CN208818173U - 一种cpu风扇扇叶外壳精度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪，包括检测仪壳体、L形板件、连接板和克隆针模，检测仪壳体上设有一对滑杆，竖板设有一对能穿过滑杆的通孔，连接板右端连接克隆针模，检测仪壳体上设有供克隆针模左右滑动的滑槽，滑槽侧面设有能夹紧CPU风扇扇叶外壳的一对夹板，第一凹槽内安装有红外线发射器，杆件上绕有弹簧，第二凹槽内设有供杆件上下移动的第三凹槽，第三凹槽底面设有与第一接触片相配合的第二接触片，第一接触片与第二接触片接触开启红外线发射器。本实用新型如果待检测的CPU风扇扇叶外壳表面不平整，则克隆针模背靠CPU风扇扇叶外壳的一面将凸起很多针模从而判断检测的CPU风扇扇叶外壳表面不平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测平整度的检测仪，具体涉及一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪。
背景技术
CPU风扇通过在外壳上安装扇叶组成，风扇的主要性能除了从以下几个方面：转速、扇叶形状、扇叶CPU风扇角度和轴承系统体现外，其中风扇安装外壳的平整度也会对其性能造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪方便检测安装CPU风扇的外壳。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪，包括检测仪壳体、L形板件、连接板和克隆针模，所述L形板件包括水平板和竖板，所述连接板上端设有螺杆，所述螺杆穿过所述水平板与安装螺母固定连接，所述检测仪壳体上设有一对滑杆，所述竖板设有一对能穿过所述滑杆的通孔，所述连接板右端连接所述克隆针模，所述检测仪壳体上设有供所述克隆针模左右滑动的滑槽，所述滑槽侧面设有能夹紧CPU风扇扇叶外壳的一对夹板，所述滑槽设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内安装有红外线发射器，所述第二凹槽设有具有斜坡的梯形块，所述梯形块下端连接杆件，所述杆件上绕有弹簧，所述杆件设有第一接触片，所述第二凹槽内设有供所述杆件上下移动的第三凹槽，所述第三凹槽底面设有与所述第一接触片相配合的第二接触片，所述第一接触片与所述第二接触片接触开启所述红外线发射器；当所述克隆针模从所述滑槽滑过时能下压所述梯形块使所述第一接触片与所述第二接触片接触并使所述克隆针模右端抵紧在标准的所述CPU风扇扇叶外壳上，同时从所述红外线发射器射出的红外线与所述克隆针模左侧相切。
进一步，所述克隆针模包括安装壳体、多个第一配合件和多个第二配合件，所述第一配合件包括截面为正方形的第一长方体块和设置在所述第一长方体块的四个凸台，四个凸台位于连续首尾连接的所述第一长方体块侧面上，所述第二配合件为截面为正方形的第二长方体块，所述第二长方体块上设有供所述凸台左右滑动的第一矩形槽，所述第一矩形槽位于所述第二长方体块四个连续首尾连接的侧面上，安装壳体上设有供所述凸台左右滑动的第二矩形槽。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在所述滑杆上移动所述L形板件从而使所述克隆针模向需要检测的所述CPU风扇扇叶外壳移动并最终使所述克隆针模与所述CPU风扇扇叶外壳贴紧，如果待检测的所述CPU风扇扇叶外壳表面不平整，则所述克隆针模背靠所述CPU风扇扇叶外壳的一面将凸起很多针模从而判断检测的所述CPU风扇扇叶外壳表面不平整，由于需要检测的所述CPU风扇扇叶外壳有些地方不平整浮动较小不易发现，所以当所述克隆针模从所述梯形块的斜坡上滑上后向下挤压所述梯形块使所述第一接触片与所述第二接触片打开所述红外线发射器，如果所述红外线发射器能从所述克隆针模左侧射出说明产品合格，从而比较精确的判断平整度以及合格性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪结构示意图。
图2为本实用新型克隆针模组装侧视图。
图3为本实用新型克隆针模组装俯视图。
图4为本实用新型CPU风扇扇叶外壳结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
需要说明的是本实用新型提到的上下左右为附图1所示的上下左右。
本实用新型提出了一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪，包括检测仪壳体1、L形板件2、连接板3和克隆针模4，所述克隆针模4由多个针模组成，所述L形板件2包括水平板和竖板，所述连接板3上端设有螺杆6，所述螺杆6穿过所述水平板与安装螺母5固定连接，所述检测仪壳体1上设有一对滑杆7，所述竖板设有一对能穿过所述滑杆7的通孔8，所述连接板3右端连接所述克隆针模4，所述检测仪壳体1上设有供所述克隆针模4左右滑动的滑槽10，所述滑槽10侧面设有能夹紧CPU风扇扇叶外壳12的一对夹板11，所述检测仪壳体1上设有上挡板9，所述上挡板9位于所述检测仪壳体1右侧板面的折边，所述上挡板9到所述滑槽10底面的距离等于CPU风扇扇叶外壳12的高度，所述克隆针模4 下端与所述滑槽10接触，所述滑槽10设有第一凹槽13和第二凹槽15，所述第一凹槽13 内安装有红外线发射器14，所述红外线发射器14的发射灯管与横向的所述克隆针模4的针模数量相对应，所述红外线发射器14的灯管发射光线直径等于待检测的所述CPU风扇扇叶外壳12平整度允许的误差范围，所以当所述针模即使被推出如果没有超出所述CPU 风扇扇叶外壳12平整度允许的误差范围，那么也与部分光线从针模侧面穿过，所述第二凹槽15设有具有斜坡的梯形块16，所述梯形块16下端连接杆件17，所述杆件17上绕有弹簧18，所述杆件17设有第一接触片，所述第二凹槽15内设有供所述杆件17上下移动的第三凹槽，所述第三凹槽底面设有与所述第一接触片相配合的第二接触片，所述第一接触片连接所述红外线发射器14，所述第二接触片连接所述红外线发射器14，所述第一接触片与所述第二接触片接触开启所述红外线发射器14；当所述克隆针模4从所述滑槽10 滑过时能下压所述梯形块16使所述第一接触片与所述第二接触片接触并使所述克隆针模4 右端抵紧在标准的所述CPU风扇扇叶外壳12上，同时从所述红外线发射器14射出的红外线与所述克隆针模4左侧相切。
作为具体实施例，为了方便组装所述克隆针模4，所述克隆针模4包括安装壳体、多个第一配合件19和多个第二配合件20，组成所述针模克隆针模4的针模为所述第一配合件19和所述第二配合件20，所述第一配合件19包括截面为正方形的第一长方体块和设置在所述第一长方体块的四个凸台21，四个凸台21位于连续首尾连接的所述第一长方体块侧面上，所述第二配合件20为截面为正方形的第二长方体块，所述第二长方体块上设有供所述凸台21左右滑动的第一矩形槽22，所述第一矩形槽22位于所述第二长方体块四个连续首尾连接的侧面上，安装壳体上设有供所述凸台21左右滑动的第二矩形槽23，所述凸台21到所述第一矩形槽22或者所述第二矩形槽23的距离大于待检测的所述CPU风扇扇叶外壳12平整度允许的误差范围，组装所述克隆针模4时，所述第一配合件19开始其四个侧面分别卡上所述第二配合件20，然后再不断的向外延伸最终组成面积与待测所述 CPU风扇扇叶外壳12面积相适配的克隆针模4板面。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪，其特征在于：包括检测仪壳体(1)、L形板件(2)、连接板(3)和克隆针模(4)，所述L形板件(2)包括水平板和竖板，所述连接板(3)上端设有螺杆(6)，所述螺杆(6)穿过所述水平板与安装螺母(5)固定连接，所述检测仪壳体(1)上设有一对滑杆(7)，所述竖板设有一对能穿过所述滑杆(7)的通孔(8)，所述连接板(3)右端连接所述克隆针模(4)，所述检测仪壳体(1)上设有供所述克隆针模(4)左右滑动的滑槽(10)，所述滑槽(10)侧面设有能夹紧CPU风扇扇叶外壳(12)的一对夹板(11)，所述滑槽(10)设有第一凹槽(13)和第二凹槽(15)，所述第一凹槽(13)内安装有红外线发射器(14)，所述第二凹槽(15)设有具有斜坡的梯形块(16)，所述梯形块(16)下端连接杆件(17)，所述杆件(17)上绕有弹簧(18)，所述杆件(17)设有第一接触片，所述第二凹槽(15)内设有供所述杆件(17)上下移动的第三凹槽，所述第三凹槽底面设有与所述第一接触片相配合的第二接触片，所述第一接触片与所述第二接触片接触开启所述红外线发射器(14)；当所述克隆针模(4)从所述滑槽(10)滑过时能下压所述梯形块(16)使所述第一接触片与所述第二接触片接触并使所述克隆针模(4)右端抵紧在标准的所述CPU风扇扇叶外壳(12)上，同时从所述红外线发射器(14)射出的红外线与所述克隆针模(4)左侧相切。
2.根据权利要求1所述一种CPU风扇扇叶外壳精度检测仪，其特征在于：所述克隆针模(4)包括安装壳体、多个第一配合件(19)和多个第二配合件(20)，所述第一配合件(19)包括截面为正方形的第一长方体块和设置在所述第一长方体块的四个凸台(21)，四个凸台(21)位于连续首尾连接的所述第一长方体块侧面上，所述第二配合件(20)为截面为正方形的第二长方体块，所述第二长方体块上设有供所述凸台(21)左右滑动的第一矩形槽(22)，所述第一矩形槽(22)位于所述第二长方体块四个连续首尾连接的侧面上，安装壳体上设有供所述凸台(21)左右滑动的第二矩形槽(23)。
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| CN201821428276.XU CN208818173U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种cpu风扇扇叶外壳精度检测仪 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111473727A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-31 | 绍兴上虞通风机有限公司 | 一种风机风叶检测装置 |
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2018
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