求1所述的玻纤PVC墙体模具，其特征在于，所述冷却板设有多个。