CN220103949U - 一种汽车管状零件的检具 - Google Patents

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赖全发
郑伟坚
赖建勇
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车管状零件的检具,包括操作台,所述操作台的上表面上固定有两组固定板,两组所述固定板呈镜像对称设置,两组所述固定板之间连接有第一刻度板和外径测量组件,所述第一刻度板位于外径测量组件的前方,所述外径测量组件包括第一滑杆,所述第一滑杆的一端固定在一组固定板的内侧,所述第一滑杆的另一端固定在另一组固定板的内侧;本实用新型通过增加了外径测量组件的设计,使用时将汽车管状零件贴合固定板放置,推动第一手握握把直至第一挡板贴合汽车管状零件的另一侧,观察第一刻度板得出该零件的外径,无需更换任何零件,即可检测不同大小、不同规格的汽车管状零件,便捷实用。

Description

一种汽车管状零件的检具
技术领域
本实用新型涉及汽车检具技术领域,具体为一种汽车管状零件的检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
经检索,中国专利文件申请号为CN201020605085.3,该实用新型提供了一种性价比高、操作简单、检测全面的汽车小钢管的检具。该检具,包括底座和设置在底座上的操作台,操作台台面顶端设有管状凹槽,所述管状凹槽在操作台一侧为坡度逐渐增大的倾斜状,在操作台另一侧为水平的弯转状,两侧的管状凹槽相互垂直,管状凹槽的槽形与小钢管的外轮廓吻合。该实用新型通过采用以上结构,摒弃了以前使用的价格非常昂贵、操作繁琐、操作人员要求高的三坐标来检测零件是否合格,不需要多次定位基准衡量和坐标换算,克服了测量效率低难以满足生产要求的缺点,大大的降低检测成本,特别适合工业上大量生产的零件的检测。
但该实用新型还存在以下缺陷:
该装置的管状凹槽的槽形是固定的,在实际使用中仅能对同样规格的管状零件进行检测,在检测不同外径的管状零件时可能需要更换不同规格的该装置进行检测,因此我们需要提出一种汽车管状零件的检具来解决以上出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车管状零件的检具,增加了外径测量组件,使用时将汽车管状零件贴合固定板放置,推动第一手握握把直至第一挡板贴合汽车管状零件的另一侧,观察第一刻度板得出该零件的外径,无需更换任何零件,即可检测不同大小、不同规格的汽车管状零件,便捷实用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车管状零件的检具,包括操作台,所述操作台的上表面上固定有两组固定板,两组所述固定板呈镜像对称设置,两组所述固定板之间连接有第一刻度板和外径测量组件,所述第一刻度板位于外径测量组件的前方,所述外径测量组件包括第一滑杆,所述第一滑杆的一端固定在一组固定板的内侧,所述第一滑杆的另一端固定在另一组固定板的内侧,所述第一滑杆上套设有第一滑套,所述第一滑套的一侧固定有第一挡板,所述第一滑套的底端上安装有第一手握握把。
优选的,所述第一挡板与固定板平行设置,所述第一刻度板下表面上安装有激光灯,所述激光灯发出的射线与操作台垂直。
优选的,一组所述固定板上固定有固定块,所述固定块上安装有内径测量组件和第二刻度板,所述内径测量组件位于第二刻度板与固定板之间,所述第二刻度板与操作台垂直设置。
优选的,所述内径测量组件包括第二滑杆,所述第二滑杆的一端固定在固定块上,所述第二滑杆的另一端固定在操作台上,所述第二滑杆与操作台垂直设置,所述第二滑杆上套设有第二滑套。
优选的,所述第二滑套上固定有第二挡板,所述第二挡板与操作台平行设置,所述第二滑套上远离第二挡板的一侧上固定有第二手握握把。
优选的,所述操作台的前表面上镶嵌有水平尺,所述水平尺与操作台平行设置,所述操作台下表面四个边角处分别安装有一根桌腿调节组件,所述桌腿调节组件包括上桌腿,所述上桌腿的上端固定在操作台的下表面上。
优选的,所述上桌腿下端固定有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺母下方设置有下桌腿,所述下桌腿上开设圆孔,所述螺杆滑动连接在下桌腿上,所述螺母的半径大于下桌腿的半径,所述下桌腿下端固定有橡胶桌垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过增加了外径测量组件的设计,使用时将汽车管状零件贴合固定板放置,推动第一手握握把直至第一挡板贴合汽车管状零件的另一侧,观察第一刻度板得出该零件的外径,无需更换任何零件,即可检测不同大小、不同规格的汽车管状零件,便捷实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外径测量组件的结构示意图;
图3为本实用新型内径测量组件的结构示意图;
图4为本实用新型桌腿调节组件的结构示意图。
图中:1、操作台;2、固定板;3、外径测量组件;301、第一滑杆;302、第一滑套;303、第一挡板;304、手握握把;4、第一刻度板;5、固定块;6、内径测量组件;601、第二滑杆;602、第二滑套;603、第二挡板;604、第二手握握把;7、第二刻度板;8、激光灯;9、桌腿调节组件;901、上桌腿;902、螺杆;903、螺母;904、下桌腿;905、橡胶桌垫;10、水平尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车管状零件的检具,包括操作台1,操作台1的上表面上固定有两组固定板2,两组固定板2呈镜像对称设置,两组固定板2之间连接有第一刻度板4和外径测量组件3,第一刻度板4位于外径测量组件3的前方,外径测量组件3包括第一滑杆301,第一滑杆301的一端固定在一组固定板2的内侧,第一滑杆301的另一端固定在另一组固定板2的内侧,第一滑杆301上套设有第一滑套302,第一滑套302的一侧固定有第一挡板303,第一滑套302的底端上安装有第一手握握把304;
使用时将汽车管状零件贴合固定板2放置,推动第一手握握把304直至第一挡板303贴合汽车管状零件的另一侧,观察第一刻度板4得出该零件的外径,无需更换任何零件,即可检测不同大小、不同规格的汽车管状零件,便捷实用。
第一挡板303与固定板2平行设置,第一刻度板4下表面上安装有激光灯8,激光灯8发出的射线与操作台1垂直,使用时将汽车管状零件垂直放置在操作台上,通过检查激光灯8发出的摄像与零件管壁是否平行判断汽车管状零件是否符合标准。
一组固定板2上固定有固定块5,固定块5上安装有内径测量组件6和第二刻度板7,内径测量组件6位于第二刻度板7与固定板2之间,第二刻度板7与操作台1垂直设置。
内径测量组件6包括第二滑杆601,第二滑杆601的一端固定在固定块5上,第二滑杆601的另一端固定在操作台1上,第二滑杆601与操作台1垂直设置,第二滑杆601上套设有第二滑套602;
第二滑套602上固定有第二挡板603,第二挡板603与操作台1平行设置,第二滑套602上远离第二挡板603的一侧上固定有第二手握握把604,使用时将汽车管状零件开口处置于操作台1上,使用第二手握握把604先下压第二滑套602使得第二挡板603贴合管状零件内壁下侧,读取第二刻度板7的读书,然后上抬第二手握握把604,将第二挡板603贴合管状零件内壁上侧,读取第二刻度板7的读数,两次读数相减即可得到汽车管状零件的内径数据。
操作台1的前表面上镶嵌有水平尺10,水平尺10与操作台1平行设置,便于观察操作台1是否处于平衡位置,操作台1下表面四个边角处分别安装有一根桌腿调节组件9,桌腿调节组件9包括上桌腿901,上桌腿901的上端固定在操作台1的下表面上。
上桌腿901下端固定有螺杆902,螺杆902上螺纹连接有螺母903,螺母903下方设置有下桌腿904,下桌腿904上开设圆孔,螺杆902滑动连接在下桌腿904上,螺母903的半径大于下桌腿904的半径,下桌腿904下端固定有橡胶桌垫905,通过转动螺母903调整螺母903与上桌腿901之间螺杆902的长度,从而达到调整桌腿调节组件9高低的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车管状零件的检具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面上固定有两组固定板(2),两组所述固定板(2)呈镜像对称设置,两组所述固定板(2)之间连接有第一刻度板(4)和外径测量组件(3),所述第一刻度板(4)位于外径测量组件(3)的前方,所述外径测量组件(3)包括第一滑杆(301),所述第一滑杆(301)的一端固定在一组固定板(2)的内侧,所述第一滑杆(301)的另一端固定在另一组固定板(2)的内侧,所述第一滑杆(301)上套设有第一滑套(302),所述第一滑套(302)的一侧固定有第一挡板(303),所述第一滑套(302)的底端上安装有第一手握握把(304)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车管状零件的检具,其特征在于:所述第一挡板(303)与固定板(2)平行设置,所述第一刻度板(4)下表面上安装有激光灯(8),所述激光灯(8)发出的射线与操作台(1)垂直。
3.根据权利要求1所述的一种汽车管状零件的检具,其特征在于:一组所述固定板(2)上固定有固定块(5),所述固定块(5)上安装有内径测量组件(6)和第二刻度板(7),所述内径测量组件(6)位于第二刻度板(7)与固定板(2)之间,所述第二刻度板(7)与操作台(1)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种汽车管状零件的检具,其特征在于:所述内径测量组件(6)包括第二滑杆(601),所述第二滑杆(601)的一端固定在固定块(5)上,所述第二滑杆(601)的另一端固定在操作台(1)上,所述第二滑杆(601)与操作台(1)垂直设置,所述第二滑杆(601)上套设有第二滑套(602)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车管状零件的检具,其特征在于:所述第二滑套(602)上固定有第二挡板(603),所述第二挡板(603)与操作台(1)平行设置,所述第二滑套(602)上远离第二挡板(603)的一侧上固定有第二手握握把(604)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车管状零件的检具,其特征在于:所述操作台(1)的前表面上镶嵌有水平尺(10),所述水平尺(10)与操作台(1)平行设置,所述操作台(1)下表面四个边角处分别安装有一根桌腿调节组件(9),所述桌腿调节组件(9)包括上桌腿(901),所述上桌腿(901)的上端固定在操作台(1)的下表面上。
7.根据权利要求6所述的一种汽车管状零件的检具,其特征在于:所述上桌腿(901)下端固定有螺杆(902),所述螺杆(902)上螺纹连接有螺母(903),所述螺母(903)下方设置有下桌腿(904),所述下桌腿(904)上开设圆孔,所述螺杆(902)滑动连接在下桌腿(904)上,所述螺母(903)的半径大于下桌腿(904)的半径,所述下桌腿(904)下端固定有橡胶桌垫(905)。
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