CN211721775U - 一种智能温控式漂烫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其是一种智能温控式漂烫机,其包括壳体,壳体内设置有运载带,运载带包括水平段和水平段两端连接的倾斜段;运载带上设置有均匀间隔的隔板;运载带上方设置网状压带,所述压带下表面与隔板接触设置;所述压带上下表面之间设置有蒸汽喷嘴,运载带水平段下方设置有温度传感器,所述蒸汽喷嘴与温度传感器数量为多个,且均匀间隔设置。本实用新型采用运载带与压带配合的形式,使蔬菜完全浸入热水;在漂烫区域内采用多处水温监控及多点加温,并使水保持循环流动,保证漂烫区域的水温均匀稳定,提高加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其是一种智能温控式漂烫机。
背景技术
漂烫机主要用于果实、蔬菜的漂烫杀青,是速冻、脱水、冻干等预处理加工不可缺少的加工设备,而目前常用的蔬菜漂烫机在漂烫过程中经常出现待加工蔬菜不能与传送带同步传递,从而造成蔬菜漂烫时间延长,影响加工效果。由于漂烫机与外部连通区域较大,热量散失快,需要对漂烫区域温度进行实时监控并及时加温,但常用漂烫机采用点检测、点加温,从而导致漂烫区域温度不均匀。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种智能温控式漂烫机,其采用的技术方案如下:
一种智能温控式漂烫机,包括壳体,壳体两端分别设置进料口和出料口,壳体内设置有运载带,运载带包括水平段和水平段两端连接的倾斜段,两端倾斜段分别向上倾斜至进料口及出料口;运载带为网状带式结构,且运载带上设置有均匀间隔的隔板;运载带上方设置网状压带,所述压带下表面与隔板接触设置;所述压带上下表面之间设置有蒸汽喷嘴,运载带水平段下方设置有温度传感器,所述蒸汽喷嘴和温度传感器与外部控制器电连接,且数量为多个,并均匀间隔设置。
在上述方案的基础上,所述压带与运载带同步转动。
在上述方案的基础上,所述运载带水平段下方设置隔水板,所述隔水板将壳体内部分为上下互不连通的漂烫槽和循环槽,温度传感器设置在漂烫槽内;隔水板两侧分别设置有入水口和抽水泵。
在上述方案的基础上,所述循环槽内设置有过滤器。
在上述方案的基础上,所述壳体内设置有保温层。
本实用新型的有益效果为:采用运载带与压带配合的形式,使蔬菜完全浸入热水;隔板上下两端与压带和运载带接触,固定蔬菜的传送位置,准确控制蔬菜在漂烫区域内的停留时间,同时使蔬菜进出料的数量保持一致,避免漂烫区域水位线出现明显变化;在漂烫区域内采用多处水温监控及多点加温,并使水保持循环流动,保证漂烫区域的水温均匀稳定,提高加工效果。
附图说明
图1:本实用新型结构剖面图。
图中:10-壳体,11-进料口,12-出料口,20-运载带,21-隔板,30-压带,41-蒸汽喷嘴,42-温度传感器,51-隔水板,52-入水口,53-过滤器,54-抽水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,一种智能温控式漂烫机,包括壳体10,壳体10内设置保温层,壳体10两端分别设置进料口11和出料口12,壳体10内设置有运载带20,运载带20包括水平段和水平段两端连接的倾斜段,两端倾斜段分别向上倾斜至进料口11及出料口12,进料口11竖直设置,便于投放待加工蔬菜,同时减少热量流失;出料口12平行设置,便于将加工完成的蔬菜传递到下一道工序。运载带20为网状带式结构,且运载带20上设置有均匀间隔的隔板21,隔板21与运载带20垂直设置。运载带20上方设置网状压带30,所述压带30下表面与隔板21接触设置,从而将蔬菜限制在压带30、隔板21及运载带20围成的封闭区域内,保证蔬菜全部浸入热水的同时,使蔬菜与运载带20同步传送,准确控制蔬菜的传送速度和漂烫时间。压带30与运载带20同步转动,防止蔬菜粘连在压带30下表面,造成蔬菜破损。所述压带30上下表面之间设置有蒸汽喷嘴41,运载带20水平段下方设置有温度传感器42,所述蒸汽喷嘴41和温度传感器42与外部控制器电连接,且数量为多个,并均匀间隔设置,从而能够准确测量漂烫区域内不同位置的温度,并进行及时调控。
运载带20水平段下方设置隔水板51,所述隔水板51将壳体10内部分为上下互不连通的漂烫槽和循环槽,温度传感器42设置在漂烫槽内;隔水板51两侧分别设置有入水口52和抽水泵54,隔水板51下方循环槽内设置有过滤器53,在抽水泵54的作用下保证漂烫区域内的热水循环流动,从而使漂烫槽内的水温均匀,保证蔬菜加工效果,在循环过程中设置过滤器53,去除加工过程中的残渣等杂质。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种智能温控式漂烫机,其特征在于,包括壳体(10),壳体(10)两端分别设置进料口(11)和出料口(12),壳体(10)内设置有运载带(20),运载带(20)包括水平段和水平段两端连接的倾斜段,两端倾斜段分别向上倾斜至进料口(11)及出料口(12);运载带(20)为网状带式结构,且运载带(20)上设置有均匀间隔的隔板(21);运载带(20)上方设置网状压带(30),所述压带(30)下表面与隔板(21)接触设置;所述压带(30)上下表面之间设置有蒸汽喷嘴(41),运载带(20)水平段下方设置有温度传感器(42),所述蒸汽喷嘴(41)和温度传感器(42)与外部控制器电连接,且数量为多个,并均匀间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种智能温控式漂烫机,其特征在于,所述压带(30)与运载带(20)同步转动。
3.根据权利要求1所述的一种智能温控式漂烫机,其特征在于,所述运载带(20)水平段下方设置隔水板(51),所述隔水板(51)将壳体(10)内部分为上下互不连通的漂烫槽和循环槽,温度传感器(42)设置在漂烫槽内;隔水板(51)两侧分别设置有入水口(52)和抽水泵(54)。
4.根据权利要求3所述的一种智能温控式漂烫机,其特征在于,所述循环槽内设置有过滤器(53)。
5.根据权利要求1所述的一种智能温控式漂烫机,其特征在于,所述壳体(10)内设置有保温层。
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