CN208818540U - 一种新型皮带头部自动取样机 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有的皮带上粉矿采样的采样难、采样不准、采样后难处理的问题点，本实用新型提出一种新型皮带头部自动取样机，其采用两个平行的斜插式的采样头，每个采样头在间隔一端时间后，且红外检测到皮带端部有粉矿下滑时，两个平行的斜插式的采样头轮流进行采样，每个采样头可以采集到半个横截面积的粉矿样品，然后将采集到的粉矿样品输送到缩分器，由缩分器将采集到的粉矿样品缩分到需要的量，输送给集样机，并将多余的粉矿样品送回到原皮带上继续用于传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉矿产品皮带取样设备，具体的涉及到一种新型皮带头部自动取样机。
背景技术
在矿冶生产过程中，矿粉产品需要在皮带上取样，再经制样、检验得出结果，用于判断生产状态。皮带机是连续生产的，因此需要采样设备连续工作。目前的粉矿产品皮带取样主要有以下几种方式：第一种方式为人工取样，人工取样费时、费力、不准确，且存在安全隐患；第二种方式为采用旋转取样头的气电连动去样机进行取样，采用这种方式取样，会使得潮湿情况下，样品会残留在取样头中，这样使用多次后，取样头就无法再次正常取样；第三种方式是采用插入式取样头的取样机进行采样，采用插入式的取样头，需要采集一个平面的样品才行，而样品的横截面有时候很大，所以采用插入式的取样头后，需要取样头的面积很大，会影响皮带机的正常输送。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提出一种新型皮带头部自动取样机，其采用两个平行的斜插式的采样头，每个采样头在间隔一端时间后，且红外检测到皮带端部有粉矿下滑时，两个平行的斜插式的采样头轮流进行采样，每个采样头可以采集到半个横截面积的粉矿样品，然后将采集到的粉矿样品输送到缩分器，由缩分器将采集到的粉矿样品缩分到需要的量，输送给集样机，并将多余的粉矿样品送回到原皮带上继续用于传送。
一种新型皮带头部自动取样机，其特征在于，其包括：两个对称的大小相同的平行取样头1，缩分器2，给料机3和输送皮带4，其中，两个对称的大小相同的平行取样头1包括不锈钢小斗11、齿轮链条12、机械臂13、电机14、减速机15，电机14带动减速机15进行运动，减速机15带动机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131运动，同时，不锈钢小斗11通过齿轮链条12与机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131相连，使得不锈钢小斗11能够在含有四个滑轮的小车或滑板131的带动下在机械臂13前后移动，从而实现将不锈钢小斗11在完成粉矿取样后将不锈钢小斗11输送到缩分器上方，然后不锈钢小斗11自动打开底部，将采集到的粉矿取样输送给缩分器2上端的不锈钢料斗21，然后经过缩分器2缩分到需要的测试用量，从缩分器2的其中一个端口22将测试用量的粉矿样品传送给给料机3，然后进行检测分析，从缩分器2的另外一个端口23将多出测试用量的矿粉取样传送给输送皮带4，由输送皮带4将多处测试用量的矿粉取样返回到原皮带上。
进一步的，本实用新型的不锈钢小斗11的结构包括：侧壁111、可活动底部112、连杆113、活动支点114，且连杆113的一端固定连接在不锈钢小斗11的可活动底部112的最前端，连杆113上设有一活动支点114，连杆113在力的作用下可以沿着活动支点114做旋转运动。
进一步的，不锈钢小斗11包括长方形小斗或圆形小斗。
进一步的，不锈钢小斗11的上表面的面积＝下表面的面积，或者不锈钢小斗11的上表面的面积略小于下表面的面积。
进一步的，当采用长方形不锈钢小斗11时，可用来采集块状粉矿样品；当采用圆形不锈钢小斗11时，可用来采集粉状等易粘附粉矿样品。
进一步优选的，一种新型皮带头部自动取样机的缩分器2的上方的某一个固定位置设有一个固定挡板5，当不锈钢小斗11运动到一定的位置时，连杆113的上部自由端会撞击到固定挡板5，同时不锈钢小斗11会在含有四个滑轮的小车或滑板131的带动作用下继续向后移动，此时连杆113会沿着活动支点114进行旋转，而连杆113的底部与不锈钢小斗11的底部相连，故可以带动不锈钢小斗的底部向后打开，矿粉取样即可落入到缩分器2上方的不锈钢料斗21中。
进一步的，两个对称的大小相同的平行取样头1中的不锈钢小斗11的大小为皮带取样点的(1/2皮带宽度-30)cm～1/2皮带宽度，具体的可以根据实际的皮带的宽度对料斗的宽度进行设定，使得料斗的宽度比1/2皮带宽度略窄，且两个不锈钢小斗11沿着待取样处皮带的中心线位置镜像对称。
进一步的，本实用新型的新型皮带头部自动取样机为插入式的取样头。
进一步的，机械臂13与水平线的夹角为10°～45°。
进一步的，所述的缩分器包括旋转式缩分器和二分式缩分器。
进一步的，本实用新型的新型皮带头部自动取样机中还包含PLC装置，用于控制电机14的正反转运动。
进一步的，本实用新型的新型皮带头部自动取样机中还包含有红外检测装置，该红外检测装置用于扫描取样点处有无粉矿样品，若无粉矿样品，则不实现取样，若有粉矿样品，则控制电机14带动减速机15，从而带动机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131运动，从而控制不锈钢小斗11在取样点完成取样。
本实用新型的新型皮带头部自动取样机的工作原理如下：PLC装置控制电机14正转，电机14带动减速机15工作，减速机15带动机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131向下运动，不锈钢小斗11通过齿轮链条12被不含有四个滑轮的小车或滑板131带动向下运动到指定地点，即采样点；当实现采样后，PLC装置控制电机14反转，电机14带动减速机15工作，减速机15带动机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131向上运动，不锈钢小斗11通过齿轮链条12被不锈含有四个滑轮的小车或滑板131带动向上运动，并撞击到固定挡板5，同时同时不锈钢小斗11会在含有四个滑轮的小车或滑板131的带动作用下继续向后移动，此时不锈钢小斗11中的连杆113会沿着活动支点114进行旋转，而连杆113的底部与不锈钢小斗11的底部相连，故可以带动不锈钢小斗的底部向后打开，矿粉取样即可落入到缩分器2上方的不锈钢料斗21中，然后经过缩分器2将取样粉矿缩分到需要测试的用量后，需要测试用量的粉矿从缩分器2的其中一个端口22将测试用量的粉矿样品传送给给料机3，然后进行检测分析，从缩分器2的另外一个端口23将多出测试用量的矿粉取样传送给输送皮带4，由输送皮带4将多处测试用量的矿粉取样返回到原皮带上。
采用本实用新型的新型皮带头部自动取样机对皮带上的粉矿进行采样，采样的是半个皮带上的1/2截面，具有代表性，符合粉矿测试标准的半个截面或一个截面的要求，且不影响另外1/2未采样的截面的粉矿从皮带表面下滑到生产点，即使采样头发生故障，也不会影响皮带表面下滑的粉矿的正常输送。
附图说明：
下面结合附图对具体实施方式做进一步的说明，其中：
图1为本实用新型的皮带头部自动取样机的结构示意图。
图2为不锈钢小斗的结构示意图。
主要元器件说明:
| 平行取样头 | 1 |
| 不锈钢小斗 | 11 |
| 侧壁 | 111 |
| 可活动底部 | 112 |
| 连杆 | 113 |
| 活动支点 | 114 |
| 齿轮链条 | 12 |
| 机械臂 | 13 |
| 含有四个滑轮的小车或滑板 | 131 |
| 电机 | 14 |
| 减速机 | 15 |
| 缩分器 | 2 |
| 不锈钢料斗 | 21 |
| 其中一个端口 | 22 |
| 另外一个端口 | 23 |
| 给料机 | 3 |
| 输送皮带 | 4 |
| 固定挡板 | 5 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例1：
如图1所示，为皮带头部自动取样机的结构示意图，其特征在于，其包括：两个对称的大小相同的平行取样头1，缩分器2，给料机3和输送皮带4，其中，两个对称的大小相同的平行取样头1包括不锈钢小斗11、齿轮链条12、机械臂13、电机14、减速机15，电机14带动减速机15进行运动，减速机15带动机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131运动，同时，不锈钢小斗11通过齿轮链条12与机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131相连，使得不锈钢小斗11能够在含有四个滑轮的小车或滑板131的带动下在机械臂13上前后移动，从而实现将不锈钢小斗11在完成粉矿取样后将不锈钢小斗11输送到缩分器上方，然后不锈钢小斗11自动打开底部，将采集到的粉矿取样输送给缩分器2上端的不锈钢料斗21，然后经过缩分器2缩分到需要的测试用量，从缩分器2的其中一个端口22将测试用量的粉矿样品传送给给料机3，然后进行检测分析，从缩分器2的另外一个端口23将多出测试用量的矿粉取样传送给输送皮带4，由输送皮带4将多处测试用量的矿粉取样返回到原皮带上。
如图2所示，为不锈钢小斗11的结构示意图，其包括：侧壁111、可活动底部112、连杆113、活动支点114，且连杆113的一端固定连接在不锈钢小斗11的可活动底部112的最前端，连杆113上设有一活动支点114，连杆113在力的作用下可以沿着活动支点114做旋转运动。
其中，不锈钢小斗11包括长方形小斗或圆形小斗，当采用长方形不锈钢小斗11时，可用来采集块状粉矿样品；当采用圆形不锈钢小斗11时，可用来采集粉状等易粘附粉矿样品。且不锈钢小斗11的上表面的面积＝下表面的面积，或者不锈钢小斗11的上表面的面积略小于下表面的面积。
其中，一种新型皮带头部自动取样机的缩分器2的上方的某一个固定位置设有一个固定挡板5，当不锈钢小斗11运动到一定的位置时，连杆113的上部自由端会撞击到固定挡板5，同时不锈钢小斗11会在含有四个滑轮的小车或滑板131的带动作用下继续向后移动，此时连杆113会沿着活动支点114进行旋转，而连杆113的底部与不锈钢小斗11的底部相连，故可以带动不锈钢小斗的底部向后打开，矿粉取样即可落入到缩分器2上方的不锈钢料斗21中。
进一步的，两个对称的大小相同的平行取样头1中的不锈钢小斗11的大小为皮带取样点的(1/2皮带宽度-20)cm～1/2皮带宽度，具体的可以根据实际的皮带的宽度对料斗的宽度进行设定，使得料斗的宽度比1/2皮带宽度略窄，且两个不锈钢小斗11沿着待取样处皮带的中心线位置镜像对称。
进一步的，本实用新型的新型皮带头部自动取样机为插入式的取样头。
进一步的，机械臂13与水平线的夹角为10°～45°。
进一步的，所述的缩分器包括旋转式缩分器和二分式缩分器。
进一步的，本实用新型的新型皮带头部自动取样机中还包含PLC装置，用于控制电机14的正反转运动。
进一步的，本实用新型的新型皮带头部自动取样机中还包含有红外检测装置，该红外检测装置用于扫描取样点处有无粉矿样品，若无粉矿样品，则不实现取样，若有粉矿样品，则控制电机14带动减速机15，从而带动机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131运动，从而控制不锈钢小斗11在取样点完成取样。
本实用新型的新型皮带头部自动取样机的工作原理如下：PLC装置控制电机14正转，电机14带动减速机15工作，减速机15带动机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131向下运动，不锈钢小斗11通过齿轮链条12被不含有四个滑轮的小车或滑板131带动向下运动到指定地点，即采样点；当实现采样后，PLC装置控制电机14反转，电机14带动减速机15工作，减速机15带动机械臂13上的含有四个滑轮的小车或滑板131向上运动，不锈钢小斗11通过齿轮链条12被不锈含有四个滑轮的小车或滑板131带动向上运动，并撞击到固定挡板5，同时同时不锈钢小斗11会在含有四个滑轮的小车或滑板131的带动作用下继续向后移动，此时不锈钢小斗11中的连杆113会沿着活动支点114进行旋转，而连杆113的底部与不锈钢小斗11的底部相连，故可以带动不锈钢小斗的底部向后打开，矿粉取样即可落入到缩分器2上方的不锈钢料斗21中，然后经过缩分器2将取样粉矿缩分到需要测试的用量后，需要测试用量的粉矿从缩分器2的其中一个端口22将测试用量的粉矿样品传送给给料机3，然后进行检测分析，从缩分器2的另外一个端口23将多出测试用量的矿粉取样传送给输送皮带4，由输送皮带4将多处测试用量的矿粉取样返回到原皮带上。
采用本实用新型的新型皮带头部自动取样机对皮带上的粉矿进行采样，采样的是半个皮带上的1/2截面，具有代表性，符合粉矿测试标准的半个截面或一个截面的要求，且不影响另外1/2未采样的截面的粉矿从皮带表面下滑到生产点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种新型皮带头部自动取样机，其特征在于，其包括：两个对称的大小相同的平行取样头(1)，缩分器(2)，给料机(3)和输送皮带(4)，其中，两个对称的大小相同的平行取样头(1)包括不锈钢小斗(11)、齿轮链条(12)、机械臂(13)、电机(14)、减速机(15)，电机(14)带动减速机(15)进行运动，减速机(15)带动机械臂(13)上的含有四个滑轮的小车或滑板(131)运动，同时，不锈钢小斗(11)通过齿轮链条(12)与机械臂(13)上的含有四个滑轮的小车或滑板(131)相连，使得不锈钢小斗(11)能够在含有四个滑轮的小车或滑板(131)的带动下在机械臂(13)上前后移动，从而实现将不锈钢小斗(11)在完成粉矿取样后将不锈钢小斗(11)输送到缩分器上方，然后不锈钢小斗(11)自动打开底部，将采集到的粉矿取样输送给缩分器(2)上端的不锈钢料斗(21)，然后经过缩分器(2)缩分到需要的测试用量，从缩分器(2)的其中一个端口(22)将测试用量的粉矿样品传送给给料机(3)，然后进行检测分析，从缩分器(2)的另外一个端口(23)将多出测试用量的矿粉取样传送给输送皮带(4)，由输送皮带(4)将多处测试用量的矿粉取样返回到原皮带上。
2.如权利要求1所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：不锈钢小斗(11)的结构包括：侧壁(111)、可活动底部(112)、连杆(113)、活动支点(114)，且连杆(113)的一端固定连接在不锈钢小斗(11)的可活动底部(112)的最前端，连杆(113)上设有一活动支点(114)，连杆(113)在力的作用下可以沿着活动支点(114)做旋转运动。
3.如权利要求2所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：不锈钢小斗(11)包括长方形小斗或圆形小斗。
4.如权利要求2所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：不锈钢小斗(11)的上表面的面积＝下表面的面积。
5.如权利要求2所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：缩分器(2)的上方的某一个固定位置设有一个固定挡板(5)用于阻碍连杆(113)的自由端，从而带动不锈钢小斗(11)的底部(112)向后打开，矿粉取样即可落入到缩分器(2)上方的不锈钢料斗(21)中。
6.如权利要求2所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：两个对称的大小相同的平行取样头(1)中的不锈钢小斗(11)的大小为皮带取样点的(1/2皮带宽度-30cm)～1/2皮带宽度cm，且两个不锈钢小斗(11)沿着待取样处皮带的中心线位置镜像对称。
7.如权利要求1～6中任意一项所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：所述的新型皮带头部自动去样机为插入式的取样头。
8.如权利要求7所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：机械臂(13)与水平线的夹角为10°～45°。
9.如权利要求7所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：所述的缩分器包括旋转式缩分器和二分式缩分器。
10.如权利要求7所述的新型皮带头部自动取样机，其特征在于：还包含PLC装置，用于控制电机(14)的正反转运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821120009.6U CN208818540U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种新型皮带头部自动取样机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821120009.6U CN208818540U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种新型皮带头部自动取样机 |
Publications (1)
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| CN208818540U true CN208818540U (zh) | 2019-05-03 |
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Family Applications (1)
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| CN201821120009.6U Active CN208818540U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种新型皮带头部自动取样机 |
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| CN (1) | CN208818540U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114166845A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-11 | 浙江交投矿业有限公司 | 一种自动取料在线检测石料质量一体化装备 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201821120009.6U patent/CN208818540U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114166845A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-11 | 浙江交投矿业有限公司 | 一种自动取料在线检测石料质量一体化装备 |
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