CN208825504U - 嵌件模具 - Google Patents

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高永波
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Abstract

本实用新型公开了一种嵌件模具,包括前模和后模,前模上设置有锁止轴,后模上设置有凹槽,凹槽内腔两端均设置有滑块,两滑块可以相向运动,并且可以拼合,滑块拼合面的顶端设置有轴孔凹口,滑块拼合面的底端设置有型腔凹口,两滑块拼合时,两滑块上的轴孔凹口拼合成与锁止轴匹配的锁止轴孔,两滑块上的型腔凹口以及凹槽底拼合嵌件型腔。本实用新型的锁止轴孔由轴孔凹口拼合而成,不需要在后模打孔;嵌件型腔由两个型腔凹口以及凹槽底拼合而成,取出嵌件时不需要顶针,产品上不会有顶针痕迹,不易产生飞边。

Description

嵌件模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种嵌件模具。
背景技术
传统的压铸模中有很多嵌件,这些嵌件也是通过模具铸造而成,传统的嵌件模具存在以下问题:1、需要在后模上打锁止轴的孔,在生产时锁止轴与孔对准,增加工具的损耗,增加人工;2、模具内有顶针,生产后的产品有顶针痕迹,容易产生飞边。
实用新型内容
本实用新型提供了一种嵌件模具,解决了后模需打锁止轴孔、产品有顶针痕迹以及容易产生飞边的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
嵌件模具,包括前模和后模,前模上设置有锁止轴,后模上设置有凹槽,凹槽内腔两端均设置有滑块,两滑块可以相向运动,并且可以拼合,滑块拼合面的顶端设置有轴孔凹口,滑块拼合面的底端设置有型腔凹口,两滑块拼合时,两滑块上的轴孔凹口拼合成与锁止轴匹配的锁止轴孔,两滑块上的型腔凹口以及凹槽底拼合嵌件型腔。
凹槽内设置有限位块,限位块位于两滑块拼合处,滑块拼合面上设置有与相对限位块侧面匹配的缺口。
锁止轴有两个,每个滑块上的轴孔凹口也有两个,四个轴孔凹口拼合成两个锁止轴孔。
两个锁止轴孔分别位于限位块的两侧。
每个滑块上的型腔凹口有两个, 两个滑块上的型腔凹口两两相对,拼合成两个嵌件型腔。
两个嵌件型腔分别位于限位块的两侧。
凹槽内腔两端均设置有斜导柱,两滑块分别套在两斜导柱上。。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型的锁止轴孔由轴孔凹口拼合而成,不需要在后模打孔;嵌件型腔由两个型腔凹口以及凹槽底拼合而成,取出嵌件时不需要顶针,产品上不会有顶针痕迹,不易产生飞边。
附图说明
图1为本实用新型后模的结构示意图;
图2为本实用新型前模的结构示意图;
图3为第一滑块拼合面的结构示意图;
图4为第二滑块拼合面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
嵌件模具,包括前模11和后模1,前模11上设置有锁止轴,后模1上设置有凹槽2,凹槽2内腔两端均设置有斜导柱4,两斜导柱4上分别套有两滑块,两滑块可以相向运动,并且可以拼合,滑块拼合面的顶端设置有轴孔凹口,滑块拼合面的底端设置有型腔凹口,两滑块拼合时,两滑块上的轴孔凹口拼合成与锁止轴匹配的锁止轴孔,两滑块上的型腔凹口以及凹槽2底拼合嵌件型腔。
凹槽2内还设置有限位块3,限位块3位于两滑块拼合处,滑块拼合面上设置有与相对限位块3侧面匹配的缺口。
具体实例如图1~4所示,嵌件模具,包括前模11和后模1。
前模11上固定有两个锁止轴,分别定义为第一锁止轴12和第二锁止轴13。
后模1上设置有凹槽2,凹槽2内腔中间固定有限位块3,凹槽2内腔两端均固定有斜导柱4,两斜导柱4上分别套有两滑块,分别定义为第一滑块5和第二滑块10,第一滑块5右侧面和第二滑块10左侧面为拼合面。
第一滑块5右侧面的中心处设置有缺口,第一滑块5的缺口定义为第一缺口14,第一缺口14与限位块3位左侧面匹配,第一滑块5右侧面顶端设置有两个轴孔凹口,第一滑块5的两个轴孔凹口分别定义为第一轴孔凹口6和第二轴孔凹口7,第一轴孔凹口6和第二轴孔凹口7分别位于第一缺口14两侧,第一滑块5右侧面底端设置有两个型腔凹口,第一滑块5的两个型腔凹口分别定义为第一型腔凹口16和第二型腔凹口17,第一型腔凹口16和第二型腔凹口17分别位于第一缺口14两侧。
第二滑块10左侧面的中心处设置有缺口,第二滑块10的缺口定义为第二缺口15,第二缺口15与限位块3位右侧面匹配,第二滑块10左侧面顶端设置有两个轴孔凹口,第二滑块10的两个轴孔凹口分别定义为第三轴孔凹口8和第四轴孔凹口9,第三轴孔凹口8和第四轴孔凹口9分别位于第二缺口15两侧,第二滑块10左侧面底端设置有两个型腔凹口,第二滑块10的两个型腔凹口分别定义为第三型腔凹口18和第四型腔凹口19,第三型腔凹口18和第四型腔凹口19分别位于第二缺口15两侧。
第一滑块5和第二滑块10沿各自所在的斜导柱4下滑至凹槽2底,第一滑块5和第二滑块10拼合,第一缺口14和第二缺口15分别与限位块3位左侧面和右侧面贴靠,第一轴孔凹口6和第三轴孔凹口8拼合成与第一锁止轴12匹配的锁止轴孔,第二轴孔凹口7和第四轴孔凹口9拼合成与第二锁止轴13匹配的锁止轴孔,第一型腔凹口16、第三型腔凹口18以及凹槽2底拼合一个嵌件型腔,第二型腔凹口17、第四型腔凹口19以及凹槽2底拼合另一个嵌件型腔。
上述模具在使用时,只需将第一滑块5和第二滑块10滑至凹槽2底,即可拼合出嵌件型腔和锁止轴孔,不需要在后模1打孔,同时去除产品时不需要顶针,只需将拼合成的嵌件型腔拆开即可,产品上不会出现顶针痕迹,不易产生飞边。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.嵌件模具,其特征在于:包括前模和后模,前模上设置有锁止轴,后模上设置有凹槽,凹槽内腔两端均设置有滑块,两滑块可以相向运动,并且可以拼合,滑块拼合面的顶端设置有轴孔凹口,滑块拼合面的底端设置有型腔凹口,两滑块拼合时,两滑块上的轴孔凹口拼合成与锁止轴匹配的锁止轴孔,两滑块上的型腔凹口以及凹槽底拼合嵌件型腔。
2.根据权利要求1所述的嵌件模具,其特征在于:凹槽内设置有限位块,限位块位于两滑块拼合处,滑块拼合面上设置有与相对限位块侧面匹配的缺口。
3.根据权利要求2所述的嵌件模具,其特征在于:锁止轴有两个,每个滑块上的轴孔凹口也有两个,四个轴孔凹口拼合成两个锁止轴孔。
4.根据权利要求3所述的嵌件模具,其特征在于:两个锁止轴孔分别位于限位块的两侧。
5.根据权利要求2所述的嵌件模具,其特征在于:每个滑块上的型腔凹口有两个,两个滑块上的型腔凹口两两相对,拼合成两个嵌件型腔。
6.根据权利要求5所述的嵌件模具,其特征在于:两个嵌件型腔分别位于限位块的两侧。
7.根据权利要求1所述的嵌件模具,其特征在于:凹槽内腔两端均设置有斜导柱,两滑块分别套在两斜导柱上。
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