CN208818391U - 一种沿管轴向张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沿管轴向张力检测装置，包括条形底座、安装在底座中部的检测机构和对称设置在检测机构两侧底座上的固定机构，所述检测机构包括两根竖直固定在底座上的支杆、连接在支杆上的活动板和设置在活动板外侧的受力滚轮，所述活动板可通过支杆上下滑动调整位置，且活动板上安装有压力传感器；所述受力滚轮的转动轴与压力传感器连接，并传递给压力传感器沿竖直方向的压力；本实用新型通过受力滚轮将管内沿轴向的张力转化为沿竖直方向的压力，从而可以通过压力传感器直接检测，进而精确的获得管内张力大小及变化情况，实现对制管过程的准确监控，可以最大化的减少因张力过大或改变频繁对管的损伤，极大的提高了管材的质量。

Description

一种沿管轴向张力检测装置

技术领域

本实用新型涉及制管技术领域，具体涉及一种在制管过程中检测管沿轴向的张力的装置。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，管材在各种行业中得到了越来越广泛的应用，如建筑工程、电厂、化工厂、高压锅炉、输送流体、石油裂化等行业中都有不可或缺的需求。

现代工业中，金属管材生产通常是将金属条带卷制呈管状，然后经过焊接、表面处理、切割分段等一系列工序得到合格的管材，在这个过程中管材通常保持整体的长条形在生产线上进行加工，管由滚轮等牵引机构提供动力不断运动实现流水化生产。但是因管材刚完成卷制焊接，其整体结构还不够问题，若牵引过程中管道沿轴向的张力过大，可能会对管材造成损伤，影响其质量，因此需要监控制管过程中沿轴向的张力，目前还没有合适的装置可以精确的进行检测。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种沿管轴向张力检测装置，用以解决现有设备无法准确检测制管过程中沿管轴向张力，因而无法避免管材受损，难以保证管材质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种沿管轴向张力检测装置，包括条形底座、安装在底座中部的检测机构和对称设置在检测机构两侧底座上的固定机构，所述检测机构包括两根竖直固定在底座上的支杆、连接在支杆上的活动板和设置在活动板外侧的受力滚轮，所述活动板可通过支杆上下滑动调整位置，且活动板上安装有压力传感器；所述受力滚轮的转动轴与压力传感器连接，并传递给压力传感器沿竖直方向的压力；所述固定机构包括两根与支杆同向设置的固定杆，所述固定杆上设置有张紧滚轮，且两跟固定杆上的张紧滚轮分别位于管的上下两侧；所述的张紧滚轮靠近管一侧的切线共线，所述受力滚轮底部切线低于管所在直线，使得管被受力滚轮向下顶出。

本实用新型在工作时，管分别夹设在张紧滚轮之间进行固定，使其整体保持水平，而管位于受力滚轮下方的部分被受力滚轮向下顶出，因管本身具有沿轴向的张力，因而对受力滚轮产生朝向上方的压力，很显然，该压力的大小与管内沿轴向张力正相关，受力滚轮再将该压力传递给压力传感器，从而将管内沿轴向张力转化为沿竖直方向的压力，并检测出来。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过受力滚轮将管内沿轴向的张力转化为沿竖直方向的压力，从而可以通过压力传感器直接检测，进而精确的获得管内张力大小及变化情况，实现对制管过程的准确监控，可以最大化的减少因张力过大或改变频繁对管的损伤，极大的提高了管材的质量；

2、本实用新型结构简单，便于大规模生产应用，有极大的推广价值，同时其价格低廉，也便于广大制管工业使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型中检测机构的结构示意图；

图中：底座1、检测机构2、固定机构3、管4、直杆21、活动板22、受力滚轮23、加固条24、转换器25、电线26、固定杆31、张紧滚轮32。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-2所示，本实用新型提出了一种沿管轴向张力检测装置，包括条形底座1、安装在底座1中部的检测机构2和对称设置在检测机构2两侧底座1上的固定机构3。其中底座1为沿管4移动方向的长条形，检测机构2和固定机构3均在底座1上沿管4移动方向依次设置。

所述检测机构2包括两根竖直固定在底座1上的支杆、连接在支杆上的活动板22和设置在活动板22外侧的受力滚轮23，所述活动板22可通过支杆上下滑动调整位置，活动板22上安装有压力传感器；本实施例中，支杆正面设置有竖直的滑槽，所述活动板22背面设有与滑槽相配合的卡头，活动板22通过卡头在滑槽中活动来调整上下位置，从而配合不同规格的管4材来检测其轴向张力。所述受力滚轮23的转动轴与压力传感器连接，并传递给压力传感器沿竖直方向的压力。优选的，两根支杆底部还设有水平的加固条24，从而保证滑槽的稳定，不至于发生晃动影响压力检测结果。

所述固定机构3包括两根与支杆同向设置的固定杆31，所述固定杆31上设置有张紧滚轮32，且两跟固定杆31上的张紧滚轮32分别位于管4的上下两侧；本实施例中优选的，靠近检测机构2的固定杆31上设置的张紧滚轮32位于管4下方，远离检测机构2的固定杆31上设置的张紧滚轮32位于管4上方，且位于管4下方的张紧滚轮32直径较大，因此在固定管4的位置并保持其张力的同时，下方直径较大的张紧滚轮32还对管4产生足够的向上承托力，使得管4在受力滚轮23作用下不会发生局部点压力过大的问题，减少对管4的损伤。

本实用新型在工作时，张紧滚轮32靠近管4一侧的切线共线，所述受力滚轮23底部切线低于管4所在直线，使得管4被受力滚轮23向下顶出，因管4本身具有沿轴向的张力，因而对受力滚轮23产生朝向上方的压力，很显然，该压力的大小与管4内沿轴向张力正相关，受力滚轮23再将该压力传递给压力传感器，从而将管4内沿轴向张力转化为沿竖直方向的压力，并检测出来。本实施例中优选的，滑动板背面还设有转换器25，所述转换器25通过电线26连接有显示器，因此可以将压力传感器检测的数值处理后进行显示，便于工作人员直接观察。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种沿管轴向张力检测装置，其特征在于：包括条形底座、安装在底座中部的检测机构和对称设置在检测机构两侧底座上的固定机构，所述检测机构包括两根竖直固定在底座上的支杆、连接在支杆上的活动板和设置在活动板外侧的受力滚轮，所述活动板可通过支杆上下滑动调整位置，且活动板上安装有压力传感器；所述受力滚轮的转动轴与压力传感器连接，并传递给压力传感器沿竖直方向的压力；所述固定机构包括两根与支杆同向设置的固定杆，所述固定杆上设置有张紧滚轮，且两跟固定杆上的张紧滚轮分别位于管的上下两侧；所述的张紧滚轮靠近管一侧的切线共线，所述受力滚轮底部切线低于管所在直线，使得管被受力滚轮向下顶出。

2.如权利要求1所述的一种沿管轴向张力检测装置，其特征在于：所述支杆正面设置有竖直的滑槽，所述活动板背面设有与滑槽相配合的卡头，活动板通过卡头在滑槽中活动来调整上下位置。

3.如权利要求1所述的一种沿管轴向张力检测装置，其特征在于：靠近检测机构的固定杆上设置的张紧滚轮位于管下方，远离检测机构的固定杆上设置的张紧滚轮位于管上方，且位于管下方的张紧滚轮直径较大。

4.如权利要求1所述的一种沿管轴向张力检测装置，其特征在于：所述活动板背面还设有转换器，所述转换器通过电线连接有显示器。

5.如权利要求1所述的一种沿管轴向张力检测装置，其特征在于：所述的两根支杆底部还设有水平的加固条。