CN208819987U - 一种具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅 - Google Patents

Abstract

一种具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，包括上边框、下边框，上边框上部设有板耳，上下边框之间分布菱形网格筋条，自上边框至下边框菱形网格筋条分为数段，由上至下各段的菱形面积逐步增大。本实用新型基于对失效电池正板栅腐蚀失效模式分析，设计了一种分段式的拉网正板栅。所述拉网正板栅自上边框至下边框菱形网格面积分段式由小变大，对板栅上部易腐蚀部位的结构进行了加强，在合理运用材料的同时，提高了蓄电池使用寿命，解决多年来一直困扰着蓄电池厂家的正板栅高温腐蚀导致的电池过早失效问题，适合批量化推广应用。

Description

一种具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池零件，特别是具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，属蓄电池技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池主要由电池壳、正、负极板、隔板和电解液等组成。其中，极板作为发生电化学反应的载体而成为铅酸蓄电池的核心部分。极板由板栅及活性物质组成。板栅是蓄电池的重要零件，作为载体支撑活性物质，使电流在活性物质上均匀分布，提高了活性物质利用率，防止极板变形。高温环境下铅酸蓄电池的失效原因主要是是正板栅腐蚀，由于正板栅总是处于较高的电极电位作用下，其主要成份铅容易被氧化腐蚀为氧化铅，随着蓄电池使用过程中充放电次数的增加，正板栅被腐蚀而越来越薄，甚至断裂，最终导致电池失效。

正板栅的制造一般有三种方式，重力浇铸、拉网、冲孔。浇铸板栅厚度和重量大，性能和成本高，生产效率低。冲孔板栅采用一定规格的冷轧铅带或铅合金带在冲床上使用模具冲孔成型，较重力浇铸方式，效率高，且比重力浇铸板栅减重15％～20％，但其厚度受到限制。拉网板栅是通过切刀将一定宽度的铅带进行切割，再经过拉伸使带有切口的铅带扩展成型，过程中没有二次熔化合金铅锭的过程，原材料的利用率高，对环境的污染较小。拉网板栅合金致密，机械强度高，柔韧性好，耐腐蚀性强。与同型号、同容量铅酸蓄电池的浇铸板栅相比，拉网式板栅的体积减少1/3左右，质量减小60％左右，有效提高生产效率，节省能源。目前，拉网正板栅需要解决的问题是：在保持成本基本不提高的基础上提高正板栅高温耐腐蚀性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，所述拉网正板栅巧妙设计拉网正板栅结构，合理使用材料，提高了耐高温腐蚀的能力，延长了使用寿命。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，包括上边框、下边框，上边框上部设有板耳，上下边框之间分布菱形网格筋条，自上边框至下边框菱形网格筋条分为数段，由上至下各段的菱形面积逐步增大。

上述具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，相邻段的菱形面积之比为1：1.3～1.6。

上述具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，菱形网格筋条相邻段之间由横向筋条分隔。

上述具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，上边框的宽度是下边框宽度的3～4倍。

上述具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，上下边框之间为菱形网格筋条的分为2-5段。

本实用新型基于对失效电池正板栅腐蚀失效模式分析，设计了一种分段式的拉网正板栅。所述拉网正板栅自上边框至下边框菱形网格面积分段式由小变大，对板栅上部易腐蚀部位的结构进行了加强，在合理运用材料的同时，提高了蓄电池使用寿命，解决多年来一直困扰着蓄电池厂家的正板栅高温腐蚀导致的电池过早失效问题，适合批量化推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号清单为：1、上边框，2、板耳，3、菱形网格筋条，4、下边框，5、横向筋条。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括上边框1、下边框4，在上边框的上部设有板耳2，上下边框之间为菱形网格筋条3。本实用新型通过解剖大量的寿命试验和退返蓄电池发现，由于正板栅腐蚀导致电池失效的电池，腐蚀部位主要集中在正板栅的中上部，越靠近板耳，板栅腐蚀越严重。因此，基于合理使用材料、控制生产成本、延长产品寿命的构思，本实用新型突破了现有拉网板栅铅带拉伸后菱形网格面积一致的设计，提出了网格面积自上而下呈阶段性变化的技术方案。具体结构为：板栅自上边框至下边框菱形网格筋条分为数段，由上至下各段的菱形面积逐步增大。即，同样面积下，下段菱形网格筋条的用材少于上段。相邻段的菱形面积之比为1：1.3～1.6。相邻段之间设有横向筋条5分隔。横向筋条还可以起到提高板栅强度的作用。本实用新型上边框的宽度要大于下边框的宽度，上边框的宽度是下边框宽度的是下边框宽度3～4倍。上下边框之间为菱形网格筋条的分段数为2-5段。板栅的厚度1.3～1.5mm。

在图示实施例中，上边框的宽度尺寸为5.5mm，下边框的宽度尺寸为1.5mm，菱形网格筋条分为三段，其中，上中下三段网格面积的比为：1:1.3:2。

本实用新型采用旋切拉网成型方式制备，该方法是依靠一套切刀通过旋转来切割铅带，可以实现任何长度的切口，再通过拉拽操作使带有切口的铅带扩展成为网栅。该成型方式速度快，板栅厚度可低至0.72mm，网格宽度可自由设计，适合高效率网栅生产。

Claims (5)

1.一种具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，包括上边框(1)、下边框(4)，上边框上部设有板耳(2)，上下边框之间分布菱形网格筋条(3)，其特征在于：自上边框至下边框菱形网格筋条分为数段，由上至下各段的菱形面积逐步增大。

2.根据权利要求1所述的具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，其特征在于：相邻段的菱形面积之比为1：1.3～1.6。

3.根据权利要求2所述的具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，其特征在于：菱形网格筋条相邻段之间由横向筋条(5)分隔。

4.根据权利要求3所述的具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，其特征在于：上边框的宽度是下边框宽度的3～4倍。

5.根据权利要求4所述的具有优良耐高温腐蚀性能的拉网正板栅，其特征在于：上下边框之间为菱形网格筋条的分为2-5段。