CN208826165U - 一种机床加工用的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床除尘技术领域,且公开了一种机床加工用的除尘装置,包括机体毛刷毛刷,所述机体毛刷毛刷两侧的内壁开设有滑槽毛刷毛刷,所述滑槽毛刷毛刷内壁的顶部与底部固定连接有滑杆毛刷毛刷。该机床加工用的除尘装置,通过设置第一风机、第二风机、齿板和齿片,切割片在工作时通过第一风机与第二风机同时进行吸气,将产生的废料灰尘通过第三风机吸入至第二收集箱内,金属杂质通过漏板落入到电磁铁表面进行吸附,通过齿片转动带动齿板和连接杆进行左右移动,从而使得移动杆带动清洁片左右移动,对电磁铁表面的金属杂质进行清除,解决了在切割时产生的大量灰尘,从而达到了除尘效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床除尘技术领域,具体为一种机床加工用的除尘装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
目前传统的机床切割设备在切割时产生的灰尘不能有效的进行清除,导致切割时产生的废料残渣以及灰尘到处飞溅,不仅污染了环境,当工人操作时造成工人大量的吸入灰尘,导致给工人的身体带来很大的危害,为此提出一种机床加工用的除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床加工用的除尘装置,具备除尘效果好等优点,解决了传统机床切割时产生大量的灰尘不能进行清除,导致给工人带来很大身体危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述除尘效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床加工用的除尘装置,包括机体,所述机体两侧的内壁开设有滑槽,所述滑槽内壁的顶部与底部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套接有滑块,所述机体内壁的顶部固定连接有两个液压缸,所述液压缸的底端活动连接有液压杆,两个所述液压杆的底部固定连接有滑板,所述滑板的两侧均与滑块固定连接,所述滑板的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有切割片,所述机体两侧内壁之间固定连接有漏板,所述漏板的上表面固定连接有切割台,所述机体内壁的底部均固定连接有支撑座,两个所述支撑座的顶部固定连接有电磁铁,所述机体内壁底部的两侧均活动连接有第一收集箱,所述机体的左侧固定连接有第一风机,所述第一风机的吸入端固定连接有第一进尘管,所述进尘管延伸至机体的内部,所述第一风机吸出端固定连接有第一出尘管,所述出尘管远离第一风机的一端与第三风机的吸入端固定连接,所述机体的右侧固定连接有第二风机,所述第二风机的吸入端固定连接有第二进尘管,所述第二进尘管延伸至机体的内部,所述第二风机的吸出端固定连接有第二出尘管,所述第二出尘管远离第二风机的一端与第三风机的吸入端固定连接,所述机体的顶部与第三风机的底部固定连接,所述机体的顶部固定连接有第二收集箱且第二收集箱位于第三风机的右侧,所述第三风机的吸出端与第二收集箱的左侧活动连接,所述机体右侧的底部固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有连接箱,所述连接箱两侧内壁的中部固定连接有连接块,所述连接块的中部活动连接有连接杆,所述连接杆的相对面之间固定连接有齿板,所述齿板的内腔啮合有齿片,所述齿片背面的轴心处固定连接有把手,所述连接杆的左侧固定连接有移动杆。
进一步优化本技术方案,所述机体与固定板的连接处和切割台的表面设置有耐磨垫,且耐磨垫为橡胶垫。
进一步优化本技术方案,所述机体与固定板的下表面均固定连接有支撑腿,且支撑腿的数量为六个。
进一步优化本技术方案,所述漏板的表面开设有通口,且通孔的数量为九个。
进一步优化本技术方案,所述移动杆延伸至机体内部一端的下表面固定连接有清洁片,所述清洁片的底部设置有毛刷。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机床加工用的除尘装置,具备以下有益效果:
1、该机床加工用的除尘装置,通过设置第一风机、第二风机、齿板和齿片,切割片在工作时通过第一风机与第二风机同时进行吸气,将产生的废料灰尘通过第三风机吸入至第二收集箱内,金属杂质通过漏板落入到电磁铁表面进行吸附,通过齿片转动带动齿板和连接杆进行左右移动,从而使得移动杆带动清洁片左右移动,对电磁铁表面的金属杂质进行清除,解决了在切割时产生的大量灰尘,导致工人吸入体内给工人造成身体危害,从而达到了除尘效果好的目的。
2、该机床加工用的除尘装置,通过设置耐磨垫,达到了减少移动杆与机体产生的摩擦,造成移动杆的损坏,从而延长了移动杆的使用寿命,通过设置支撑腿,达到了对机体与固定板起到了不仅便于移动且固定效果好的目的,通过设置通口,达到了切割时产生的金属物质方便落入到电磁铁的表面,通过设置清洁片与毛刷,达到了对电磁铁表面的金属物质清除的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滑板结构剖面图;
图3为本实用新型齿片结构侧视图。
图中:1机体、2滑槽、3滑杆、4滑块、5液压缸、6液压杆、7滑板、8电机、9切割片、10漏板、11切割台、12支撑座、13电磁铁、14第一收集箱、15第一风机、16第一进尘管、17第一出尘管、18第二风机、19第二进尘管、20第二出尘管、21第三风机、22第二收集箱、23固定板、24连接箱、25连接块、26连接杆、27齿板、28齿片、29把手、30移动杆、31清洁片、32支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种机床加工用的除尘装置,包括机体1,机体1两侧的内壁开设有滑槽2,滑槽2内壁的顶部与底部固定连接有滑杆3,滑杆3的表面套接有滑块4,机体1内壁的顶部固定连接有两个液压缸5,液压缸5的底端活动连接有液压杆6,两个液压杆6的底部固定连接有滑板7,滑板7的两侧均与滑块4固定连接,滑板7的内部固定连接有电机8,电机8的输出轴固定连接有切割片9,机体1两侧内壁之间固定连接有漏板10,漏板10的上表面固定连接有切割台11,机体1内壁的底部均固定连接有支撑座12,两个支撑座12的顶部固定连接有电磁铁13,机体1内壁底部的两侧均活动连接有第一收集箱14,机体1的左侧固定连接有第一风机15,第一风机15的吸入端固定连接有第一进尘管16,进尘管16延伸至机体1的内部,第一风机15吸出端固定连接有第一出尘管17,出尘管17远离第一风机15的一端与第三风机21的吸入端固定连接,机体1的右侧固定连接有第二风机18,第二风机18的吸入端固定连接有第二进尘管19,第二进尘管19延伸至机体1的内部,第二风机18的吸出端固定连接有第二出尘管20,第二出尘管20远离第二风机18的一端与第三风机21的吸入端固定连接,机体1的顶部与第三风机21的底部固定连接,机体1的顶部固定连接有第二收集箱22且第二收集箱22位于第三风机21的右侧,第三风机21的吸出端与第二收集箱22的左侧活动连接,机体1右侧的底部固定连接有固定板23,固定板23的上表面固定连接有连接箱24,连接箱24两侧内壁的中部固定连接有连接块25,连接块25的中部活动连接有连接杆26,连接杆26的相对面之间固定连接有齿板27,该机床加工用的除尘装置,通过设置第一风机15、第二风机18、齿板27和齿片28,切割片9在工作时通过第一风机15与第二风机18同时进行吸气,将产生的废料灰尘通过第三风机21吸入至第二收集箱22内,金属杂质通过漏板10落入到电磁铁13表面进行吸附,通过齿片28转动带动齿板27和连接杆26进行左右移动,从而使得移动杆30带动清洁片31左右移动,对电磁铁13表面的金属杂质进行清除,解决了在切割时产生的大量灰尘,导致工人吸入体内给工人造成身体危害,从而达到了除尘效果好的目的,齿板27的内腔啮合有齿片28,齿片28背面的轴心处固定连接有把手29,连接杆26的左侧固定连接有移动杆30。
具体的,机体1与移动杆30的连接处和切割台11的表面设置有耐磨垫,且耐磨垫为橡胶垫,通过设置耐磨垫,达到了减少移动杆30与机体1产生的摩擦,造成移动杆30的损坏,从而延长了移动杆30的使用寿命。
具体的,机体1与固定板23的下表面均固定连接有支撑腿32,且支撑腿32的数量为六个,通过设置支撑腿32,达到了对机体1与固定板23起到了不仅便于移动且固定效果好的目的。
具体的,漏板10的表面开设有通口,且通孔的数量为九个,通过设置通口,达到了切割时产生的金属物质方便落入到电磁铁13的表面。
具体的,移动杆30延伸至机体1内部一端的下表面固定连接有清洁片31,所述清洁片31的底部设置有毛刷,通过设置清洁片31与毛刷,达到了对电磁铁13表面的金属物质清除的效果更好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
在使用时,机器在工作时,通过工人将第一风机15、第二风机18和第三风机21打开,通过第一风机15与第二风机18从机体1内部将灰尘吸出,通过第三风机21将灰尘吸入至第二收集箱22内部,切割时产生的金属物质通过漏板10落入至电磁铁13的表面进行吸附,然后通过工作人员进行摇动把手29带动齿片28进行转动,齿片28带动齿板27与连接杆26进行左右移动,从而连接杆26带动移动杆30与清洁片31进行左右移动,通过清洁片31对电磁铁13表面的金属物质进行清除,清除的金属物质落入到第一收集箱14内,当第一收集箱14内的金属物质达到一定程度只需将第一收集箱14取下进行简单清洁即可,从而达到了除尘效果好的目的。
综上所述,该机床加工用的除尘装置,通过设置第一风机15、第二风机18、齿板27和齿片28,切割片9在工作时通过第一风机15与第二风机18同时进行吸气,将产生的废料灰尘通过第三风机21吸入至第二收集箱22内,金属杂质通过漏板10落入到电磁铁13表面进行吸附,通过齿片28转动带动齿板27和连接杆26进行左右移动,从而使得移动杆30带动清洁片31左右移动,对电磁铁13表面的金属杂质进行清除,解决了在切割时产生的大量灰尘,导致工人吸入体内给工人造成身体危害,从而达到了除尘效果好的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机床加工用的除尘装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)两侧的内壁开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内壁的顶部与底部固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的表面套接有滑块(4),所述机体(1)内壁的顶部固定连接有两个液压缸(5),所述液压缸(5)的底端活动连接有液压杆(6),两个所述液压杆(6)的底部固定连接有滑板(7),所述滑板(7)的两侧均与滑块(4)固定连接,所述滑板(7)的内部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有切割片(9),所述机体(1)两侧内壁之间固定连接有漏板(10),所述漏板(10)的上表面固定连接有切割台(11),所述机体(1)内壁的底部均固定连接有支撑座(12),两个所述支撑座(12)的顶部固定连接有电磁铁(13),所述机体(1)内壁底部的两侧均活动连接有第一收集箱(14),所述机体(1)的左侧固定连接有第一风机(15),所述第一风机(15)的吸入端固定连接有第一进尘管(16),所述进尘管(16)延伸至机体(1)的内部,所述第一风机(15)吸出端固定连接有第一出尘管(17),所述出尘管(17)远离第一风机(15)的一端与第三风机(21)的吸入端固定连接,所述机体(1)的右侧固定连接有第二风机(18),所述第二风机(18)的吸入端固定连接有第二进尘管(19),所述第二进尘管(19)延伸至机体(1)的内部,所述第二风机(18)的吸出端固定连接有第二出尘管(20),所述第二出尘管(20)远离第二风机(18)的一端与第三风机(21)的吸入端固定连接,所述机体(1)的顶部与第三风机(21)的底部固定连接,所述机体(1)的顶部固定连接有第二收集箱(22)且第二收集箱(22)位于第三风机(21)的右侧,所述第三风机(21)的吸出端与第二收集箱(22)的左侧活动连接,所述机体(1)右侧的底部固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的上表面固定连接有连接箱(24),所述连接箱(24)两侧内壁的中部固定连接有连接块(25),所述连接块(25)的中部活动连接有连接杆(26),所述连接杆(26)的相对面之间固定连接有齿板(27),所述齿板(27)的内腔啮合有齿片(28),所述齿片(28)背面的轴心处固定连接有把手(29),所述连接杆(26)的左侧固定连接有移动杆(30)。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用的除尘装置,其特征在于:所述机体(1)与移动杆(30)的连接处和切割台(11)的表面设置有耐磨垫,且耐磨垫为橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种机床加工用的除尘装置,其特征在于:所述机体(1)与固定板(23)的下表面均固定连接有支撑腿(32),且支撑腿(32)的数量为六个。
4.根据权利要求1所述的一种机床加工用的除尘装置,其特征在于:所述漏板(10)的表面开设有通口,且通孔的数量为九个。
5.根据权利要求1所述的一种机床加工用的除尘装置,其特征在于:所述移动杆(30)延伸至机体(1)内部一端的下表面固定连接有清洁片(31),所述清洁片(31)的底部设置有毛刷。
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CN113305635A (zh) * | 2021-06-14 | 2021-08-27 | 深圳市安普圣科技有限公司 | 一种数控金属切削机床及其加工方法 |
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