CN203847927U - 组合式斜垫铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备安装辅件领域，尤其是一种组合式斜垫铁。所要解决的技术问题是提供一种易于操作且有能精确的实现垫高调节的组合式斜垫铁。组合式斜垫铁，包括设置有底座槽的垫铁底座、设置于底座槽内的下滑块和上滑块、与下滑块连接的调节杆，以及设置于下滑块上方的上滑块，下滑块通过下滑块斜面与上滑块的上滑块斜面紧贴；上滑块的顶面设置有至少一个上滑块凹半球面，上滑块凹半球面内对应设置有调节半球，调节半球可在上滑块凹半球面内自由调节角度，上滑块沿竖直方向上下运动。通过调节调节杆来滑动下滑块，可变相的在竖直方向上调节上滑块高度，从而最终实现调节机械设备的高度的目的。本实用新型尤其适用于底面不太平稳的场合。

Description

组合式斜垫铁

技术领域

本实用新型涉及机械设备安装辅件领域，尤其是一种组合式斜垫铁。

背景技术

目前，常见的机械设备的垫铁主要有平垫铁、斜垫铁、螺杆式垫铁等。但是，由于土建基础或设备基础加工不平整，易使垫铁和设备基础的接触面过小，导致系统受力不稳定。另外，由于设备的振动，也会使螺杆式垫铁的自锁性失效。对于一般的斜垫铁，在采用锤击的方式进行调整设备的标高时，由于垫铁组块之间的相对移动，易使设备的“对中”产生偏差，甚至标高调节范围过小等问题。故目前的垫铁在解决高度调节的问题时均会带来一些附带的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于操作且有能精确的实现垫高调节的组合式斜垫铁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：组合式斜垫铁，包括设置有底座槽的垫铁底座、设置于所述底座槽内的下滑块和上滑块、与下滑块连接的调节杆，以及设置于下滑块上方的上滑块，所述下滑块通过下滑块斜面与上滑块的上滑块斜面紧贴；上滑块的顶面设置有至少一个上滑块凹半球面，所述上滑块凹半球面内对应设置有调节半球，所述调节半球可在上滑块凹半球面内自由调节角度，所述上滑块沿竖直方向上下运动。

进一步的是，垫铁底座上设置有调节杆滑槽，所述调节杆设置于调节杆滑槽内。

进一步的是，所述下滑块底面与底座槽之间设置有平垫块。

进一步的是，包括设置于上滑块和调节杆滑槽之间的螺杆固定板，所述调节杆的螺纹端与下滑块之间为螺纹连接，所述螺纹端穿过螺杆固定板且与螺杆固定板螺纹连接。

进一步的是，所述上滑块凹半球面为四个，每个上滑块凹半球面内都对应设置有调节半球，所述上滑块凹半球面均布于上滑块的顶面。

进一步的是，调节半球内设置有调节半球空腔，所述调节半球空腔内设置有调节半球防脱螺钉，所述调节半球防脱螺钉与上滑块螺纹连接。

进一步的是，所述垫铁底座的底面设置有防震缓冲层。

进一步的是，所述防震层为聚氨酯阻尼橡胶。

本实用新型的有益效果是：在实际调节时，首先将机械设备放置到本实用新型上。由于在上滑块的顶面设置有上滑块凹半球面和可以自由调节角度的调节半球，则机械设备可以首先通过调节半球的转动调节找到最佳的放置位置。在此基础至上，通过调节调节杆来滑动下滑块，即可变相的在竖直方向上调节上滑块的高度，从而最终实现调节机械设备的高度的目的。本实用新型构思巧妙之处在于两点：一、通过下滑块和上滑块实现高度的无级调节，让调节更方便，调节结果更精确；二、在上滑块的顶面设置上滑块凹半球面和可以自由调节角度的调节半球，通过微调实现了底面与机械设备之间的倾斜角度，让机械设备的放置更稳固。本实用新型尤其适用于底面不太平稳的场合。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是图1中标记为A的局剖图的放大图。

图中标记为：垫铁底座1、底座槽11、调节杆滑槽12、防震缓冲层13、上滑块2、上滑块凹半球面21、调节半球211、调节半球空腔212、调节半球防脱螺钉213、上滑块斜面22、下滑块3、平垫块31、下滑块斜面32、调节杆4、螺纹端41、螺杆固定板42。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示的组合式斜垫铁，包括设置有底座槽11的垫铁底座1、设置于所述底座槽11内的下滑块3和上滑块2、与下滑块3连接的调节杆4，以及设置于下滑块3上方的上滑块2，所述下滑块3通过下滑块斜面32与上滑块2的上滑块斜面22紧贴；上滑块2的顶面设置有至少一个上滑块凹半球面21，所述上滑块凹半球面21内对应设置有调节半球211，所述调节半球211可在上滑块凹半球面21内自由调节角度，所述上滑块2沿竖直方向上下运动。

如图1所示的，在将机械设备放置到上滑块2的调节半球211上时，一般的，调节半球211会在上滑块凹半球面21内略微转动一点角度从而更好的与机械设备底部接触，这种转动的一般是小幅度的。在将上述机械设备放置好后，可以通过调节杆4驱动下滑块3作用滑动来变相的调节上滑块2的高度，当然的，为了保证上滑块的滑动方向是上下方向的，一般在制作时需要保证上滑块2的左右两端都被约束限制住，这样的，上滑块2在跟随下滑快3移动时只会有上下两个移动方向了。

为了让下滑块3尤其是调节杆4实现可以随实际需要灵活的拆换，可以选择这样的技术方案：垫铁底座1上设置有调节杆滑槽12，所述调节杆4设置于调节杆滑槽12内。如图1所示的，一般需要拆换调节杆4及下滑块3时，只需通过调节杆滑槽12出取出调节杆4即可。而调节杆滑槽12在实际使用时又起到约束调节杆4的作用。

当然的，本实用新型还可以应用于高度调节范围较大的场合，在上述方案的技术基础上，还可以在所述下滑块3底面与底座槽11之间设置平垫块31。如图1所示的，平垫块31起到的是大范围的、粗略的高度调节，而下滑块3和上滑块2起到的是小范围的、精准的高度调节，置于上滑块凹半球面21和调节半球211，则弥补的是底面的不平整带来的倾斜问题。一般的，平垫块31就是有一定厚度的垫块。

结合实践的经验，由于机械设备放置到上滑块2上后，会由于较重的压力而产生较大的摩擦阻力，从而在通过调节杆4驱动下滑块3时很费力。为了解决这一技术问题，可以选择这样的方案：增设设置于上滑块2和调节杆滑槽12之间的螺杆固定板42，所述调节杆4的螺纹端41与下滑块3之间为螺纹连接，所述螺纹端41穿过螺杆固定板42且与螺杆固定板42螺纹连接。在实际调节时，通过转动调节杆4的螺纹端41即可实现较为轻松的驱动下滑块3。另外的，本方案还需要通过螺杆固定板42与调节杆4的螺纹端41之间的螺纹连接来保证无论下滑块3的滑动方向是左还是右时，调节杆4都有支撑力。如图1和图3所示的，螺杆固定板42设置于上滑块2和调节杆滑槽12之间。

鉴于所承载的机械设备的底面一般为平面，为了让机械设备更稳当的放置与本实用新型上，可以选择上滑块凹半球面21为四个，每个上滑块凹半球面21内都对应设置有调节半球211，所述上滑块凹半球面21均布于上滑块2的顶面。如图2所示的，这样的方案在放置设备时会更稳妥。

当然，为了防止调节半球211在使用中的脱落，可以选择这样的方案：调节半球211内设置有调节半球空腔212，所述调节半球空腔212内设置有调节半球防脱螺钉213，所述调节半球防脱螺钉213与上滑块2螺纹连接。这里的调节半球防脱螺钉213仅仅用于防止调节半球211的脱落，并不会阻碍调节半球211的在上滑块凹半球面21内自由调节角度。一般的，只需将调节半球防脱螺钉213稍微固定于上滑块2即可。

另外的，为了防止底面的不平整，甚至防止地面的振动对机械设备的损坏，可以在垫铁底座1的底面设置防震缓冲层13。通过增设防震缓冲层13，可以有效吸收底面的震动，大大降低了对设备的损害。一般的防震缓冲层13可以选择为聚氨酯阻尼橡胶等材料。

Claims (8)

1.组合式斜垫铁，其特征在于：包括设置有底座槽(11)的垫铁底座(1)、设置于所述底座槽(11)内的下滑块(3)和上滑块(2)、与下滑块(3)连接的调节杆(4)，以及设置于下滑块(3)上方的上滑块(2)，所述下滑块(3)通过下滑块斜面(32)与上滑块(2)的上滑块斜面(22)紧贴；

上滑块(2)的顶面设置有至少一个上滑块凹半球面(21)，所述上滑块凹半球面(21)内对应设置有调节半球(211)，所述调节半球(211)可在上滑块凹半球面(21)内自由调节角度，所述上滑块(2)沿竖直方向上下运动。

2.如权利要求1所述的组合式斜垫铁，其特征在于：垫铁底座(1)上设置有调节杆滑槽(12)，所述调节杆(4)设置于调节杆滑槽(12)内。

3.如权利要求2所述的组合式斜垫铁，其特征在于：所述下滑块(3)底面与底座槽(11)之间设置有平垫块(31)。

4.如权利要求1、2或3所述的组合式斜垫铁，其特征在于：包括设置于上滑块(2)和调节杆滑槽(12)之间的螺杆固定板(42)，所述调节杆(4)的螺纹端(41)与下滑块(3)之间为螺纹连接，所述螺纹端(41)穿过螺杆固定板(42)且与螺杆固定板(42)螺纹连接。

5.如权利要求1、2或3所述的组合式斜垫铁，其特征在于：所述上滑块凹半球面(21)为四个，每个上滑块凹半球面(21)内都对应设置有调节半球(211)，所述上滑块凹半球面(21)均布于上滑块(2)的顶面。

6.如权利要求5所述的组合式斜垫铁，其特征在于：调节半球(211)内设置有调节半球空腔(212)，所述调节半球空腔(212)内设置有调节半球防脱螺钉(213)，所述调节半球防脱螺钉(213)与上滑块(2)螺纹连接。

7.如权利要求1、2或3所述的组合式斜垫铁，其特征在于：所述垫铁底座(1)的底面设置有防震缓冲层(13)。

8.如权利要求7所述的组合式斜垫铁，其特征在于：所述防震层(13)为聚氨酯阻尼橡胶。