CN203755169U - 一种四点支撑三点平衡的可调节式钢箱梁存梁胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四点支撑三点平衡的可调节式钢箱梁存梁胎架，包括两个调节端和一个平衡端，所述调节端包括底座，在底座的上端设置有螺母和与螺母螺纹配合的丝杆，在丝杆的顶端配置有用于支撑钢箱梁的第一托盘；所述平衡端包括下架体、与下架体通过自找平支撑机构连接的上架体，在上架体的两侧对称设置有两个第二托盘。本实用新型所取得的有益效果为：1.保证了钢箱梁的四个支点的受力明确和均衡；2.可以调节胎架长度，以适应不同长度规格的钢箱梁；3.可以随梁场的迁移搬移，可以实现反复拆装，重复利用；4.解决了存梁台座用地复耕困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型梁式构件的辅助生产设备，特别涉及一种四点支撑三点平衡的可调节式钢箱梁存梁胎架。
背景技术
目前各大型钢箱梁生产单位采用的都是在存梁台座上存放。由于钢箱梁存放过程中要求四个支点的反力必须均衡（任一支点反力和四个支点反力的平均值之差不能大于5%），现有存梁台座只能是的通过测量控制钢箱梁四支点在同一平面内（四支点高差不能大于2mm），同时加强基础承载力，减少地基沉降量来满足箱梁存放时对各支点受力均衡要求。根据地基承载能力的不同原存量台座主要有以下几种：
1、桩基础加系梁型式，适用于大多数的制梁场地情况。
2、扩大基础，适用于地基承载力特别高的情况（通常要求地基承载力要大于400KPa）。
但这些方式存在以下缺点：
1、存梁台座是一次性的，不能随梁场的迁移搬迁，造成此部分投资利用率低下。
2、存梁台座对地基沉降控制要求高，因为地基一旦沉降所存放箱梁四个支点的受力不明确。
3、建造存梁台座的混凝土工程量很大，导致存梁台座用地复耕困难，不利于土地资源的保护。
4、存梁台座建设都是现场施工，作业周期长。
5、建造的混凝土存梁台座尺寸是固定的，不能存放略大于其尺寸的钢箱梁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的不足提供一种能重复使用，能提高钢箱梁存放的安全性能的四点支撑三点平衡的可调节式钢箱梁存梁胎架。
本实用新型所采用的技术方案为：一种四点支撑三点平衡的可调节式钢箱梁存梁胎架，其特征在于包括两个调节端和一个平衡端，所述调节端包括底座，在底座的上端设置有螺母和与螺母螺纹配合的丝杆，在丝杆的顶端配置有用于支撑钢箱梁的第一托盘；所述平衡端包括下架体、与下架体通过自找平支撑机构连接的上架体，在上架体的两侧对称设置有两个第二托盘。
按上述技术方案，在第一托盘的下端设置有球形凹槽，所述丝杆的顶端设置成球头形与第一托盘相配设；在第二托盘的下端设置有球形凹槽，第二托盘通过球头座设置在上架体上。
按上述技术方案，所述上架体呈等腰倒三角形设置。
按上述技术方案，所述的自找平支撑机构包括在上架体的下端中部以及在下架体的顶端中部设置成球面承接配合的转轴及与转轴相配设的用于限位的卡板。
按上述技术方案，在转轴的外周周向间隔设置有多个凹槽，卡板上设置有凸起与转轴上的凹槽相配设。
按上述技术方案，在丝杆上设置有调节杠杆 。
本实用新型的工作过程为：
在调节端，所存钢箱梁的荷载通过两个第一托盘传递到丝杆和底座，再通过底座传递到基础上（基础可以是在施工道路上铺设的钢板），最终通过基础传递给地基；在平衡端，所存钢箱梁的荷载通过两个第二托盘传递给上架体和下架体，由下架体传递到基础上，最终由基础传递给地基，由此构成四点支撑三点平衡结构。其中，调节端的丝杆调节机构，平衡端的自找平支撑机构，不仅保证了上架体上的两个第二托盘的支点和调节端的两个第一托盘的顶面始终处于同一平面，由此保证了钢箱梁的四个支点的受力明确和均衡，而且还解决了四支点不在同一平面而造成的四支点受力不均的影响，即通过调节端的丝杆调节机构和自找平支撑机构的调节予以抵消。
与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果为：1、本实用新型不仅保证了钢箱梁的四个支点的受力明确和均衡，即通过调节端的丝杆调节机构和自找平支撑机构的调节予以抵消，由此减少了地基沉降、地面不平等造成胎架四支点不在同一平面对钢箱梁四支点反力的影响，解决了钢箱梁存放时胎架四支点不在同一平面而造成钢箱梁变形的难题；而且还解决了胎架四支点不在同一平面而导致胎架某一或二支点受力过大损坏的难题；2、可以调节胎架长度，以适应不同长度规格的钢箱梁；3、可以随梁场的迁移搬移，可以实现反复拆装，重复利用；4、由于本实用新型是安放在基础（例如钢板上）以实现钢箱梁的存放，不需要另外建造存梁台座的混凝土地桩，解决了存梁台座用地复耕困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A向视图。
图3为图1中B-B向视图。
图4为本实用新型中平衡端的结构示意图。
图5为本实用新型中固定端的正视图。
图6为本实用新型中固定端的侧视图。
图中：1、钢箱梁，2、调节端，3、平衡端，4、第一托盘，5、调节杠杆，6、丝杆，7、螺母， 8、底座，9、第二托盘，10、球头座，11、上架体，12、转轴，13、卡板，14、下架体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1-6为本实用新型提供的一种四点支撑三点平衡的可调节式钢箱梁存梁胎架的具体实施例，由图可知，其包括包括两个调节端2和一个平衡端3，所述调节端2包括底座8，在底座8的上端设置有螺母7和与螺母7螺纹配合的丝杆6，在丝杆6的顶端配置有用于支撑钢箱梁1的第一托盘4；所述平衡端3包括下架体14、与下架体14通过自找平支撑机构连接的呈等腰倒三角形设置上架体11，在上架体11的两侧对称设置有两个第二托盘9。
其中，第一托盘4的下端带有球形凹槽，丝杆6的顶端相应设置为球形，以实现第一托盘4在丝杆6上万向转动，在丝杆6上配置有调节杠杆5，方便调节丝杆；同样，在第二托盘9的下端设置有球形凹槽，第二托盘9通过球头座10设置在上架体11上，以实现第二托盘9的万向转动。
本实施例中，自找平支撑机构包括在上架体11的下端中部以及在下架体14的顶端中部设置成球面承接配合的转轴12及与转轴12相配设的用于限位的卡板13。
本实施例中，在下架体14或上架体11上设置有用于限位卡板13，在转轴12的外周周向间隔设置有多个凹槽，卡板13上设置有凸起与转轴上的凹槽相配设。
在调节端2处，所存钢箱梁1的荷载通过两个第一托盘4传递到丝杆6和底座8，再通过底座8传递到基础上（基础可以是在施工道路上铺设的钢板），最终通过基础传递给地基；在平衡端3处，所存钢箱梁1的荷载通过两个第二托盘9传递给上架体11和下架体14，由下架体14传递到基础上，最终由基础传递给地基，由此构成四点支撑三点平衡结构。其中，调节端2的丝杆调节机构，平衡端的自找平支支撑机机构，不仅保证了平衡端3的上架体11上的两个第二托盘9的支点和调节端2的两个第一托盘4的顶面始终处于同一平面，由此保证了钢箱梁1的四个支点的受力明确和均衡，而且还实现了地基沉降对钢箱梁四支点受力的影响，即通过调节端1的丝杆调节机构和自找平支支撑机机构的调节予以抵消。
Claims (6)
1. 一种四点支撑三点平衡的可调节式钢箱梁存梁胎架，其特征在于包括两个调节端和一个平衡端，所述调节端包括底座，在底座的上端设置有螺母和与螺母螺纹配合的丝杆，在丝杆的顶端配置有用于支撑钢箱梁的第一托盘；所述平衡端包括下架体、与下架体通过自找平支撑机构连接的上架体，在上架体的两侧对称设置有两个第二托盘。
2.根据权利要求1所述的可调节式钢箱梁存梁胎架，其特征在于在第一托盘的下端设置有球形凹槽，所述丝杆的顶端设置成球头形与第一托盘相配设；在第二托盘的下端设置有球形凹槽，第二托盘通过球头座设置在上架体上。
3.根据权利要求1或2所述的可调节式钢箱梁存梁胎架，其特征在于所述上架体呈等腰倒三角形设置。
4.根据权利要求1或2所述的可调节式钢箱梁存梁胎架，其特征在于所述的自找平支撑机构包括在上架体的下端中部以及在下架体的顶端中部设置成球面承接配合的转轴及与转轴相配设的用于限位的卡板。
5.根据权利要求4所述的可调节式钢箱梁存梁胎架，其特征在于在转轴的外周周向间隔设置有多个凹槽，卡板上设置有凸起与转轴上的凹槽相配设。
6.根据权利要求1或2所述的可调节式钢箱梁存梁胎架，其特征在于在丝杆上设置有调节杠杆。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105171704A (zh) * | 2015-10-29 | 2015-12-23 | 太仓金凡机械制造有限公司 | 一种用于工装夹具的平衡支架 |
| CN105215884A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 太仓金凡机械制造有限公司 | 一种用于检测工件水平精度的工装夹具 |
| CN109338889A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于t梁张拉时的平衡支撑装置 |
| CN110016865A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-16 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种pk断面预应力混凝土箱梁施工方法 |
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2014
- 2014-02-17 CN CN201420067812.3U patent/CN203755169U/zh not_active Expired - Lifetime
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