CN208826306U - 一种抛光机横梁限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机横梁限位装置，包括安装座、滚轮和螺栓，所述安装座用于安装于横梁上，所述滚轮安装于所述安装座并用于与横梁的限位导轨抵接配合，所述安装座开设有螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹配合，安装座通过螺栓的驱动而相对于横梁移动。在横向力迫使滚轮脱离限位导轨时，通过调节螺栓即可实现调节安装座的位置，由于滚轮安装于安装座上，在安装座的带动下滚轮的位置发生改变，使滚轮沿靠近限位导轨的方向移动，直至抵顶限位导轨，进而使限位导轨与限位轮之间的间隙得到调节，实现了限位横梁的横向位移的同时，又可避免限位失效。

Description

一种抛光机横梁限位装置

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种抛光机横梁限位装置。

背景技术

随着社会的进步，各行业对产品的品质要求越来越高，尤其是瓷砖、石材建材等这些利润相对较低的行业，其产能决定了效益，因此对加工设备的性能要求更高。在瓷砖、石材等技术领域，抛光机是对砖体、石板材表面加工的设备，其摆动的横梁上装有抛光磨头，工作过程中，加压的抛光磨头会导致横梁横向位移，从而影响产品质量和引起设备故障，因此需设置限位装置来限位横梁的横向移动。

现有技术的限位装置如图1，其包括支架1和用于与横梁4上的限位导轨41抵接配合的滚轮2，滚轮2安装在支架1上，支架1通过螺钉3固定在横梁4上。现有技术存在以下问题：

滚轮的位置是不可调整的，工作时横向力迫使限位装置位移时，导致滚轮脱开与限位导轨的抵接，进而导致限位失效。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛光机横梁限位装置，能够实现限位横梁的移动，又可避免限位失效。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种抛光机横梁限位装置，包括安装座、滚轮和螺栓，所述安装座用于安装于横梁上，所述滚轮安装于所述安装座并用于与横梁的限位导轨抵接配合，所述安装座开设有螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹配合，，所述安装座通过所述螺栓的驱动而相对于横梁移动。

进一步地，所述滚轮沿所述安装座的纵向布置，所述螺栓沿所述安装座的横向布置。

所述螺栓螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于锁紧所述螺栓。

所述安装座设有支轴，所述滚轮安装于所述支轴。

所述支轴设有用于限位所述滚轮的限位轴肩和限位螺钉，所述滚轮的一端与所述限位轴肩抵接，另一端通过限位螺钉固定于所述支轴。

所述安装座设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部抵顶所述支轴。

所述安装座设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述安装座用于与横梁螺接。

所述安装座开设有供所述固定螺钉穿过的槽口，所述槽口呈跑道形。

所述槽口的延伸方向与所述螺纹孔的延伸方向垂直设置。

所述滚轮适于伸进所述横梁中的油槽当中。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在横向力迫使滚轮脱离限位导轨时，通过调节螺栓即可实现调节安装座的位置，由于滚轮安装于安装座上，在安装座的带动下滚轮的位置发生改变，使滚轮沿靠近限位导轨的方向移动，直至抵顶限位导轨，进而使限位导轨与限位轮之间的间隙得到调节，实现了限位横梁的横向位移的同时，又可避免限位失效。

附图说明

图1为现有技术的一种限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种抛光机横梁限位装置的结构示意图；

图3为图2所示的抛光机横梁限位装置的安装于横梁上的示意图。

图中：1、安装座；11、槽口；2、滚轮；3、螺栓；4、锁紧螺母；5、支轴；6、固定螺钉；7、锁紧螺钉；8、限位螺钉；9、横梁；91、横梁座；92、限位导轨；93、油槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图2，示出了本实用新型一较佳实施例的一种抛光机横梁限位装置，该抛光机横梁限位装置包括安装座1、滚轮2和螺栓3，其中，如图3所示，安装座1用于安装于横梁9上，具体的是安装于横梁9的横梁座91上，而滚轮2安装于安装座1并用于与横梁9的限位导轨92抵接配合，安装座1开设有螺纹孔，螺栓3与螺纹孔螺纹配合，安装座1通过螺栓3的驱动而相对于横梁9移动。

在横向力迫使滚轮2脱离限位导轨92时，通过调节螺栓3即可实现调节安装座1的位置，由于滚轮2安装于安装座1上，在安装座1的带动下滚轮2的位置发生改变，使滚轮2沿靠近限位导轨92的方向移动，直至抵顶限位导轨92，进而使限位导轨92与限位轮之间的间隙得到调节，实现了限位横梁9的横向位移的同时，又可避免限位失效。

参见图2，滚轮2沿安装座1的纵向布置，螺栓3沿安装座1的横向布置，以实现调节滚轮2的横向位置，进而实现调节限位导轨92的横向位移。

为实现螺栓3的锁紧，螺栓3螺接有锁紧螺母4，当螺栓3调节完毕后，该螺母处于抵顶安装座1的状态，以保证锁紧螺母4将螺栓3锁紧

参见图2，为将滚轮2安装于安装座1上，安装座1设有支轴5，滚轮2安装于支轴5。进一步地，为将滚轮2较为牢靠地安装于支轴5上，支轴5设有用于限位滚轮2的限位轴肩和限位螺钉8，滚轮2的一端与限位轴肩抵接，另一端通过限位螺钉8固定于支轴5，具体可参见图3。而为将支轴5固定于安装座1上，安装座1设有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7的端部抵顶支轴5。

为将安装座1安装于横梁9上，安装座1设有固定螺钉6，固定螺钉6穿过安装座1用于与横梁9螺接。此外，安装座1开设有供固定螺钉6穿过的槽口11，槽口11呈跑道形。将槽口11设为跑道形，当拧动螺栓3时，螺栓3的转动转换为安装座1的横向移动，由于固定螺钉6穿过跑道形槽口11，安装座1的跑道形槽口11相对于固定螺钉6滑动而实现安装座1的横向微调，实现了将安装座1固定于横梁9上的同时，又可实现安装座1的横向微调，进而实现限位图3中的限位导轨92。较佳的，槽口11的延伸方向与螺纹孔的延伸方向垂直设置，以实现安装座1的横向位置调节。

参见图3，滚轮2适于伸进横梁9中的油槽93当中，以实现滚轮2的润滑，减缓滚轮2的磨损，提高使用寿命。

抛光机工作环境恶劣，多粉尘、多水，现有技术中没有防护，处于完全敞开的环境，限位装置易被侵蚀损坏，使用寿命低，增加维护成本，降低效益，而本实用新型为解决上述技术问题，如图3所示，将抛光机横梁限位装置安装于横梁9的一个封闭位置处。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种抛光机横梁限位装置，其特征在于，包括安装座、滚轮和螺栓，所述安装座用于安装于横梁上，所述滚轮安装于所述安装座并用于与横梁的限位导轨抵接配合，所述安装座开设有螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹配合，所述安装座通过所述螺栓的驱动而相对于横梁移动。

2.如权利要求1所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述滚轮沿所述安装座的纵向布置，所述螺栓沿所述安装座的横向布置。

3.如权利要求1所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述螺栓螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于锁紧所述螺栓。

4.如权利要求1所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述安装座设有支轴，所述滚轮安装于所述支轴。

5.如权利要求4所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述支轴设有用于限位所述滚轮的限位轴肩和限位螺钉，所述滚轮的一端与所述限位轴肩抵接，另一端通过限位螺钉固定于所述支轴。

6.如权利要求4所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述安装座设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部抵顶所述支轴。

7.如权利要求1所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述安装座设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述安装座用于与横梁螺接。

8.如权利要求7所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述安装座开设有供所述固定螺钉穿过的槽口，所述槽口呈跑道形。

9.如权利要求8所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述槽口的延伸方向与所述螺纹孔的延伸方向垂直设置。

10.如权利要求1所述的抛光机横梁限位装置，其特征在于，所述滚轮适于伸进所述横梁中的油槽当中。