CN203582329U - 一种塔机行走底架调平装置、行走底架及塔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塔机调平技术领域,公开了一种塔机底架调平装置、行走底架及塔机,该调平装置包括:动块,所述动块上设有两个长度方向水平延伸且相互平行的腰形孔,以通过紧固螺钉安装于地面,所述动块背离地面的一面形成楔形的驱动面;静块,与所述动块相对设置,所述静块具有朝向所述动块、且与楔形的驱动面互补的滑面,所述滑面与所述驱动面相抵;设置于所述静块、驱动所述动块相对地面沿所述腰形孔长度方向滑动、且使所述动块与所述静块之间产生沿所述滑面延展面位移的驱动机构。每一个支脚处在竖直方向上高度调整均可以通过上述调平装置实现微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机调平技术领域,特别涉及一种塔机底架调平装置、行走底架及塔机。
背景技术
塔机(塔式起重机)作为一种起重设备,作业时其行走底架的水平调平非常重要。
目前,塔机的行走底架的调平主要通过设置在行走底架的四个支脚处的高强度螺栓旋转实现的。
塔机的行走底架的四个角分别设有一个竖直设置、且与行走底架螺纹配合的高强度螺栓,行走底架调平时,通过旋转高强度螺栓实现对行走底架相应支脚竖直方向高度的调节,进而实现对行走底架的调平。
但是,由于塔机在竖直方向上的载荷较大,为保证底座调平后的支撑强度,高强度螺栓的牙型较粗,不易实现微调。
实用新型内容
本实用新型提供了一种塔机底架调平装置、行走底架及塔机,该调平装置能够对塔机行走底架的支脚竖直方向上的高度进行无极调整,实现对塔机行走底架的支脚在竖直方向上的高度的微调。
为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种塔机行走底架调平装置,包括:
动块,所述动块上设有两个长度方向水平延伸且相互平行的腰形孔,以通过紧固螺钉安装于地面,所述动块背离地面的一面形成楔形的驱动面;
静块,与所述动块相对设置,所述静块具有朝向所述动块、且与楔形的驱动面互补的滑面,所述滑面与所述驱动面相抵;
设置于所述静块、驱动所述动块相对地面沿所述腰形孔长度方向滑动、且使所述动块与所述静块之间产生沿所述滑面延展面位移的驱动机构。
本实用新型提供的塔机行走底架的调平装置中,以行走底架的一个支脚处的调平装置为例介绍,该调平装置的静块与行走底架的支脚固定连接,动块通过腰形孔和紧固螺钉固定在水平地面上,当需要调整该支脚的竖直高度时,将动块腰形孔处的紧固螺栓拧松,腰形孔与紧固螺栓之间具有导向作用,使动块可相对于地面沿腰形孔的长度方向位移,然后通过驱动机构驱动动块相对于地面位移,由于静块与塔机行走底架的支脚固定连接,仅调节一个调平装置时静块在水平方向不会产生位移,因此驱动机构驱动动块位移时实现动块与静块之间沿驱动面以及滑面的延展面产生相对位移,进而调节静块在竖直方向的高度,实现塔机行走底架的调平。
上述调平装置中,通过动块的驱动面与静块的滑面之间的配合将驱动机构对动块水平方向的位移量转换为静块竖直方向的位移量,能够实现对静块竖直方向位移量的无级别调整,便于实现对塔机行走底架中每一个支脚竖直方向的高度的微调。
因此,塔机行走底架中,每一个支脚处在竖直方向上高度调整均可以通过上述调平装置实现微调。
优选地,所述动块包括一个水平设置的底板,和固定于所述底板、且位于所述底板朝向所述静块一侧的驱动块,所述腰形孔设置于所述底板,所述驱动块朝向所述静块的一面形成所述驱动面;
所述静块包括一个水平设置的顶板,和固定于所述顶板、且位于所述顶板朝向所述动块一侧的滑块,所述顶板上设有多个用于与塔机行走底架固定连接的固定孔,所述滑块朝向所述驱动块的一面形成所述滑面。
优选地,所述驱动块和所述滑块均为楔形块。
优选地,所述驱动块具有开口朝向所述静块的滑槽,所述滑槽的槽底形成所述驱动面,所述滑块与所述滑槽滑动配合。
优选地,所述驱动机构包括:
固定于所述顶板的限位块;
延伸方向与所述腰形孔长度方向平行、且与所述限位块螺纹配合的调节螺栓,所述驱动块朝向所述限位块的侧面设有一沿竖直方向延伸的T型槽,所述调节螺栓的螺帽限位于所述T型槽内,所述调节螺栓的外端固定有螺母。
优选地,所述螺母焊接于所述调节螺栓的外端。
优选地,还包括:
延伸方向与所述腰形孔的长度方向平行、且与所述限位块螺纹配合的至少一个安全螺杆,每一个所述安全螺杆的内端与所述驱动块朝向所述限位块的一面相抵。
优选地,所述安全螺杆为两个,且相对于所述调节螺栓对称分布。
优选地,所述驱动面的楔形角为所述驱动面的自锁角。
另一方面,本实用新型还提供了一种塔机的行走底架,包括多个支脚,每一个所述支脚处设有一个上述技术方案提供的任一种调平装置,每一个所述支脚与一个所述调平装置的静块固定连接。
另一方面,本实用新型还提供了一种塔机,该塔机包括上述技术方案提供的行走底架。
附图说明
图1为本实用新型提供的调平装置的结构示意图;
图2为图1所示结构中静块的结构示意图;
图3为图1所示结构中动块的结构示意图;
图4为本实用新型提供的行走底架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1、图2、图3以及图4,塔机即塔式起重机,广泛应用与高层建筑等领域,塔机具有行走底架5,该行走底架5具有多个支脚,一般为四个,如支脚51、支脚52、支脚53和支脚54,塔机的行走底架5需要进行调平,以保证塔机作业时的安全;本实用新型提供的塔机中,其行走底架5的每一个支脚处安装一个调平装置,如图4中支脚52处安装的调平装置6,通过调平装置6对塔机的行走底架5的支脚52的竖直高度进行调节,调平装置6能够对支脚52在竖直方向进行无级别调平,可以实现对支脚52竖直高度的微调。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1、图2和图3,本实用新型实施例提供的塔机行走底架5的调平装置6,包括:
动块1,如图3所示,动块1上设有两个长度方向水平延伸且相互平行的腰形孔11,以通过紧固螺钉安装于地面,动块1背离地面的一面形成楔形的驱动面121;
静块2,与动块1相对设置,静块2具有朝向动块1、且与楔形的驱动面121互补的滑面221,滑面221与驱动面121相抵,如图1和图2所示;
设置于静块2、驱动动块1相对地面沿腰形孔11长度方向滑动、且使动块1与静块2之间产生沿滑面221延展面位移的驱动机构3。
本实用新型提供的塔机行走底架的调平装置中,如图4所示,以行走底架5的一个支脚52处的调平装置6为例介绍,该调平装置6的2与行走底架5的支脚52固定连接,动块1通过腰形孔11和紧固螺钉固定在水平地面上,当需要调整该支脚52的竖直高度时,将动块1腰形孔11处的紧固螺栓拧松,腰形孔11与紧固螺栓之间具有导向作用,使动块1可相对于地面沿腰形孔11的长度方向位移,然后通过驱动机构3驱动动块1相对于地面位移,由于静块2与塔机行走底架5的支脚52固定连接,仅调节调平装置6时静块2在水平方向不会产生位移,因此驱动机构3驱动动块1位移时实现动块1与静块2之间沿驱动面121以及滑面221的延展面产生相对位移,进而调节静块2在竖直方向的高度,实现塔机行走底架5的调平。
上述调平装置中,通过动块1的驱动面121与静块2的滑面221之间的配合将驱动机构3对动块1水平方向的位移量转换为静块2竖直方向的位移量,能够实现对静块2竖直方向位移量的无级别调整,便于实现对塔机行走底架5中每一个支脚竖直方向的高度的微调。
因此,塔机行走底架中,每一个支脚处在竖直方向上高度调整均可以通过上述调平装置实现微调。
请参考图2和图3,一种优选实施方式中,动块1包括一个水平设置的底板13,和固定于底板13、且位于底板13朝向静块2一侧的驱动块12,腰形孔11设置于底板13,驱动块12朝向静块2的一面形成驱动面121;
静块2包括一个水平设置的顶板23,和固定于顶板23、且位于顶板23朝向动块1一侧的滑块22,顶板23上设有多个用于与塔机行走底架5固定连接的固定孔21,滑块22朝向驱动块12的一面形成滑面221。
上述结构的动块1便于腰形孔11的设置,且易于实现动块1与地面之间的连接,上述结构的静块2便于实现静块2与相应支脚之间的固定连接。
上述动块1中的驱动块12以及静块2中的滑块22均可以有多种结构,一种优选实施方式中,驱动块12和滑块22均为楔形块,如图2和图3所示。
另一种优选实施方式中,动块1中的驱动块12具有开口朝向静块2的滑槽,滑槽的槽底形成驱动面121,静块2的滑块22与滑槽滑动配合。滑槽的设置能够对滑块22与驱动块12之间的滑动方向进行进一步限位,进而可以与腰形孔11与对应的紧固螺栓之间的配合共同实现对动块1与静块2之间的相对位移方向进行限位。
如图1和2所示,一种优选实施方式中,上述驱动机构3可以包括:
固定于顶板23的限位块31,限位块31上设有螺纹孔311;
延伸方向与腰形孔11长度方向平行、且与限位块31的螺纹孔311螺纹配合的调节螺栓32,驱动块12朝向限位块21的侧面设有一沿竖直方向延伸的T型槽122,调节螺栓32的螺帽限位于T型槽122内,调节螺栓32的外端固定有螺母。
具体调节过程中,通过螺母旋转调节螺栓32改变调节螺栓32伸入限位块31朝向滑块22一侧的长度,进而通过驱动块12对动块1进行驱动,使动块1沿腰形孔11的长度方向水平位移,由于静块2固定于行走底架5的支脚上,静块2与动块1之间可以沿驱动面121及滑面221的延展面相对位移,进而调节静块2的竖直高度。
一种优选实施方式中,上述螺母可以焊接于调节螺栓32的外端。
当然,为了保证动块1与静块2在相对静止时两者之间支撑的稳定性,上述驱动机构中还包括:
延伸方向与腰形孔11的长度方向平行、且与限位块31螺纹配合的至少一个安全螺杆33,每一个安全螺杆33的内端与驱动块12朝向限位块31的一面相抵。动块1与静块2之间相对静止时,通过安全螺杆33对动块1进行限位。
优选地,上述安全螺杆33可以为两个,且相对于调节螺栓32对称分布。如图2中所示,限位块31上设置有分别与两个安全螺杆33螺纹配合的螺纹孔312和螺纹孔313。
在上述各实施方式的基础上,一种优选实施方式中,动块1的驱动面121的楔形角为驱动面121的自锁角。驱动面121的楔形角为驱动面121的自锁角时,静块2可以通过滑面221自锁于动块1的驱动面121上,进而提高动块1支撑静块2之间的稳定性。
当然,驱动面121的楔形角还可以在其自锁角左右小范围变动。
另一方面,请参考图4,本实用新型实施例提供的塔机的行走底架5,包括多个支脚,优选为四个,如支脚51、支脚52、支脚53以及支脚54,每一个支脚处设有一个上述实施例提供的任一种调平装置,如支脚52处设置的调平装置6,每一个支脚与一个调平装置的静块固定连接。
另一方面,本实用新型实施例提供的种塔机包括上述实施例提供的行走底架5。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种塔机行走底架调平装置,其特征在于,包括:
动块,所述动块上设有两个长度方向水平延伸且相互平行的腰形孔,以通过紧固螺钉安装于地面,所述动块背离地面的一面形成楔形的驱动面;
静块,与所述动块相对设置,所述静块具有朝向所述动块、且与楔形的驱动面互补的滑面,所述滑面与所述驱动面相抵;
设置于所述静块、驱动所述动块相对地面沿所述腰形孔长度方向滑动、且使所述动块与所述静块之间产生沿所述滑面延展面位移的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的调平装置,其特征在于,所述动块包括一个水平设置的底板,和固定于所述底板、且位于所述底板朝向所述静块一侧的驱动块,所述腰形孔设置于所述底板,所述驱动块朝向所述静块的一面形成所述驱动面;
所述静块包括一个水平设置的顶板,和固定于所述顶板、且位于所述顶板朝向所述动块一侧的滑块,所述顶板上设有多个用于与塔机行走底架固定连接的固定孔,所述滑块朝向所述驱动块的一面形成所述滑面。
3.根据权利要求2所述的调平装置,其特征在于,所述驱动块和所述滑块均为楔形块。
4.根据权利要求2所述的调平装置,其特征在于,所述驱动块具有开口朝向所述静块的滑槽,所述滑槽的槽底形成所述驱动面,所述滑块与所述滑槽滑动配合。
5.根据权利要求2所述的调平装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
固定于所述顶板的限位块;
延伸方向与所述腰形孔长度方向平行、且与所述限位块螺纹配合的调节螺栓,所述驱动块朝向所述限位块的侧面设有一沿竖直方向延伸的T型槽,所述调节螺栓的螺帽限位于所述T型槽内,所述调节螺栓的外端固定有螺母。
6.根据权利要求5所述的调平装置,其特征在于,所述螺母焊接于所述调节螺栓的外端。
7.根据权利要求5所述的调平装置,其特征在于,还包括:
延伸方向与所述腰形孔的长度方向平行、且与所述限位块螺纹配合的至少一个安全螺杆,每一个所述安全螺杆的内端与所述驱动块朝向所述限位块的一面相抵。
8.根据权利要求7所述的调平装置,其特征在于,所述安全螺杆为两个,且相对于所述调节螺栓对称分布。
9.根据权利要求1~8任一项所述的调平装置,其特征在于,所述驱动面的楔形角为所述驱动面的自锁角。
10.一种塔机的行走底架,包括多个支脚,其特征在于,每一个所述支脚处设有一个如所述权利要求1~9任一项所述的调平装置,每一个所述支脚与一个所述调平装置的静块固定连接。
11.一种塔机,其特征在于,包括如权利要求10所述的行走底架。
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