JP7118257B2 - 電子ウォーターポンプ及びそのハウジングアセンブリ - Google Patents

Description

本願は、２０１８年０８月３１日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１１０１４６３７．０であり、発明の名称が「電子ウォーターポンプ及びそのハウジングアセンブリ」である中国特許出願、及び２０１８年０８月３１日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２１４２４７６６．２であり、発明の名称が「電子ウォーターポンプ及びそのハウジングアセンブリ」である中国特許出願の優先権を主張し、その内容の全てを援用することにより本願に取り入れる。

本願は、電子ウォーターポンプの技術分野に関し、具体的には、電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリ及びそのハウジングアセンブリを含む電子ウォーターポンプに関する。

エネルギー節約の大きな環境に鑑み、現代の高級自動車及び電気自動車は、従来の機械式ウォーターポンプの代わりに、電子冷却ウォーターポンプを使用することが多く、電子ウォーターポンプは、従来のウォーターポンプよりも制御精度が高く、効率が高いという利点を有する。従来の電子ウォーターポンプは、ステータがハウジングに装着され、ロータとインペラが水動力部にあり、ステータとロータとの間に隔離スリーブを有し、シール機能を果たし、従来の電子ウォーターポンプは、部材が多く、組立が複雑で、コストが高い。

従来技術において、電子ウォーターポンプのモータ構造を開示し、ステータアセンブリは、スピンドルと、電機子と、リアスラストワッシャと、ステータ射出成形層とを含み、電機子、スピンドル、及びリアスラストワッシャは、一体に射出成形され、ステータ射出成形層は、モータハウジング、エンドカバー、及びステータ隔離スリーブの役割を有し、ステータ射出成形層は、ＢＭＣ熱硬化性モールディングコンパウンドブロックであり、以下のような弊害がある。即ち、１）ステータ射出成形層は、ＢＭＣ熱硬化性モールディングコンパウンドブロックを用い、強度が低く、モータハウジングの強度要件を満たすことができないこと、２）ステータ射出成形層の体積が大きく、射出成形の時間が長く、ステータ射出成形層の内部に包まれた巻線などに損傷を与えやすいこと、及び３）ステータ射出成形層に、強度が高いＰＰＳ材料を用いると、製造コストが増加することである。

本願は、上記技術的課題の少なくとも１つを解決することを目的とする。

そのため、本願の第１の態様の目的は、電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリを提供することである。

本願の第２の態様の目的は、上記ハウジングアセンブリを含む電子ウォーターポンプを提供することである。

上記目的を達成するために、本願の技術的手段は、電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリを提供し、ハウジングアセンブリは、ステータアセンブリと、ハウジング射出成形体とを含み、ステータアセンブリは、一体に射出成形されてなり、ハウジングアセンブリは、２次射出成形されてなり、ステータアセンブリは、ハウジング射出成形体の内部に包まれてセルフシールを形成する。

上記目的を達成するために、本願の技術的手段は、電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリをさらに提供し、ハウジングアセンブリは、ステータアセンブリと、回転シャフトと、シャフトベースと、ハウジング射出成形体とを含み、ステータアセンブリは、一体に射出成形されてなり、ハウジングアセンブリは、２次射出成形されてなり、回転シャフトとシャフトベースは、いずれもハウジング射出成形体の内部に嵌め込まれ、ステータアセンブリは、ハウジング射出成形体の内部に包まれてセルフシールを形成する。

本願の上記いずれかの技術的手段にて提供される電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリは、ステータアセンブリを一体に射出成形し、さらにステータアセンブリとハウジング射出成形体（即ち、モータのハウジング）を２次射出成形し、ロータとセルフシール作用を実現し、ステータとロータとのエアギャップの間の隔離スリーブを省略し、ハウジング材料コストを低減すると共に、電子ウォーターポンプの組み立て工程を簡素化し、且つステータアセンブリの剛性を向上させ、電子ウォーターポンプの騒音改善に有利であり、電子ウォーターポンプの運転の確実性を高めるため、上記技術的手段の電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリは、取り付け工程、コスト及び性能において共に明らかな優位性を有する。

次に、ステータアセンブリを一体に射出成形してから、ハウジングアセンブリを２次射出成形することで、ステータアセンブリを射出するステータ射出成形体は、ハウジング射出成形体よりも低いコストの射出材料を使用することができる。これにより、従来技術のステータ射出成形層をモータハウジングとして使用する場合に比べて、上記技術的手段は、材料コストを節減し、さらに、ステータ射出成形体とハウジング射出成形体とを別々に射出成形することで、ステータ射出成形体の体積が小さく、射出成形時間が短く、ステータ射出成形体を射出する際にステータ射出成形体内部の巻線などの部材に損傷を与えることがなく、電子ウォーターポンプの性能の確実性を確保する。

また、本願の上記技術的手段にて提供される電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリは、以下のような付加的な技術的特徴を有してもよい。

上記技術的手段において、好ましくは、ステータアセンブリは、挿入ピンと、巻線と、絶縁フレームと、ステータコアと、ステータ射出成形体とを含み、絶縁フレームは、ステータコアを包み、巻線は、絶縁フレームの歯部に巻き付けられ、挿入ピンは、絶縁フレームの溝内に固定され、ステータ射出成形体は、挿入ピンと、巻線と、絶縁フレームと、ステータコアとを包み込んで締め付ける。

ステータアセンブリ全体をステータ射出成形体で包み込んで締め付けることで、ステータアセンブリ全体を一体に射出成形する。

上記技術的手段において、好ましくは、ステータアセンブリは、熱硬化性材料であるステータ射出成形体を含み、熱硬化性材料は、ハウジング射出成形体の射出成形温度以上の硬化性変形温度を有する。

ステータ射出成形体は、熱硬化性材料、好ましくはＢＭＣ熱硬化性材料を使用し、材料コストが低く、熱硬化性材料の硬化性変形温度は、ハウジングアセンブリの２次射出成形時に１次射出成形されたステータ射出成形体を溶融させるリスクを回避するために、ハウジング射出成形体の射出成形温度以上である。

上記技術的手段において、好ましくは、ステータアセンブリは、ステータ射出成形体を含み、ステータ射出成形体は、熱硬化性材料であり、ハウジング射出成形体は、ＰＰＳ材料である。

ステータ射出成形体は、コストが比較的低い熱硬化性材料、好ましくはＢＭＣ熱硬化性材料を使用し、ハウジング射出成形体は、強度が比較的高いＰＰＳ材料を使用することで、ハウジング射出成形体の強度を確保しつつ、材料コストを節約することができる。

上記技術的手段において、好ましくは、ステータアセンブリは、ステータ射出成形体を含み、ハウジング射出成形体の材料強度は、ステータ射出成形体の材料強度よりも大きい。

当該技術的手段において、ステータアセンブリを一体に射出成形してから、ハウジングアセンブリを２次射出成形する。これにより、ステータアセンブリを射出するステータ射出成形体とハウジングアセンブリを射出するハウジング射出成形体とは、異なる射出材料を使用することができ、ハウジング射出成形体に要求される強度が高く、コストの高い射出材料を使用することができ、ステータ射出成形体に要求される強度が低く、コストの低い射出材料を使用することができる。従来技術のステータ射出成形層をモータハウジングとして使用する場合に比べて、ハウジング射出成形体の強度を確保しつつ、材料コストを節減することができる。

本願の第２の態様の技術的手段は、水動力部と、ブラシレスモータ部と、制御部とを含む電子ウォーターポンプを提供し、水動力部は、ポンプハウジングと、インペラとを含み、ブラシレスモータ部は、ロータと、上記いずれかの技術的手段に記載のハウジングアセンブリとを含み、制御部は、制御基板と、リアエンドカバーとを含み、ブラシレスモータ部は、水動力部と制御部との間に装着される。

本願の上記技術的手段にて提供される電子ウォーターポンプは、上記いずれかの技術的手段のハウジングアセンブリを含むため、上記いずれかの技術的手段のハウジングアセンブリの有益な効果を有する。

上記技術的手段において、好ましくは、インペラとロータとが一体に射出成形されてインペラロータアセンブリとなる。

水動力部のインペラとブラシレスモータ部のロータとを一体に射出成形し、ポンプハウジングとハウジングの内部にそれぞれ装着することで、インペラロータアセンブリの製造が容易で、低コスト化が図られる。

上記技術的手段において、好ましくは、インペラは、インペラ本体と、ブレードとを含み、ロータは、ロータコアと、磁鋼と、ブッシュとを含み、ロータコアには磁鋼スロットが設けられ、磁鋼が磁鋼スロット内に取り付けられ、ロータコア及び磁鋼は、インペラ本体の内部に封着されて第１のインペラロータアセンブリとなり、ブッシュは、第１のインペラロータアセンブリの中に２次射出成形されて、第２のインペラロータアセンブリとなり、第２のインペラロータアセンブリは、ブレードと連結されて、インペラロータアセンブリとなる。

当該技術的手段のインペラロータアセンブリは、インペラと、ロータとの２つの部分を含み、インペラは、インペラ本体と、ブレードとを含み、ロータは、コアと、磁鋼と、ブッシュとを含み、インペラロータアセンブリは、インペラ本体を射出成形する第１の射出成形工程と、ブッシュを射出成形する第２の射出成形工程により成形され、インペラ本体がブッシュよりも安価な材料で作製することできる。これにより、ブッシュがインペラ本体と一体に射出成形されるインペラロータアセンブリと比較して、製造コストを節約することができる。次に、コア、磁鋼がインペラ本体内に封着され、粘着が強固であり、ブッシュは、体積が小さく、重量が軽く、インペラロータアセンブリが回転する際に、ブッシュを回転させるためのトルクが小さく、ブッシュが滑りにくい。さらに、インペラ本体の体積が大きく、ブッシュの体積が小さく、ブッシュを射出するときの速度が速く、第１のインペラロータアセンブリに影響を与えず、つまり、ブッシュを２次射出成形するとき、１次射出成形されたインペラ本体を溶融しないため、コアと磁鋼が変位するリスクを良好に回避する。

上記技術的手段において、好ましくは、ブレードが射出成形体であり、第２のインペラロータアセンブリとブレードは超音波により一体に溶接される。

インペラは、超音波溶接工程により成形され、ブレードと第２のインペラロータアセンブリは超音波により一体に溶接され、インペラ一体射出成形の射出金型は、構造が複雑でメンテナンスコストが高いため、インペラをインペラ本体とブレードの２つの部材に分けて別々に射出成形し、さらに超音波で溶接して成形され、射出金型の構造がシンプルで、射出金型のメンテナンスコストを大幅に低減させる。

上記技術的手段において、好ましくは、ブッシュの耐摩耗性は、インペラ本体の耐摩耗性よりも優れる。

インペラロータアセンブリは、インペラ本体を射出成形する第１の射出成形工程と、ブッシュを射出成形する第２の射出成形工程により成形される。これにより、インペラ本体とブッシュをそれぞれ射出成形する時に、異なる射出材料を用いることができ、インペラ本体を射出する材料は、高強度、耐酸耐アルカリ性であることが要求され、ブッシュを射出する材料は、耐摩耗、高強度、耐酸耐アルカリ性であることが要求され、ブッシュを射出することに用いる材料は、高コストであり、インペラ本体を射出することに用いる材料は、低コストであり、ブッシュとインペラ本体が一体に射出成形されるインペラロータアセンブリと比較して、製造コストを節減することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、ハウジングアセンブリのハウジング射出成形体の前端とポンプハウジングとの間に、第１のシールリングが装着されて、密閉された液圧キャビティを形成し、ハウジングアセンブリのハウジング射出成形体の後端とリアエンドカバーとの間に、第２のシールリングが装着されて、密閉された電気制御チャンバを形成する。

制御部の制御基板は、ハウジングとリアエンドカバーで囲まれた電気制御チャンバの内部に装着され、ブラシレスモータ部は、水動力部と制御部との間に装着され、ブラシレスモータ部のステータアセンブリが一体に射出成形されてなり、且つハウジングと２次射出成形され、ブラシレスモータ部のハウジングとポンプハウジング、ブラシレスモータ部のハウジングとリアエンドカバーとの間にはシールリングがそれぞれ装着され、この電子ウォーターポンプの密閉が図られる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、水動力部とブラシレスモータ部はネジ止めにより連結され、ブラシレスモータ部と制御部はネジ止めにより連結され、組み立てやすく、連結が強固となる。

本願の付加的な態様及び利点は、以下の説明によって明確になり、又は本願を実施することで理解できる。

本願の上記及び／又は付加的な態様及び利点は、下記の図面を参照した実施例を説明することで明確になり、容易に理解することができる。

本願の一実施例に係るステータアセンブリの断面構造の模式図である。 本願の一実施例に係るハウジングアセンブリの断面構造の模式図である。 本願の一実施例に係る電子ウォーターポンプの断面構造の模式図である。 本願の一実施例に係るインペラロータアセンブリの断面構造の模式図である。

本願の上記目的、特徴及び利点をより明確に理解できるように、以下、図面及び具体的な実施形態を参照しながら本願についてさらに詳しく説明する。なお、矛盾しない限り、本願の実施例及び実施例における特徴を互いに組み合わせることができる。

本願を十分に理解するために、下記の説明において多くの具体的な詳細を説明するが、本願は、ここで説明する形態と異なる形態で実施することもできるので、本願の保護範囲は以下で開示する具体的な実施例に限定されない。

以下、図１～図４を参照しながら本願のいくつかの実施例に係る電子ウォーターポンプ及びそのハウジングアセンブリについて説明する。

図２及び図３に示すように、本願のいくつかの実施例にて提供される電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリ１は、ステータアセンブリ１１と、回転シャフト１２と、シャフトベース１３と、ハウジング射出成形体１４とを含み、ステータアセンブリ１１は、一体に射出成形されてなり、ハウジングアセンブリ１は、２次射出成形されてなり、回転シャフト１２とシャフトベース１３は、締り嵌めされ、回転シャフト１２及びシャフトベース１３は、いずれもハウジング射出成形体１４の内部に嵌め込まれ、ステータアセンブリ１１は、ハウジング射出成形体１４の内部に包まれてセルフシールを形成する。

本願の上記実施例にて提供される電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリ１は、ステータアセンブリ１１を一体に射出成形し、さらにステータアセンブリ１１とハウジングを２次射出成形し、ロータとセルフシール作用を実現し、ステータとロータとのエアギャップの間の隔離スリーブを省略し、ハウジング材料コストを低減すると共に、電子ウォーターポンプの組み立て工程を簡素化し、且つステータアセンブリ１１の剛性を向上させ、電子ウォーターポンプの騒音改善に有利であり、電子ウォーターポンプの運転の確実性を高めるため、上記技術的手段の電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリ１は、取り付け工程、コスト及び性能において共に明らかな優位性を有する。

次に、ステータアセンブリ１１を一体に射出成形してから、ハウジングアセンブリ１を２次射出成形する。これにより、ステータアセンブリ１１を射出するステータ射出成形体１１４と、ハウジングアセンブリ１を射出するハウジング射出成形体１４とは、異なる射出材料を使用することができ、ハウジング射出成形体１４に要求される強度が高く、コストの高い射出材料を使用することができ、ステータ射出成形体１１４に要求される強度が低く、コストの低い射出材料を使用することができる。従来技術のステータ射出成形層をモータハウジングとして使用する場合に比べて、上記技術的手段は、ハウジング射出成形体１４の強度を確保しつつ、材料コストを節減し、さらに、ステータ射出成形体１１４とハウジング射出成形体１４とを別々に射出成形することで、ステータ射出成形体１１４の体積が小さく、射出成形時間が短く、ステータ射出成形体１１４を射出する際にステータ射出成形体１１４の内部の巻線１１２などの部材に損傷を与えることがなく、電子ウォーターポンプの性能の確実性を確保する。

本願の一実施例において、図１に示すように、ステータアセンブリ１１は、挿入ピン１１１と、巻線１１２と、絶縁フレーム１１５と、ステータコア１１３と、ステータ射出成形体１１４とを含み、絶縁フレーム１１５は、ステータコア１１３を包み、巻線１１２は、絶縁フレーム１１５の歯部に巻き付けられ、挿入ピン１１１は、絶縁フレーム１１５の溝内に固定され、ステータ射出成形体１１４は、挿入ピン１１１と、巻線１１２と、絶縁フレーム１１５と、ステータコア１１３とを包み込んで締め付け、ステータアセンブリ１１全体をステータ射出成形体１１４で包み込んで締め付けることで、ステータアセンブリ１１全体を一体に射出成形する。

好ましくは、ステータアセンブリ１１は、ハウジング射出成形体１４の射出成形温度以上の硬化性変形温度を有する熱硬化性材料であるステータ射出成形体１１４を含む。

ステータ射出成形体１１４は、熱硬化性材料、好ましくはＢＭＣ熱硬化性材料を使用し、材料コストが低く、熱硬化性材料の硬化性変形温度は、ハウジングアセンブリ１の２次射出成形時に１次射出成形されたステータ射出成形体１１４を溶融させるリスクを回避するために、ハウジング射出成形体１４の射出成形温度以上である。

好ましくは、ステータアセンブリ１１は、ステータ射出成形体１１４を含み、ステータ射出成形体１１４は、熱硬化性材料であり、ハウジング射出成形体１４は、ＰＰＳ材料である。

ステータ射出成形体１１４は、コストが比較的低い熱硬化性材料、好ましくはＢＭＣ熱硬化性材料を使用し、ハウジング射出成形体１４は、強度が比較的高いＰＰＳ材料を使用することで、ハウジング射出成形体１４の強度を確保しつつ、材料コストを節約することができる。

図３に示すように、本願の第２の態様の実施例にて提供される電子ウォーターポンプは、水動力部と、ブラシレスモータ部と、制御部とを含み、水動力部は、ポンプハウジング２と、インペラとを含み、ブラシレスモータ部は、ロータと、上記いずれかの実施例に記載のハウジングアセンブリ１とを含み、制御部は、制御基板６と、リアエンドカバー７とを含み、ブラシレスモータ部は、水動力部と制御部との間に装着される。

本願の上記実施例にて提供される電子ウォーターポンプは、上記いずれかの実施例のハウジングアセンブリ１を含むため、上記いずれかの実施例のハウジングアセンブリ１の有益な効果を有し、ここでは説明を省略する。

好ましくは、図３及び図４に示すように、インペラとロータとが一体に射出成形されてインペラロータアセンブリ３となる。

水動力部のインペラとブラシレスモータ部のロータとを一体に射出成形し、ポンプハウジング２とハウジングの内部にそれぞれ装着することで、インペラロータアセンブリ３の製造が容易で、低コスト化が図られる。

本願の一実施例において、図４に示すように、インペラは、インペラ本体３４と、ブレード３５とを含み、ロータは、ロータコア３３と、磁鋼３２と、ブッシュ３１とを含み、ロータコア３３には磁鋼３２スロットが設けられ、磁鋼３２が磁鋼３２スロット内に取り付けられ、ロータコア３３及び磁鋼３２は、インペラ本体３４の内部に封着されて第１のインペラロータアセンブリとなり、ブッシュ３１は、第１のインペラロータアセンブリの中に２次射出成形されて、第２のインペラロータアセンブリとなり、第２のインペラロータアセンブリは、ブレード３５と連結されて、インペラロータアセンブリ３となる。

上記技術的手段のインペラロータアセンブリ３は、インペラと、ロータとの２つの部分を含み、インペラは、インペラ本体３４と、ブレード３５とを含み、ロータは、ロータコア３３と、磁鋼３２と、ブッシュ３１とを含み、インペラロータアセンブリ３は、インペラ本体３４を射出成形する第１の射出成形工程と、ブッシュ３１を射出成形する第２の射出成形工程により成形される。これにより、インペラ本体３４とブッシュ３１をそれぞれ射出成形する時に、異なる射出材料を用いることができ、インペラ本体３４を射出する材料は、高強度、耐酸耐アルカリ性であることが要求され、ブッシュ３１を射出する材料は、耐摩耗、高強度、耐酸耐アルカリ性であることが要求され、ブッシュ３１を射出することに用いる材料は、高コストであり、インペラ本体３４を射出することに用いる材料は、低コストであり、ブッシュ３１がインペラ本体３４と一体に射出成形されるインペラロータアセンブリ３と比較して、製造コストを節減することができる。次に、コア、磁鋼３２がインペラ本体３４内に封着され、粘着が強固であり、ブッシュ３１は、体積が小さく、重量が軽く、インペラロータアセンブリ３が回転する際に、ブッシュ３１を回転させるためのトルクが小さく、ブッシュ３１が滑りにくい。さらに、インペラ本体３４の体積が大きく、ブッシュ３１の体積が小さく、ブッシュ３１を射出するときの速度が速く、第１のインペラロータアセンブリに影響を与えず、つまり、ブッシュ３１を２次射出成形するとき、１次射出成形されたインペラ本体を溶融しないため、コアと磁鋼３２が変位するリスクを良好に回避することができる。

さらに、図４に示すように、ブレード３５が射出成形体であり、第２のインペラロータアセンブリとブレード３５は超音波により一体に溶接され、インペラロータアセンブリ３となる。

インペラは、超音波溶接工程により成形され、ブレード３５と第２のインペラロータアセンブリは超音波により一体に溶接され、インペラ一体射出成形の射出金型は、構造が複雑でメンテナンスコストが高いため、インペラをインペラ本体３４とブレード３５の２つの部材に分けて別々に射出成形し、ブレード３５に溶接ワイヤが設置され、インペラ本体３４に溶接スロットが設置され、さらに超音波で溶接して成形され、射出金型の構造がシンプルで、射出金型のメンテナンスコストを大幅に低減させる。

具体的には、ハウジングアセンブリ１のハウジング射出成形体１４の前端とポンプハウジング２との間に、第１のシールリング４が装着されて、密閉された液圧キャビティを形成し、ハウジングアセンブリ１のハウジング射出成形体１４の後端とリアエンドカバー７との間に、第２のシールリング５が装着されて、密閉された電気制御チャンバを形成する。

制御部の制御基板６は、ハウジングとリアエンドカバー７で囲まれた電気制御チャンバの内部に設置され、モータ部は制御基板６の設置で電流の転流を実現し、それによりモータの連続的な回転を確保し、ブラシレスモータ部は、水動力部と制御部との間に装着され、ブラシレスモータ部のステータアセンブリ１１が一体に射出成形されてなり、且つハウジングと２次射出成形され、ブラシレスモータ部のハウジングとポンプハウジング２、ブラシレスモータ部のハウジングとリアエンドカバー７との間にはシールリングがそれぞれ装着され、この電子ウォーターポンプの密閉が図られる。

好ましくは、水動力部とブラシレスモータ部はネジ止めにより連結され、ブラシレスモータ部と制御部はネジ止めにより連結され、組み立てやすく、連結が強固となる。

１つの具体的な実施例において、図３に示すように、電子ウォーターポンプは、水動力部と、ブラシレスモータ部と、制御部とを含み、水動力部のインペラとブラシレスモータ部のロータは一体に射出成形されてなり、ポンプハウジング２とハウジングの内部にそれぞれ装着され、制御部の制御基板６は、ハウジングとリアエンドカバー７で囲まれた電気制御チャンバの内部に装着され、ブラシレスモータ部は、水動力部と制御部との間に装着され、ブラシレスモータ部のステータアセンブリ１１が一体に射出成形されてなり、且つハウジングと２次射出成形され、ブラシレスモータ部のハウジングとポンプハウジング２、ブラシレスモータ部のハウジングとリアエンドカバー７との間にはシールリングがそれぞれ装着され、該電子ウォーターポンプの密閉が図られる。上記技術的手段は、ステータとハウジングとの一体射出成形技術を利用して、従来の電子ウォーターポンプのハウジングの材料コストを節約しつつ、ステータとロータとのエアギャップの間の隔離スリーブを省略すると共に、電子ウォーターポンプの組み立て工程を簡素化する。また、ステータの剛性の向上により、電子ウォーターポンプの騒音改善に有利であるため、上記技術的手段は、取り付け工程、コスト及び性能において共に明らかな優位性を有する。

具体的には、電子ウォーターポンプは、車両用の電子ウォーターポンプである。

本願の説明において、「内」、「外」などの用語で示す方位又は位置関係は図面に示す方位又は位置関係であり、本願を説明し易い、又は説明を簡単にするだけに用いられ、示している装置またはセットは必ず特定の方向を有し、特定の方位構造と操作を有することを表す又は暗示することではないことを理解されるべきであり、そのため、本願に対する限定とみなされるべきではない。

本願の説明において、特に断らない限り、「取り付け」、「接続」、「接続」、「固定」などの用語はいずれも広義に理解されるべきであり、例えば、「接続」固定的に接続されてもよいし、着脱可能に接続されてもよく、又は一体的な接続、電気的接続であってもよく、直接接続されてもよいし、また中間媒体を介して間接接続されてもよい。当業者であれば、具体的な状況によって上記用語の本願における具体的な意味を理解することができる。

本明細書の説明において、用語である「１実施例」、「いくつかの実施例」、「具体的な実施例」などの記述は、当該実施例又は例示に記載された具体的な特徴、構造、材料又は特性を参照して本願の少なくとも１つの実施例又は例示に含まれることを意図する。本明細書において、上記用語に関する例示的な記述は、必ずしも同一の実施例又は例示を言うものとは限らない。また、記載された具体的な特徴、構造、材料又は特性をいずれかの１つ又は複数の実施例又は例示において適当な方式で組み合わせることができる。

以上の説明は、本願の好ましい実施例に過ぎず、本願を限定するものではなく、当業者であれば、本願に様々な修正や変更が可能である。本願の趣旨及び原則を逸脱しない範囲でなされたすべての修正、均等置換、改良などは、いずれも本願の保護範囲内に含まれるものとする。

図１から図４における符号と部材名称との間の対応関係は、以下のとおりである。
１ ハウジングアセンブリ
１１ ステータアセンブリ
１１１ 挿入ピン
１１２ 巻線
１１３ ステータコア
１１４ ステータ射出成形体
１１５ 絶縁フレーム
１２ 回転シャフト
１３ シャフトベース
１４ ハウジング射出成形体
２ ポンプハウジング
３ インペラロータアセンブリ
３１ ブッシュ、３２ 磁鋼
３３ ロータコア
３４ インペラ本体
３５ ブレード
４ 第１のシールリング
５ 第２のシールリング
６ 制御基板
７ リアエンドカバー

Claims (10)

1. 電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリであって、
   前記ハウジングアセンブリは、ステータアセンブリと、回転シャフトと、シャフトベースと、ハウジング射出成形体とを含み、
   前記ステータアセンブリは、一体に射出成形されてなり、
   前記ハウジングアセンブリは、２次射出成形されてなり、
   前記回転シャフトと前記シャフトベースそれぞれは、前記ハウジング射出成形体の内部に嵌め込まれ、前記ステータアセンブリは、前記ハウジング射出成形体の内部に包まれてセルフシールを形成し、
   前記ステータアセンブリは、挿入ピンと、巻線と、絶縁フレームと、ステータコアと
   、少なくとも前記ステータコアの外面を覆うステータ射出成形体と、を含み、
   前記絶縁フレームは、前記ステータコアを包み、
   前記巻線は、前記絶縁フレームの歯部に巻き付けられ、
   前記挿入ピンは、前記絶縁フレームの溝内に固定され、
   前記ステータ射出成形体は、前記ステータアセンブリの外周が前記ステータ射出成形体で被覆されるように、前記挿入ピンと、前記巻線と、前記絶縁フレームと、前記ステータコアとを包み込んで締め付け、
   前記ハウジング射出成形体の材料強度は、前記ステータ射出成形体の材料強度よりも大きい電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリ。
2. 前記ステータアセンブリは、熱硬化性材料であるステータ射出成形体を含み、
   前記熱硬化性材料は、前記ハウジング射出成形体の射出成形温度以上の硬化性変形温度を有する請求項１に記載の電子ウォーターポンプのハウジングアセンブリ。
3. 前記ステータアセンブリは、ステータ射出成形体を含み、
   前記ステータ射出成形体は、熱硬化性材料であり、
   前記ハウジング射出成形体は、ＰＰＳ材料である請求項１に記載の電子ウォーターポ
   ンプのハウジングアセンブリ。
4. 水動力部と、ブラシレスモータ部と、制御部と、を含む電子ウォーターポンプであって、前記水動力部は、ポンプハウジングと、インペラと、を含み、
   前記ブラシレスモータ部は、ロータと、請求項１～３のいずれか一項に記載のハウジングアセンブリと、を含み、
   前記制御部は、制御基板と、リアエンドカバーと、を含み、
   前記ブラシレスモータ部は、前記水動力部と前記制御部との間に装着される電子ウォーターポンプ。
5. 前記インペラと前記ロータとが一体に射出成形されてインペラロータアセンブリとなる請求項４に記載の電子ウォーターポンプ。
6. 前記インペラは、インペラ本体と、ブレードとを含み、
   前記ロータは、ロータコアと、磁鋼と、ブッシュと、を含み、
   前記ロータコアには磁鋼スロットが設けられ、前記磁鋼が前記磁鋼スロット内に取り付けられ、
   前記ロータコア及び前記磁鋼は、前記インペラ本体の内部に封着されて第１のインペラロータアセンブリとなり、
   前記ブッシュは、前記第１のインペラロータアセンブリの中に２次射出成形されて、
   第２のインペラロータアセンブリとなり、
   前記第２のインペラロータアセンブリは、前記ブレードと連結されて、前記インペラロータアセンブリとなる請求項５に記載の電子ウォーターポンプ。
7. 前記ブレードが射出成形体であり、前記第２のインペラロータアセンブリと前記ブレードは超音波により一体に溶接される請求項６に記載の電子ウォーターポンプ。
8. 前記ブッシュの耐摩耗性は、前記インペラ本体の耐摩耗性よりも優れる請求項６に記載の電子ウォーターポンプ。
9. 前記ハウジングアセンブリの前記ハウジング射出成形体の前端と前記ポンプハウジングとの間に、第１のシールリングが装着されて、密閉された液圧キャビティを形成し、
   前記ハウジングアセンブリの前記ハウジング射出成形体の後端と前記リアエンドカバーとの間に、第２のシールリングが装着されて、密閉された電気制御チャンバを形成する請求項４～８のいずれか一項に記載の電子ウォーターポンプ。
10. 前記水動力部と前記ブラシレスモータ部はネジ止めにより連結され、前記ブラシレスモータ部と前記制御部はネジ止めにより連結される請求項４～８のいずれか一項に記載の電子ウォーターポンプ。

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