CN112568480B - 一种毛豆热烫装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种毛豆热烫装置，包括预热腔室、漂烫腔室和冷却腔室，所述预热腔室、漂烫腔室和冷却腔室之间设置有输送机构，所述漂烫槽的内部设置有位于漂烫腔室内输送装置上的防护搅拌组件，所述防护搅拌组件与位于漂烫腔室内的输送装置顶面贴合设置，该防护搅拌组件包括依次连接的第一防护板、第二防护板和第三防护板，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板均为筛网结构。该毛豆热烫装置可防止输送机构将毛豆输送到漂烫腔室内时，输送机构上毛豆内的杂质会由于水的作用从而被筛选出来漂浮在漂烫腔室内的热水内，影响后面毛豆热烫效果，减少更换水质的次数，减少人力、水资源以及热资源的浪费。

Description

一种毛豆热烫装置

技术领域

本发明涉及毛豆加工技术领域，具体涉及一种毛豆热烫装置。

背景技术

毛豆，是一种深受人们喜爱的食物。中医认为，毛豆性味甘、平，具有健脾除湿、润燥解毒的作用。其营养丰富，含有蛋白质、钙、铁、维生素等多种营养成分。由于其具有补气健脾的食疗功效，非常适宜脾胃虚弱的老人食用。

毛豆在生产加工中的主要问题是易发生变色，所以需要选择适合的酶作为毛豆冻结的优化因子，通常采用漂烫的形式，提高过氧化物酶的酶活变化。而现有的毛豆热烫装置通过将毛豆输送到热烫池内进行热烫，然后再输送到冷水池中进行冷却处理，由于毛豆在进行热烫过程中，毛豆中残留各种杂质，此时较轻的杂质会漂浮在热烫池内，会造成整体水质差，从而需要进行换水重新加热，造成资源浪费，热烫池中一般采用蒸汽进行加热，靠近主管的一端升温快，远离主管的一端升温慢，使得池内温度不均匀，影响热烫效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种毛豆热烫装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛豆热烫装置，包括预热腔室、漂烫腔室和冷却腔室，所述预热腔室、漂烫腔室和冷却腔室之间设置有输送机构，该输送机构用于将物料依次输送到预热腔室、漂烫腔室和冷却腔室，其中漂烫腔室由中空夹层和漂烫槽组成，所述中空夹层贴合漂烫腔室的内壁设置，该中空夹层内设置有蒸汽输送组件，所述蒸汽输送组件上连接有用于将蒸汽输送到漂烫槽的喷气嘴，所述漂烫槽的内部设置有位于漂烫腔室内输送装置上的防护搅拌组件，所述防护搅拌组件与位于漂烫腔室内的输送装置顶面贴合设置，该防护搅拌组件包括依次连接的第一防护板、第二防护板和第三防护板，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板均为筛网结构，所述防护搅拌组件靠近输送机构的一面设置有挡板，所述挡板沿防护搅拌组件的对称两端设置，用于对输送机构两侧进行防护。

进一步地，所述蒸汽输送组件包括第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管，所述第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管沿中空夹层进行分布，且第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管之间均通过管道接头连接，第一蒸汽支管靠近第二蒸汽支管的一端内部设置有阻隔板，第二蒸汽支管的孔径小于第三蒸汽支管的孔径，所述阻隔板上开设有多个通孔。

进一步地，所述漂烫腔室和冷却腔室之间设置有用于对漂烫腔室和冷却腔室之间输送机构上的物料进行预冷却的散热机构。

进一步地，所述预热腔室的内部设置有加热组件，且预热腔室与漂烫腔室之间设置有用于将漂烫腔室内的热气输送到预热腔室内的抽气组件。

进一步地，所述抽气组件包括抽气泵、用于连通预热腔室和漂烫腔室之间的输送管道，以及设置在预热腔室且与输送管道连通的排气机构，所述输送管道上设置有电磁阀。

进一步地，所述排气机构包括排气盒、开设在排气盒上且与输送管道连通的排气口、设置在排气口与输送管道连接处的吸水垫，以及设置在排气盒内的第一温度传感器，所述排气盒为镂空结构。

进一步地，所述第二防护板靠近输送机构的一面设置有搅拌棒，所述搅拌棒设置有多个，分布在第二防护板的中心区域，该搅拌棒用于对输送机构上的物料进行搅拌，搅拌棒为软性材质，且搅拌棒的高度小于或等于挡板的高度。

进一步地，所述电磁阀与第一温度传感器之间为电信号连接。

进一步地，所述中空夹层的内部填充有保温隔热材料。

进一步地，所述输送机构上设置有防落板，所述防落板的高度小于第二防护板的深度，使得防落板能够位于第二防护板内。

由上述技术方案可知，本发明具有如下有益效果：

该毛豆热烫装置在漂烫槽内设置有防护搅拌组件，防护搅拌组件设置在位于漂烫腔室内的输送装置上，且与输送装置贴合设置，由于防护搅拌组件为筛网结构，可防止输送机构将毛豆输送到漂烫腔室内时，输送机构上毛豆内的杂质会由于水的作用从而被筛选出来漂浮在漂烫腔室内的热水内，影响后面毛豆热烫效果，减少更换水质的次数，减少人力、水资源以及热资源的浪费，另外第一防护板上的搅拌棒能够对处于搅拌棒下端的物料进行搅拌，使其能够充分进行热烫；在第一蒸汽支管的内部设置有阻隔板，且阻隔板上开设有多个通孔，对第一蒸汽支管的部分面积进行遮挡，减慢蒸汽进行第一蒸汽支管的速度，第二蒸汽支管的孔径小于第三蒸汽支管的孔径，使得蒸汽在通过第二蒸汽支管后可快速进入第三蒸汽支管，加快第三蒸汽支管的升温速度，有效地对靠近蒸汽主管的第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管进行有效的温度平衡，使得整个漂烫腔室升温均匀；在漂烫腔室和冷却腔室之间设置有用于对漂烫腔室和冷却腔室之间输送机构上的物料进行预冷却的散热机构，使得进行热烫后的毛豆能够快速进行冷却，同时预冷却后降低物料温度，使得长时间使用后冷却腔室内的冷水温度不会过高，影响后面的输送物料的冷却效果；在预热腔室与漂烫腔室之间设置有用于将漂烫腔室内的热气输送到预热腔室内的抽气组件，可减少资源浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明防护搅拌组件结构示意图；

图4为本发明第二防护板结构示意图；

图5为本发明A处放大结构示意图；

图6为本发明阻隔板结构示意图；

图7为本发明排气机构结构示意图。

图中：1、预热腔室；110、加热组件；2、漂烫腔室；210、中空夹层；220、漂烫槽；221、防护搅拌组件；221-1、第一防护板；221-2、第二防护板；221-21、搅拌棒；221-3、第三防护板；221-4挡板；3、冷却腔室；4、输送机构；410、防落板；5、蒸汽输送组件；5a、第一蒸汽支管；5a1、阻隔板；5b、第二蒸汽支管；5c、第三蒸汽支管；6、喷气嘴；7、散热机构；710、冷气管道；720、冷气嘴；8、抽气组件；810、抽气泵；820、输送管道；830、排气机构；831、排气盒；832、排气口；833、吸水垫；834、第一温度传感器；840、电磁阀；9、蒸汽发生腔室；910、蒸汽发生器；10、进料斗。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种毛豆热烫装置，包括预热腔室1、漂烫腔室2、冷却腔室3和蒸汽发生腔室9，预热腔室1、漂烫腔室2和冷却腔室3之间设置有输送机构4，该输送机构用于将物料依次输送到预热腔室、漂烫腔室和冷却腔室，输送机构具体为传送带，传送带上设置有上设置有防落板410，防落板沿传送带的输送方向等距设置有多个，借助防落板保证毛豆在运输过程中不易掉落。

其中漂烫腔室2由中空夹层210和漂烫槽220组成，中空夹层贴合漂烫腔室的内壁设置，该中空夹层内设置有蒸汽输送组件5，中空夹层210的内部填充有保温隔热材料，具体为保温棉，可对蒸汽输送组件进行有效地隔热保温，减少热量的散发，蒸汽输送组件5包括第一蒸汽支管5a、第二蒸汽支管5b和第三蒸汽支管5c，第一蒸汽支管5a、第二蒸汽支管5b和第三蒸汽支管5c沿中空夹层进行分布，且第一蒸汽支管5a、第二蒸汽支管5b和第三蒸汽支管5c之间均通过管道接头连接，第一蒸汽支管的底端与蒸汽发生腔室内的蒸汽发生器主管连通，第一蒸汽支管5a靠近第二蒸汽支管5b的一端内部设置有阻隔板5a1，该阻隔板5a1位于第一蒸汽支管与蒸汽发生腔室连接处的上端，第二蒸汽支管5b的孔径小于第三蒸汽支管的孔径，阻隔板5a1上开设有多个通孔，阻隔板对第一蒸汽支管的部分面积进行遮挡，减慢蒸汽进行第一蒸汽支管的速度，第二蒸汽支管的孔径小于第三蒸汽支管的孔径，使得蒸汽在通过第二蒸汽支管后可快速进入第三蒸汽支管，加快第三蒸汽支管的升温速度，有效地对靠近蒸汽主管的第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管进行有效的温度平衡，使得整个漂烫腔室升温均匀，在第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管上均连通有喷气嘴6，该喷气嘴位于漂烫槽内，用于将蒸汽输送到漂烫槽；

在漂烫槽的内部设置有防护搅拌组件221，防护搅拌组件221的结构与输送机构在漂烫槽内的输送路径相同，均为倒梯形，防护搅拌组件设置在位于漂烫槽内的输送机构的上端，防护搅拌组件221与位于漂烫腔室内的输送装置顶面贴合设置，防护搅拌组件依次连接的第一防护板221-1、第二防护板221-2和第三防护板221-3，第一防护板221-1、第二防护板221-2和第三防护板221-3均为筛网结构，第一防护板与第三防护板为倾斜放置，第二防护板为水平放置，防护搅拌组件221的底面设置有挡板221-4，挡板221-4沿防护搅拌组件的对称两端设置，用于对输送机构两侧进行防护，可防止输送机构将毛豆输送到漂烫槽内时，输送机构上毛豆内的杂质会由于水的作用从而被筛选出来漂浮在漂烫槽内的热水内，影响后面毛豆热烫效果，减少更换水质的次数，减少人力、水资源以及热资源的浪费。

第二防护板221-2的底面设置有搅拌棒221-21，搅拌棒221-21设置有多个，分布在第二防护板的中心区域，该搅拌棒用于对输送机构上的物料进行搅拌，搅拌棒221-21为橡胶材质，在对毛豆进行搅拌过程中不会对毛豆造成损坏，且搅拌棒221-21的高度等于挡板的高度，防落板410的高度小于第二防护板的深度，使得防落板能够位于第二防护板内，保证传送带在运输过程中，能够穿过防护搅拌组件，并且防护搅拌组件上的挡板能够对传送带上的毛豆进行阻挡，使得搅拌棒在其进行搅拌时，毛豆不会散落到漂烫槽内，也防止杂质飘落到漂烫槽内。

漂烫腔室2和冷却腔室3之间设置有散热机构7，冷却腔室3内设置有第二温度传感器，散热机构包括冷气管道710，以及设置在冷气管道下端的冷气嘴720，借助散热机构对进行热烫后的毛豆能够快速进行冷却，同时预冷却后降低物料温度，使得长时间使用后冷却腔室内的冷水温度不会过高，影响后面的输送物料的冷却效果。

预热腔室1的内部设置有加热组件110，加热组件110具体为加热管，且预热腔室1与漂烫腔室2之间设置有抽气组件120，抽气组件120包括抽气泵121、用于连通预热腔室和漂烫腔室之间的输送管道122，以及设置在预热腔室且与输送管道连通的排气机构123，输送管道上设置有电磁阀124，排气机构包括排气盒123-1、排气口123-2、吸水垫123-3和第一温度传感器123-4，排气盒为镂空结构，方便排气，排气口开设在排气盒的顶部，通过该排气口与输送管道连通，吸水垫设置在排气口与输送管道连接处，对热气中的水蒸气进行过滤吸收，该输送管道为保温材质，第一温度传感器123-4安装在排气盒的内壁上，由于漂烫槽内在不停地进行加热升温，内部产生的热量会大量集聚，当漂烫槽内的温度过高时，会影响热烫效果，故借助排气机构将漂烫槽内的热气输送到预热腔室内，一方面降低漂烫槽内的温度，另一方面将热气输送到预热腔室，提高预热腔室的温度，减少加热管的使用，实现资源充分利用，电磁阀124与第一温度传感器123-4之间为电信号连接，保证当预热腔室内的温度过高时，关闭电磁阀，不再将漂烫槽内的热气输送到预热腔室内，确保预热效果。

工作过程：在漂烫槽的注入冷水，蒸汽发生腔室产生的蒸汽通过主管分别输送到第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管，对漂烫槽内的冷水进行均匀加热，通过进料斗10将毛豆依次输送到传送带上，传送带将毛豆输送到预热腔室进行预热，然后在输送到漂烫腔室进行热烫，在热烫过程中，防护搅拌组件贴合传送带上的防落板顶部，挡板对传送带的两侧进行围住防护，使得位于防护搅拌组件内的毛豆处于一个笼子中，在传送带移动过程中，由于搅拌棒为软性材质，可自动带动搅拌棒进行活动，从而使得搅拌棒对毛豆进行搅拌，热烫结束后输送到冷却腔室，在进入冷却腔室前预先通过散热机构，冷气嘴对毛豆进行预冷却，最后输送到冷却腔室进行冷水冷却和清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种毛豆热烫装置，其特征在于，包括预热腔室(1)、漂烫腔室(2)和冷却腔室(3)，所述预热腔室(1)、漂烫腔室(2)和冷却腔室(3)之间设置有输送机构(4)，该输送机构用于将物料依次输送到预热腔室、漂烫腔室和冷却腔室，其中漂烫腔室(2)由中空夹层(210)和漂烫槽(220)组成，所述中空夹层贴合漂烫腔室的内壁设置，该中空夹层内设置有蒸汽输送组件(5)，所述蒸汽输送组件(5)上连接有用于将蒸汽输送到漂烫槽的喷气嘴(6)，所述漂烫槽(220)的内部设置有位于漂烫腔室内输送装置上的防护搅拌组件(221)，所述防护搅拌组件(221)与位于漂烫腔室内的输送装置顶面贴合设置，该防护搅拌组件(221)包括依次连接的第一防护板(221-1)、第二防护板(221-2)和第三防护板(221-3)，所述第一防护板(221-1)、第二防护板(221-2)和第三防护板(221-3)均为筛网结构，所述防护搅拌组件(221)靠近输送机构的一面设置有挡板(221-4)，所述挡板(221-4)沿防护搅拌组件的对称两端设置，用于对输送机构两侧进行防护；

蒸汽输送组件(5)包括第一蒸汽支管(5a)、第二蒸汽支管(5b)和第三蒸汽支管(5c)，所述第一蒸汽支管(5a)、第二蒸汽支管(5b)和第三蒸汽支管(5c)沿中空夹层进行分布，且第一蒸汽支管(5a)、第二蒸汽支管(5b)和第三蒸汽支管(5c)之间均通过管道接头连接，第一蒸汽支管(5a)靠近第二蒸汽支管(5b)的一端内部设置有阻隔板(5a1)，第二蒸汽支管(5b)的孔径小于第三蒸汽支管的孔径，所述阻隔板(5a1)上开设有多个通孔；

所述第二防护板(221-2)靠近输送机构(4)的一面设置有搅拌棒(221-21)，所述搅拌棒(221-21)设置有多个，分布在第二防护板的中心区域，该搅拌棒用于对输送机构上的物料进行搅拌，搅拌棒(221-21)为软性材质，且搅拌棒(221-21)的高度小于或等于挡板的高度。

2.根据权利要求1所述的一种毛豆热烫装置，其特征在于：所述漂烫腔室(2)和冷却腔室(3)之间设置有用于对漂烫腔室和冷却腔室之间输送机构上的物料进行预冷却的散热机构(7)。

3.根据权利要求1所述的一种毛豆热烫装置，其特征在于：所述预热腔室(1)的内部设置有加热组件(110)，且预热腔室(1)与漂烫腔室(2)之间设置有用于将漂烫腔室内的热气输送到预热腔室内的抽气组件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种毛豆热烫装置，其特征在于：所述抽气组件(8)包括抽气泵(810)、用于连通预热腔室和漂烫腔室之间的输送管道(820)，以及设置在预热腔室且与输送管道连通的排气机构(830)，所述输送管道上设置有电磁阀(840)。

5.根据权利要求4所述的一种毛豆热烫装置，其特征在于：所述排气机构(830)包括排气盒(831)、开设在排气盒上且与输送管道连通的排气口(832)、设置在排气口与输送管道连接处的吸水垫(833)，以及设置在排气盒内的第一温度传感器(834)，所述排气盒(831)为镂空结构。

6.根据权利要求5所述的一种毛豆热烫装置，其特征在于：所述电磁阀(840)与第一温度传感器(834)之间为电信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种毛豆热烫装置，其特征在于：所述中空夹层(210)的内部填充有保温隔热材料。

8.根据权利要求1所述的一种毛豆热烫装置，其特征在于：所述输送机构(4)上设置有防落板(410)，所述防落板(410)的高度小于防护搅拌组件内部的深度，使得防落板能够位于防护搅拌组件内。

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