CN208820576U - 一种电机定子连接器 - Google Patents

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任培坚
丁挺
江宗荣
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Abstract

本实用新型涉及机电设备领域,公开了一种电机定子连接器,连接器底座和PIN针,通过结构优化设计,在电机机壳与电机定子连接器上均采用环氧树脂灌封工艺,环氧树脂固化可以有效提高连接器安装的力学强度,绝缘性能,密封性能,并使电机动力线束在外力拉扯工况下有较长的使用寿命,以及在过载大电流时具有更高的安全性和稳定性;经过合理设计的电机定子连接器,采用丁腈橡胶密封圈与环氧树脂灌封双重密封,可以有效提高电机定子塑料连接器力学强度,消除在过载大电流时的安全隐患以及确保电机在高温和特殊工况下使用的可靠性。

Description

一种电机定子连接器
技术领域
本实用新型涉及机电设备领域,特别是一种电机定子连接器。
背景技术
目前市场上常见的电机定子连接器普遍采用丁腈橡胶密封圈密封,并由2-4颗螺钉固定的形式,这将面临两个问题:1.与电机定子连接器底座对接的动力线束在频繁移动工况下,可能受到外力拉扯,由于塑料强度不足,单边拉扯受力时容易发生变形或断裂,影响使用寿命。2.在电机启动或过载时产生的3-5倍于额定电流的过载电流,若定子连接器底座内部焊脚绝缘性能不佳将会有一定安全隐患。
另外,丁腈橡胶密封圈的主要成分为丁二烯和丙烯腈共聚物,在工作温度超过80℃时,将容易老化,失去密封性。且无法耐受芳香族化合物等一部分有机化学物质和强酸。在高温及一些特殊工况下使用时,会降低连接器的密封可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定子连接器,可增加连接器底座的与机壳的密封性能,连接强度和绝缘性能。确保电机动力线束在外力拉扯工况下有较长的使用寿命,以及在过载电流时具有更高的安全性和稳定性。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型公开了一种电机定子连接器,连接器安装在电机机壳的外侧,电机机壳内安装有叠铆硅钢片,叠铆硅钢片的前后两端设置有定子骨架,所述的定子骨架上缠绕有定子线圈,电机定子连接器包括了连接器底座和PIN针,连接器底座内腔与电机机壳相接,连接器底座内腔灌封固化有耐高温型环氧树脂,PIN针镶嵌于连接器底座内腔中,贯穿耐高温型环氧树脂并插入电机机壳内的定子骨架绕线空间,并与定子线圈相连接。
其中,连接器的PIN针与定子线圈通过PCB板焊线连接。
优选的,电机机壳上与电机定子连接器相接处开设有连接开口,连接开口与连接器底座的内腔相接,定子线圈、PCB板焊线与电机定子连接器的内腔一同灌封固化有耐高温型环氧树脂。
优选的,还包括有若干的密封圈,密封圈设置在电机机壳与电机定子连接器相接处。
其中,密封圈为丁腈橡胶密封圈。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过结构优化设计,在电机机壳与电机定子连接器上均采用环氧树脂灌封工艺,环氧树脂固化可以有效提高连接器安装的力学强度,绝缘性能,密封性能,使连接器底座与机壳连接更加牢固可靠,并使电机动力线束在外力拉扯工况下有较长的使用寿命。以及在过载大电流时具有更高的安全性和稳定性。
2.经过合理设计的电机定子连接器,采用丁腈橡胶密封圈与环氧树脂灌封双重密封,可以有效提高电机定子塑料连接器力学强度,消除在过载大电流时的安全隐患以及确保电机在高温和特殊工况下使用的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
主要部件符号说明:
1:电机机壳,2:连接开口,3:叠铆硅钢片,4:定子骨架,5:连接器底座,6:PIN针,7:耐高温型环氧树脂,8:密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开了一种电机定子连接器,连接器安装在电机机壳1的外侧,电机机壳1内安装有叠铆硅钢片3,叠铆硅钢片3的前后两端设置有定子骨架4,定子骨架4上缠绕有定子线圈,电机定子连接器包括了连接器底座5和PIN针6,连接器底座5的内腔与电机机壳1相接,连接器底座5的内腔灌封固化有耐高温型环氧树脂7,PIN针6镶嵌于连接器底座5的内腔中,贯穿耐高温型环氧树脂7并插入电机机壳内1的定子骨架4的绕线空间,并与定子线圈相连接。
其中,连接器的PIN针6与定子线圈通过PCB板焊线连接。
本实用新型电机机壳1上与电机定子连接器相接处开设有连接开口2,连接开口2与连接器底座5的内腔相接,定子线圈、PCB板焊线与电机定子连接器的内腔一同灌封固化有耐高温型环氧树脂7。
本实用新型电机定子连接器还可以在电机机壳1与电机定子连接器相接处、位于灌封固化的耐高温型环氧树脂7外侧设置若干的密封圈8,其中密封圈8优选为丁腈橡胶密封圈。
设计原理:
本实用新型,电机机壳1在安装连接器的位置预先机加工用于接线和灌封环氧树脂的连接开口2和2-4个用于固定连接器底座5的螺孔,并与叠铆硅钢片3和绕制好的定子骨架4装配到位。将连接器pin针6与绕制好的漆包线连接、检测完毕后,用螺钉将连接器底座5固定在电机机壳1对应位置,缝隙用丁腈橡胶密封圈密封,防止环氧树脂灌封时少量胶液从中漏出。
灌封胶料选用双酚A型环氧树脂和改性酸酐固化剂,混入50%以上的硅粉填料。其成品具有很好的机械强度,绝缘性和导热性,耐温等级F最高允许温度为155℃,并可在120℃工况下长期使用。使用专用灌胶机将混合均匀的环氧树脂和固化剂灌封入连接器底座5的腔体内,胶料包裹PIN针6焊脚,并在100℃以上烘箱中阶梯式升温固化,以获得很好的绝缘性能和耐高温性能。
为了得到无气泡,渗透良好的产品,对灌封原料的配置必须混合均匀,可在真空压力为100-200Pa条件下搅拌0.5-1小时,直到原料表面无气泡逸出即可完成配料。装配好的电机定子及连接器在实施灌封工艺前需充分预热和干燥。
相比于以往的电机定子连接器底座结构,本新型结构采用环氧树脂灌封工艺,环氧树脂固化可以有效提高连接器安装的力学强度,绝缘性能,密封性能。使连接器底座5与电机机壳1连接更加牢固可靠,并使电机动力线束在外力拉扯工况下有较长的使用寿命,以及在过载大电流时具有更高的安全性和稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机定子连接器,所述的连接器安装在电机机壳的外侧,所述的电机机壳内安装有叠铆硅钢片,叠铆硅钢片的前后两端设置有定子骨架,所述的定子骨架上缠绕有定子线圈,其特征在于,所述的电机定子连接器包括了连接器底座和PIN针,所述的连接器底座的内腔与电机机壳相接,连接器底座的内腔灌封固化有耐高温型环氧树脂,所述的PIN针镶嵌于连接器底座的内腔中,贯穿耐高温型环氧树脂并插入电机机壳内的定子骨架的绕线空间,并与定子线圈相连接。
2.如权利要求1所述的一种电机定子连接器,其特征在于:所述的连接器的PIN针与定子线圈通过PCB板焊线连接。
3.如权利要求2所述的一种电机定子连接器,其特征在于:所述的电机机壳上与电机定子连接器相接处开设有连接开口,所述的连接开口与连接器底座的内腔相接,所述的定子线圈、PCB板焊线与电机定子连接器的内腔一同灌封固化有耐高温型环氧树脂。
4.如权利要求1所述的一种电机定子连接器,其特征在于:还包括有若干的密封圈,所述的密封圈设置在电机机壳与电机定子连接器相接处。
5.如权利要求4所述的一种电机定子连接器,其特征在于:所述的密封圈为丁腈橡胶密封圈。
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