CN214780511U

CN214780511U - 一种机电设备安装用平台

Info

Publication number: CN214780511U
Application number: CN202120965043.9U
Authority: CN
Inventors: 聂祖寿
Original assignee: Guangzhou Cloud Control Supply Chain Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Cloud Control Supply Chain Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-07
Filing date: 2021-05-07
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2031-05-07

Abstract

一种机电设备安装用平台，包括箱体、机架、平板、夹持组件和支撑组件；夹持组件包括安装块、螺杆、螺母、夹持板和弹簧；本实用新型中，设置两组夹持组件，其中一组用于较低的机电设备的夹持安装，另一组夹持组件能通过动力组件二调节高度，对较高的机电设备进行夹持安装；设置夹持板，通过夹持板与机电设备的接触点不同，能对不同外形的机电设备进行夹持安装，且通过动力组件一改变夹持板的间距，能对不同尺寸的机电设备进行夹持安装。

Description

一种机电设备安装用平台

技术领域

本实用新型涉及机电设备安装装置技术领域，尤其涉及一种机电设备安装用平台。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。现有的机电设备安装用平台在使用夹持工具对机电进行夹持时都是通过夹持块对机电的底部进行夹持，在机电高度较高时，只对机电的底部进行夹持的话不能很好的达到夹持效果，同时现有的机电设备安装用平台在使用时不能很好的对不同外形尺寸的机电设备进行夹持。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机电设备安装用平台，能对较高的机电设备进行夹持，能对不同尺寸的机电设备进行夹持。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种机电设备安装用平台，包括箱体、机架、平板、夹持组件和支撑组件；箱体的上端沿直线设置水平的槽；机架竖直设置在槽内部，上端从槽伸出箱体；箱体内部设置有驱动机架沿槽移动的动力组件一；平板水平设置在机架的上方；机架内部设置有驱动平板在机架上沿竖直方向移动的动力组件二；夹持组件分别在机架侧壁上和平板上各设置一组；两组夹持组件均位于机架靠近箱体上端面中心的一侧；支撑组件设置在箱体下端；夹持组件包括安装块、螺杆、螺母、夹持板和弹簧；安装块水平设置在机架的侧壁上或平板的侧壁上；螺杆竖直设置在安装块上端，上端螺纹连接螺母；夹持板为L形，分为长板和短板；长板水平，一端套设在螺杆上，位于螺母下方，另一端上端竖直设置短板；短板远离螺杆的一端端面与长板远离螺杆的一端端面平齐；弹簧套设在螺杆上，位于夹持板和安装块之间；设置在平板上的夹持组件位于设置在机架上的夹持组件的正上方；两组夹持组件的短板远离螺杆的一端端面平齐。

优选的，动力组件一包括丝杆一、电机一和移动块；丝杆一水平设置在箱体内部，平行于槽，两端转动连接箱体，且一端与电机一传动连接；移动块套设在丝杆一上，与丝杆一螺纹连接，且上端设置机架。

优选的，箱体内部底面的中间位置设置竖板；竖板的两侧分别设置丝杆一；滑杆一水平设置在箱体的内部，与丝杆一平行，且位于丝杆一的正下方；移动块套设在滑杆一上。

优选的，动力组件二包括套筒、丝杆二、移动板、电机二和支撑柱；套筒竖直设置在机架上端，丝杆二竖直穿过套筒，且与套筒螺纹连接；移动板上端竖直设置电机二；电机二的输出轴向下连接丝杆二的上端；支撑柱设置在移动板的上端，上端连接平板。

优选的，机架的侧壁上设置限位块；移动板的一侧竖直设置滑杆二；滑杆二穿过限位块设置，且平行于丝杆二；滑杆二与丝杆二下端均设置挡块。

优选的，安装块上端竖直设置滑杆三；夹持板的一端套设在滑杆三上，且夹持板的夹持端设置橡胶垫。

优选的，支撑组件包括万向轮、气缸和支撑块；万向轮设置在箱体的下端四角；气缸竖直设置在箱体的侧壁上，下端设置支撑块。

优选的，箱体内部设置控制器；电机一、电机二和气缸均与控制器信号连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，

1、设置两组夹持组件，其中一组用于较低的机电设备的夹持安装，另一组夹持组件能通过动力组件二调节高度，对较高的机电设备进行夹持安装。

2、设置夹持板，通过夹持板与机电设备的接触点不同，能对不同外形的机电设备进行夹持安装，且通过动力组件一改变夹持板的间距，能对不同尺寸的机电设备进行夹持安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的机电设备安装用平台的结构示意图。

图2为本实用新型提出的机电设备安装用平台中A处的局部放大图。

图3为本实用新型提出的机电设备安装用平台中B处的局部放大图。

附图标记：1、箱体；2、槽；3、机架；4、平板；5、安装块；6、螺杆；7、螺母；8、夹持板；9、弹簧；10、丝杆一；11、电机一；12、移动块；13、滑杆一；14、竖板；15、套筒；16、丝杆二；17、移动板；18、电机二；19、支撑柱；20、限位块；21、滑杆二；22、挡块；23、滑杆三；24、橡胶垫；25、万向轮；26、气缸；27、支撑块；28、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种机电设备安装用平台，包括箱体1、机架3、平板4、夹持组件和支撑组件；箱体1的上端沿直线设置水平的槽2；机架3竖直设置在槽2内部，上端从槽2伸出箱体1；箱体1内部设置有驱动机架3沿槽2移动的动力组件一；平板4水平设置在机架3的上方；机架3内部设置有驱动平板4在机架3上沿竖直方向移动的动力组件二；夹持组件分别在机架3侧壁上和平板4上各设置一组；两组夹持组件均位于机架3靠近箱体1上端面中心的一侧；支撑组件设置在箱体1下端；夹持组件包括安装块5、螺杆6、螺母7、夹持板8和弹簧9；安装块5水平设置在机架3的侧壁上或平板4的侧壁上；螺杆6竖直设置在安装块5上端，上端螺纹连接螺母7；夹持板8为L形，分为长板和短板；长板水平，一端套设在螺杆6上，位于螺母7下方，另一端上端竖直设置短板；短板远离螺杆6的一端端面与长板远离螺杆6的一端端面平齐；弹簧9套设在螺杆6上，位于夹持板8和安装块5之间；设置在平板4上的夹持组件位于设置在机架3上的夹持组件的正上方；两组夹持组件的短板远离螺杆6的一端端面平齐。

在一个可选的实施例中，动力组件一包括丝杆一10、电机一11和移动块12；丝杆一10水平设置在箱体1内部，平行于槽2，两端转动连接箱体1，且一端与电机一11传动连接；移动块12套设在丝杆一10上，与丝杆一10螺纹连接，且上端设置机架3。

在一个可选的实施例中，箱体1内部底面的中间位置设置竖板14；竖板14的两侧分别设置丝杆一10；滑杆一13水平设置在箱体1的内部，与丝杆一10平行，且位于丝杆一10的正下方；移动块12套设在滑杆一13上。

在一个可选的实施例中，动力组件二包括套筒15、丝杆二16、移动板17、电机二18和支撑柱19；套筒15竖直设置在机架3上端，丝杆二16竖直穿过套筒15，且与套筒15螺纹连接；移动板17上端竖直设置电机二18；电机二18的输出轴向下连接丝杆二16的上端；支撑柱19设置在移动板17的上端，上端连接平板4。

在一个可选的实施例中，机架3的侧壁上设置限位块20；移动板17的一侧竖直设置滑杆二21；滑杆二21穿过限位块20设置，且平行于丝杆二16；滑杆二21与丝杆二16下端均设置挡块22。

在一个可选的实施例中，安装块5上端竖直设置滑杆三23；夹持板8的一端套设在滑杆三23上，且夹持板8的夹持端设置橡胶垫24。

在一个可选的实施例中，支撑组件包括万向轮25、气缸26和支撑块27；万向轮25设置在箱体1的下端四角；气缸26竖直设置在箱体1的侧壁上，下端设置支撑块27。

在一个可选的实施例中，箱体1内部设置控制器28；电机一11、电机二18和气缸26均与控制器28信号连接。

本实用新型中，该装置的工作原理是电机一11通过丝杆一10驱动机架3移动，改变两组机架3的间距，能对不同尺寸的机电设备进行夹持；当机电设备较低时，使用下方的夹持组件，当机电设备较高时，使用上方的夹持组件；电机二18通过丝杆二16驱动平板4移动，能改变上方夹持组件的高度；拧动螺母7，在弹簧9的配合下，改变夹持板8的高度，可以使用夹持板8的下端进行夹持；移动机架3，改变夹持板8的间距，可以使用夹持板8的竖直短板进行夹持。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种机电设备安装用平台，其特征在于，包括箱体（1）、机架（3）、平板（4）、夹持组件和支撑组件；箱体（1）的上端沿直线设置水平的槽（2）；机架（3）竖直设置在槽（2）内部，上端从槽（2）伸出箱体（1）；箱体（1）内部设置有驱动机架（3）沿槽（2）移动的动力组件一；平板（4）水平设置在机架（3）的上方；机架（3）内部设置有驱动平板（4）在机架（3）上沿竖直方向移动的动力组件二；夹持组件分别在机架（3）侧壁上和平板（4）上各设置一组；两组夹持组件均位于机架（3）靠近箱体（1）上端面中心的一侧；支撑组件设置在箱体（1）下端；

夹持组件包括安装块（5）、螺杆（6）、螺母（7）、夹持板（8）和弹簧（9）；安装块（5）水平设置在机架（3）的侧壁上或平板（4）的侧壁上；螺杆（6）竖直设置在安装块（5）上端，上端螺纹连接螺母（7）；夹持板（8）为L形，分为长板和短板；长板水平，一端套设在螺杆（6）上，位于螺母（7）下方，另一端上端竖直设置短板；短板远离螺杆（6）的一端端面与长板远离螺杆（6）的一端端面平齐；弹簧（9）套设在螺杆（6）上，位于夹持板（8）和安装块（5）之间；设置在平板（4）上的夹持组件位于设置在机架（3）上的夹持组件的正上方；两组夹持组件的短板远离螺杆（6）的一端端面平齐。

2.根据权利要求1所述的机电设备安装用平台，其特征在于，动力组件一包括丝杆一（10）、电机一（11）和移动块（12）；丝杆一（10）水平设置在箱体（1）内部，平行于槽（2），两端转动连接箱体（1），且一端与电机一（11）传动连接；移动块（12）套设在丝杆一（10）上，与丝杆一（10）螺纹连接，且上端设置机架（3）。

3.根据权利要求2所述的机电设备安装用平台，其特征在于，箱体（1）内部底面的中间位置设置竖板（14）；竖板（14）的两侧分别设置丝杆一（10）；滑杆一（13）水平设置在箱体（1）的内部，与丝杆一（10）平行，且位于丝杆一（10）的正下方；移动块（12）套设在滑杆一（13）上。

4.根据权利要求1所述的机电设备安装用平台，其特征在于，动力组件二包括套筒（15）、丝杆二（16）、移动板（17）、电机二（18）和支撑柱（19）；套筒（15）竖直设置在机架（3）上端，丝杆二（16）竖直穿过套筒（15），且与套筒（15）螺纹连接；移动板（17）上端竖直设置电机二（18）；电机二（18）的输出轴向下连接丝杆二（16）的上端；支撑柱（19）设置在移动板（17）的上端，上端连接平板（4）。

5.根据权利要求4所述的机电设备安装用平台，其特征在于，机架（3）的侧壁上设置限位块（20）；移动板（17）的一侧竖直设置滑杆二（21）；滑杆二（21）穿过限位块（20）设置，且平行于丝杆二（16）；滑杆二（21）与丝杆二（16）下端均设置挡块（22）。

6.根据权利要求1所述的机电设备安装用平台，其特征在于，安装块（5）上端竖直设置滑杆三（23）；夹持板（8）的一端套设在滑杆三（23）上，且夹持板（8）的夹持端设置橡胶垫（24）。

7.根据权利要求1所述的机电设备安装用平台，其特征在于，支撑组件包括万向轮（25）、气缸（26）和支撑块（27）；万向轮（25）设置在箱体（1）的下端四角；气缸（26）竖直设置在箱体（1）的侧壁上，下端设置支撑块（27）。

8.根据权利要求1所述的机电设备安装用平台，其特征在于，箱体（1）内部设置控制器（28）；电机一（11）、电机二（18）和气缸（26）均与控制器（28）信号连接。