CN208821693U - 蔬菜漂烫设备 - Google Patents
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Abstract
一种蔬菜漂烫设备,包括漂烫池,漂烫池内安装有输送带和供热装置;供热装置位于输送带下方,并位于漂烫池的底部,供热装置包括主管;主管上连接有多个水平设置的支管,支管的上设置有多个喷气孔;支管包括第一支管和第二支管,漂烫池上方安装有集气罩,集气罩通过设置的排气管连接抽风机,用以将漂烫池内升起的水蒸气排出,排气管设置有多个向下凹陷的凹陷部,凹陷部的底端连接有回流管,回流管的外端与漂烫池相连。蔬菜漂烫设备中漂烫池内的供热装置,通过一根主管向两侧的支管输送蒸汽,并且两侧的支管对称设置,形状、角度和长度都相同,使两侧的支管气压相同,喷出的蒸汽量相同,提高了漂烫池中热水热量分布的均匀性,从而使漂烫池中蔬菜漂烫程度均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于蔬菜加工设备领域,尤其涉及一种蔬菜漂烫设备。
背景技术
蔬菜在进行工业化生产时,为满足特殊的加工要求,需要对蔬菜进行漂烫,将蔬菜进行高温杀菌,并将蔬菜烫至不同熟度,然后在冷冻、包装。由于加工的蔬菜在加工时被烫至不同的熟度,使用时解冻后,可以直接凉拌食用,或者略微烹饪即可全熟,烹饪处理非常方面,能够适应现在快节奏的生活需求。
目前蔬菜的漂烫主要采用的漂烫设备,是通过将蔬菜送入到设置的漂烫池中,通过漂烫池中的热水对蔬菜进行漂烫。为了保持漂烫池中热水的温度,常用的加热设备为电加热器,通过电加热器对水加热。但这种方式存在较多不足,靠近电加热器的水温较高,而远离电加热器的水温较低,热水的温度不均匀,使其对蔬菜的漂烫程度也不一致,影响漂烫质量。
为了解决上述问题,加热设备采用蒸汽输送装置,将蒸汽送入到热水中,使蒸汽在热水中逐渐上升和分散,能够快速将热量均匀分布到热水中,使热水各处温度均匀。但目前的蒸汽输送装置,仍有一些不足。蒸汽输送装置为两根主管以及主管之间设置的支管,通过支管设置的喷气孔将蒸汽喷出,由于向蒸汽输送装置供气的输入管连接在第一根主管上,使第二根主管内气压相对较低,进而使靠近第一根主管的喷气孔喷出的蒸汽较多,靠近第二根主管的喷气孔喷出的蒸汽较少,热量分布均匀程度仍然不佳,影响漂烫程度的均匀性,降低漂烫质量。并且蒸汽喷出的分布面积较小,热量分散的速度较慢,也一定程度的影响了热量的均匀性,同时也使热水升温速度也较慢,水温难以灵活调节。此外,清洗后的蔬菜送入漂烫池,会使水温下降,水温升温慢,也使大量蔬菜送入时,水温难以升值达标温度,影响漂烫质量,从而不得不降低蔬菜的送入速度,降低了生产效率。
另外,为了进行自动化加工,漂烫池中安装输送带,将蔬菜从进料端输送向出料端,输送过程中使蔬菜进入漂烫池中的热水中漂烫,然后离开漂烫池,送入下一工序。由于蔬菜在漂烫池中粘附有水,因而容易贴覆在输送带表面上,移动到输送带的下侧,并随着输送带反向移动,回到漂烫池中的热水中,进而回到进料端,与进料端新送入的蔬菜混合,重复漂烫多次,使出料端输出的蔬菜,漂烫程度不一致,影响产品质量。
漂烫池中水的温度较高,容易形成水蒸气,而且未融入到水中的蒸汽也会从漂烫池中飘出,从而使漂烫池内升起较多水蒸气,使房间内水汽较大,容易对设备形成腐蚀,而且水汽也遮挡了房间内操作人员的视线,无法对设备的运行状态进行准确的观察。生成的水蒸气凝结在设备所处的房间内,并形成凝露流到地面上,变成脏水,影响地面环境卫生。将脏水清扫出房间,不仅增加了劳动强度,同时使漂烫作业中使用的水流失,增加作业的用水量,提高作业成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述的现有技术存在的技术问题,提出一种供热均匀度高、供热分布面积大、漂烫质量高、能够省水的蔬菜漂烫设备。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种蔬菜漂烫设备,用于对蔬菜进行漂烫,包括漂烫池,所述漂烫池内安装有输送带和供热装置;
所述供热装置位于输送带下方,并位于漂烫池的底部,所述供热装置包括主管;
所述主管上连接有多个水平设置的支管,所述支管的上侧表面均由内向外等距设置有多个喷气孔,所述支管的外端封闭,内端与主管相连通;
所述支管包括第一支管和第二支管,所述第一支管和第二支管均对称设置在主管的两侧;
所述第一支管和第二支管沿所述主管的轴向交替设置;
所述第一支管由内向外分为第一内段和第一外段,所述第一内段与主管垂直,所述第一外段与主管平行,所述第一外段相对于第一内段向前侧弯折;
所述第二支管由内向外分为第二内段和第二外段,所述第二内段与主管垂直,所述第二外段与主管平行,所述第二外段相对于第二内段向后侧弯折;
一个第一支管和一个与其相邻的第二支管组成一个支管组,同一支管组中第二外段伸入到第一外段与主管之间,第一外段与第二内段对齐,第二外段与第一内段的中点对齐;
所述支管组沿主管轴向等距设置多个,相邻支管组之间的主管上设置有接头,所述接头通过供气管连接有蒸汽发生器,用以使蒸汽发生器通过供气管向主管内送入蒸汽;
所述输送带的中段向下凹陷,所述输送带的前段自前向后逐渐向上倾斜,用以使所述输送带中段与前段的交接处呈锐角;
所述输送带的带体上垂直且间隔设置有多个拨料板,用以驱动蔬菜移动;
所述漂烫池上方安装有集气罩,所述集气罩通过设置的排气管连接抽风机,用以将漂烫池内升起的水蒸气排出,
所述排气管设置有多个向下凹陷的凹陷部,用以使排风管内形成的凝露汇聚到凹陷部内,
所述凹陷部的底端连接有回流管,所述回流管的外端与漂烫池相连,用以将凹陷部内汇聚的凝露送回到漂烫池中。
作为优选,所述第二外段的端部与第一内段接触连接。
作为优选,相邻支管组之间的间距小于同一支管组中第一内段和第二内段之间的间距。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、蔬菜漂烫设备中漂烫池内的供热装置,通过一根主管向两侧的支管输送蒸汽,并且两侧的支管对称设置,形状、角度和长度都相同,使两侧的支管气压相同,喷出的蒸汽量相同,提高了漂烫池中热水热量分布的均匀性,从而使漂烫池中蔬菜漂烫程度均匀。
2、输送带的中段和前段交接处呈锐角,能够对粘附在输送带上的蔬菜形成挤压,减小蔬菜的宽度,从而减小蔬菜与输送带的接触面积,减小蔬菜的粘附力,使蔬菜从输送带上掉落,避免其混到新进入的蔬菜中,造成蔬菜产品的漂烫程度不一致,从而保证产品质量。
3、漂烫池上方设置集气罩,通过风机将收集到的水蒸气排出,避免水蒸气留在室内,降低室内湿度,减轻对室内设备的腐蚀,避免在室内形成凝露落到地面上,保证地面的洁净度。排气管设置的凹陷部能够收集凝露,并将凝露送回到漂烫池中,避免水的流失,减小作业的用水量,降低作业成本。
4、支管组成相互交错的支管组,使支管上的喷气孔呈网状分布,增加了喷气孔的分布面积,从而使喷出的蒸汽分布面积较大,蒸汽的热量能够快速的分散到漂烫池中的水中,使热水的水温分布均匀,同时也使水温能够快速上升,能够便于对水温进行快速调节,增加使用灵活性。另外,在大量蔬菜送入漂烫池时,能够使水温迅速上升并保持在达标温度,保证了漂烫质量,同时提高了漂烫的工作效率。
5、同一支管组中第一外段与第二内段对齐,使第一支管和第二支管所围区域的面积较大,使支管组本身的分布面积较大,从而最大程度的提高热量分布的面积。同一支管组中第二外段与第一内段的中点对齐,使第一外段和第二外段呈自内向外的等间距设置,进一步提高了支管组中喷气的均匀性,进一步提高了供热分布的均匀性,保证水温均匀,提高漂烫质量。
6、支管组的间距相对较小,提高了支管组的分布密度,从而提高供气密度,增加供热密度,加快热量提升,从而能够满足大量蔬菜的漂烫,提高工作效率。同时也使一个支管组中热量分布相对较分散的第一支管与另一支管组中热量分布小相对较为集中的第二支管距离较近,从而进一步提高了主管轴向供气分布的均匀性,在增加热量分布面积的同时,进一步提高加热的均匀性,使水温均匀一致,保证漂烫效果。
附图说明
图1为蔬菜漂烫设备的侧向透视结构图;
图2为供热装置的俯视结构示意图;
以上各图中:1、主管;1.1、接头;2、支管;2.1、第一支管;2.1a、第一内段;2.1b、第一外段;2.2、第二支管;2.2a、第二内段;2.2b、第二外段;2X、支管组;3、喷气孔;4、漂烫池;5、输送带;5.1、输送带前段;5.2、输送带中段;5.3、输送带后段;6、拨料板;7、集气罩;8、排气管;8.1、凹陷部;9、抽风机;10、回流管。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至2所示,蔬菜漂烫设备用于对蔬菜进行漂烫,包括漂烫池4,漂烫池4内安装有输送带5和供热装置。
供热装置位于输送带5下方,并位于漂烫池4的底部,供热装置包括主管1。
主管1上连接有多个水平设置的支管2,支管2的上侧表面均由内向外等距设置有多个喷气孔3,支管2的外端封闭,内端与主管1相连通。
主管1设置接头1.1连接供气管,供气管连接蒸汽发生器,蒸汽发生器为锅炉等能够产生蒸汽的装置。蒸汽发生器产生的蒸汽,通过供气管送入到主管1中,并经由主管1进入到各个支管2中,最终通过各个支管2设置的喷气孔3喷出。
漂烫池4中盛放有水,输送带5的中段5.2向下凹陷,浸没到漂烫池4内的水中。向下凹陷的输送带中段5.2,其前部和后部具有倾斜设置的部分。
输送带5的前段5.1自前向后逐渐向上倾斜,使输送带5中段5.2前部与前段5.1的交接处呈锐角。
输送带5的带体上垂直且间隔设置有多个拨料板6,用以驱动蔬菜移动。拨料板6能够在输送带5倾斜时,防止蔬菜滑落,保证蔬菜在输送带上顺畅移动。
使用时,蒸汽发生器通过供气管向供热装置输送蒸汽,供热装置的喷气孔3喷出的蒸汽,喷入到漂烫池4的水中,与水进行热交换,将水加热为高温的热水。
将蔬菜投放到输送带前段5.1上,在电机的驱动下,输送带5运转,驱动蔬菜沿着输送带5自前向后移动。蔬菜移动到输送带中段5.2倾斜的前部,落入到漂烫池4的热水中,热水对蔬菜进行漂烫。输送带5上的拨料板6持续拨动蔬菜,使蔬菜在热水中持续向后移动,蔬菜与热水接触一段时间,然后通过输送带中段5.2倾斜的后部,离开漂烫池4中的热水,并运行到输送带后段5.3上,完成漂烫的蔬菜离开输送带后段5.3,落入到下一加工工序。
未离开输送带后段5.3的蔬菜,粘附在输送带5的带体表面上,并移动到输送带5下侧,逐渐通过输送带后段5.3、输送带中段5.2回到输送带前段5.1。
当蔬菜移动至输送带中段5.2的前部与输送带前段5.1的交界处时,由于该部位为锐角,蔬菜被输送带5的带体挤压,即被输送带中段5.2的前部和输送带前段5.1挤压。受到挤压的蔬菜宽度变窄,与输送带5带体的接触面积减小,使蔬菜与输送带带体接触部位的水无法提供足够的粘附力,蔬菜从输送带5上掉落,从而避免已经经过漂烫的蔬菜,粘附在输送带5表面,回到输送带前端5.1,并与新送到输送带前端5.1上的蔬菜混合,随着输送带5再度自前向后通过漂烫池4,防止落入下一加工工序的蔬菜中,存在过度漂烫的蔬菜,保证蔬菜加工质量。
漂烫池4的热水由于温度相比于室温较高,产生水蒸气,向上流动。喷气孔3喷入到水中的蒸汽,一部分被水吸收,另一部分冒出水面,与热水本身产生的水蒸气混合,向上流动。
向上流动的水蒸气进入到集气罩7中,在抽风机9的作用下,通过排气管8,被抽取到室外。水蒸气在排气管8内流动的过程中,由于排气管8的温度较低,水蒸气在排气管8的管壁上凝结成露水,然后沿管壁向下流动,汇集到下凹的凹陷部8.1中,并通过与凹陷部8.1相连的回流管10,流回到漂烫池4中,再次被喷入的蒸汽加热成热水,以便对蔬菜进行漂烫,对水蒸气进行了回收利用,减少了水的损失,降低了设备的用水量,从而降低作业成本。
第一支管2.1和第二支管2.2沿主管1的轴向交替设置。
第一支管2.1由内向外分为第一内段2.1a和第一外段2.1b,呈L形。第一内段2.1a与主管1垂直,第一外段2.1b与主管1平行,第一外段2.1b相对于第一内段2.1a向前侧弯折。
第二支管2.2由内向外分为第二内段2.2a和第二外段2.2b,呈L形。第二内段2.2a与主管1垂直,第二外段2.2b与主管1平行,第二外段2.2b相对于第二内段2.2a向后侧弯折。
一个第一支管2.1和一个与其相邻的第二支管2.2组成一个支管组2X,同一支管组2X中第二外段2.2b伸入到第一外段2.1b与主管1之间,第一外段2.1b与第二内段2.2a对齐,第二外段2.2b与第一内段2.1a的中点对齐,使支管组2X中支管2呈网格状分布,从而使支管2上的喷气孔3分布在支管组2X所覆盖的平面上,增加喷气孔3的分布面积,使喷气孔3喷出的蒸汽能够快速分散到漂烫池4的水中,对水快速加热,并使水中各处水温均匀。
由于进入漂烫池4之前,蔬菜需要进行清洗,清洗蔬菜的水为常温水或凉水,蔬菜的温度较低,蔬菜送入漂烫池4后,会使漂烫池4中的水温下降,蔬菜送入的速度较快、数量较大时,水温下降的速度更快。大面积分布的喷气孔3喷出的蒸汽,能够使水温快速回升,从而使水温保持漂烫的要求温度,满足大量的蔬菜快速送入和漂烫,提高蔬菜漂烫作业的工作效率。
支管组2X沿主管1轴向等距设置多个,接头1.1设置在相邻支管组2X之间的主管1上,使接头1.1位于主管1一侧,当供热装置整体布满在漂烫池4的池底时,池底能够布设供气管,供气管能够从由漂烫池外侧通过支管组2X之间伸向主管1,连接接头1.1,便于供热装置的安装,同时保证蒸汽加热的分布面积。
为了进一步提高支管组2X所处区域中,喷气孔3的分布密度,第二外段2.2b的端部与第一内段2.1a接触连接,使第一外段2.1b与第二外段2.2b等长,在支管组2X所处区域分布更多喷气孔3,提高加热速度。
为了进一步提高加热密度,相邻支管组2X之间的间距小于同一支管组2X中第一内段2.1a和第二内段2.2a之间的间距,使支管组2X之间的间距相对较小,提高喷气孔3密度,提高加热速度。
由于第一支管2.1分布的长度范围较大,第二支管2.2分布的长度范围较小,使第一支管2.1的喷气孔3分布较为分散,第二支管2.2的喷气孔3分布较为集中。相邻支管组2X的间距较小,使一个支管组2X中喷气孔3分布较为分散的第一支管2.1与相邻另一个支管组2X中喷气孔3分布较为集中的第二支管2.2靠近,使喷气孔3的疏密度互补,使沿主管1轴向的各个位置喷气孔3分布均匀,加热效果均匀,从而提高水温的均匀性,保证漂烫质量。
Claims (3)
1.一种蔬菜漂烫设备,用于对蔬菜进行漂烫,其特征在于,包括漂烫池(4),所述漂烫池(4)内安装有输送带(5)和供热装置,
所述供热装置位于输送带(5)下方,并位于漂烫池(4)的底部,所述供热装置包括主管(1);
所述主管(1)上连接有多个水平设置的支管(2),所述支管(2)的上侧表面均由内向外等距设置有多个喷气孔(3),所述支管(2)的外端封闭,内端与主管(1)相连通;
所述支管(2)包括第一支管(2.1)和第二支管(2.2),所述第一支管(2.1)和第二支管(2.2)均对称设置在主管(1)的两侧;
所述第一支管(2.1)和第二支管(2.2)沿所述主管(1)的轴向交替设置;
所述第一支管(2.1)由内向外分为第一内段(2.1a)和第一外段(2.1b),所述第一内段(2.1a)与主管(1)垂直,所述第一外段(2.1b)与主管(1)平行,所述第一外段(2.1b)相对于第一内段(2.1a)向前侧弯折;
所述第二支管(2.2)由内向外分为第二内段(2.2a)和第二外段(2.2b),所述第二内段(2.2a)与主管(1)垂直,所述第二外段(2.2b)与主管(1)平行,所述第二外段(2.2b)相对于第二内段(2.2a)向后侧弯折;
一个第一支管(2.1)和一个与其相邻的第二支管(2.2)组成一个支管组(2X),同一支管组(2X)中第二外段(2.2b)伸入到第一外段(2.1b)与主管(1)之间,第一外段(2.1b)与第二内段(2.2a)对齐,第二外段(2.2b)与第一内段(2.1a)的中点对齐;
所述支管组(2X)沿主管(1)轴向等距设置多个,相邻支管组(2X)之间的主管(1)上设置有接头(1.1),所述接头(1.1)通过供气管连接有蒸汽发生器,用以使蒸汽发生器通过供气管向主管(1)内送入蒸汽;
所述输送带(5)的中段(5.2)向下凹陷,所述输送带(5)的前段(5.1)自前向后逐渐向上倾斜,用以使所述输送带(5)中段(5.2)与前段(5.1)的交接处呈锐角;
所述输送带(5)的带体上垂直且间隔设置有多个拨料板(6),用以驱动蔬菜移动;
所述漂烫池(4)上方安装有集气罩(7),所述集气罩(7)通过设置的排气管(8)连接抽风机(9),用以将漂烫池(4)内升起的水蒸气排出,
所述排气管(8)设置有多个向下凹陷的凹陷部(8.1),用以使排风管(8)内形成的凝露汇聚到凹陷部(8.1)内,
所述凹陷部(8.1)的底端连接有回流管(10),所述回流管(10)的外端与漂烫池(4) 相连,用以将凹陷部(8.1)内汇聚的凝露送回到漂烫池(4)中。
2.根据权利要求1所述的蔬菜漂烫设备,其特征在于,所述第二外段(2.2b)的端部与第一内段(2.1a)接触连接。
3.根据权利要求1所述的蔬菜漂烫设备,其特征在于,相邻支管组(2X)之间的间距小于同一支管组(2X)中第一内段(2.1a)和第二内段(2.2a)之间的间距。
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CN201820781640.4U CN208821693U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 蔬菜漂烫设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111165718A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | 潍坊四季丰食品有限公司 | 一种蔬菜自动化漂烫加工系统 |
CN112568480A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 寿县如今食品有限责任公司 | 一种毛豆热烫装置 |
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- 2018-05-23 CN CN201820781640.4U patent/CN208821693U/zh active Active
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