CN218994320U - 三坐标测量仪 - Google Patents

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陆庆年
陈璐
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Abstract

本实用新型公开一种三坐标测量仪,包括:基座和通过支架安装于基座上方的测试机头,所述基座的上表面安装有一载板,所述基座上并位于该载板的两侧各开设有一长条形的限位导向槽,每个所述限位导向槽各自远离载板的一端安装有一电机,一端与所述电机的输出轴连接的丝杆的另一端与限位导向槽靠近载板一端的内壁转动连接,2个所述丝杆上各螺纹套装有一活动块,位于限位导向槽内的2个所述活动块沿着各自的丝杆相向移动或背向移动,所述活动块上方安装有一夹持块,该夹持块用于与放置于载板上的待测零件夹持接触。本实用新型解决了工件位置出现偏差,导致测量不够精准的问题,提高测量的精度的同时,还满足不同测量场景下的光照需求。

Description

三坐标测量仪
技术领域
本实用新型涉及三坐标测试仪技术领域,尤其涉及一种三坐标测量仪。
背景技术
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传递讯号,三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x,y,z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
现有的三坐标测量仪在测量工件时,工件往往都需要摆放在三坐标测量仪的测量平台上,但是由于工件可能在摆放时不够规范和统一,可能会导致工件的位置出现偏差,进而导致测量不够精准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三坐标测量仪,该三坐标测量仪解决了工件位置出现偏差,导致测量不够精准的问题,提高测量的精度的同时,还满足不同测量场景下的光照需求。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种三坐标测量仪,包括:基座和通过支架安装于基座上方的测试机头,所述基座的上表面安装有一载板,所述基座上并位于该载板的两侧各开设有一长条形的限位导向槽,每个所述限位导向槽各自远离载板的一端安装有一电机,一端与所述电机的输出轴连接的丝杆的另一端与限位导向槽靠近载板一端的内壁转动连接,2个所述丝杆上各螺纹套装有一活动块,位于限位导向槽内的2个所述活动块沿着各自的丝杆相向移动或背向移动,所述活动块上方安装有一夹持块,该夹持块用于与放置于载板上的待测零件夹持接触。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述测试机头的两侧各设置有一安装板,每个所述安装板上间隔安装有若干个万向管,上端与安装板连接的所述万向管的下端安装有照明灯。
2. 上述方案中,所述安装板安装于测试机头上或者可活动地安装于支架上。
3. 上述方案中,所述万向管为金属万向管、硅胶万向管或者竹节万向管。
4. 上述方案中,所述照明灯为LED灯。
5. 上述方案中,所述基座下表面的四个拐角处各设置有一支撑腿。
6. 上述方案中,所述活动块与限位导向槽的两个侧壁滑动配合。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型三坐标测量仪,其基座的上表面安装有一载板,基座上并位于该载板的两侧各开设有一长条形的限位导向槽,每个限位导向槽各自远离载板的一端安装有一电机,一端与电机的输出轴连接的丝杆的另一端与限位导向槽靠近载板一端的内壁转动连接,2个丝杆上各螺纹套装有一活动块,活动块上方安装有一用于与放置于载板上的待测零件夹持接触的夹持块,通过两个夹持块对放置于载板上的待测零件进行夹持固定后,再采用测试机头对零件进行测量,既可以防止零件在测试的过程中发生偏移导致对同一个零件不同位置的测量偏差,又可以在对多个尺寸相同发零件进行测量时,提高不同零件在测试过程中位置的一致性,提高测量的精度和测量结果的可比较性;进一步的,其测试机头的两侧各设置有一安装板,每个安装板上间隔安装有若干个万向管,上端与安装板连接的万向管的下端安装有照明灯,在为测量过程提供照明以提高测量的精度的同时,便于对照明灯的位置、照射的角度进行调节,从而满足不同测量场景下的光照需求,提高测量结果的精度和一致性。
附图说明
附图1为本实用新型三坐标测量仪的结构示意图;
附图2为附图1的A处的局部放大结构示意图;
附图3为本实用新型三坐标测量仪的电气原理图。
以上附图中:1、基座;2、支架;3、测试机头;4、载板;5、限位导向槽;6、电机;7、丝杆;8、活动块;9、夹持块;10、安装板;11、万向管;12、照明灯;13、支撑腿。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种三坐标测量仪,包括:基座1和通过支架2安装于基座1上方的测试机头3,所述基座1的上表面安装有一载板4,所述基座1上并位于该载板4的两侧各开设有一长条形的限位导向槽5,每个所述限位导向槽5各自远离载板4的一端安装有一电机6,一端与所述电机6的输出轴连接的丝杆7的另一端与限位导向槽5靠近载板4一端的内壁转动连接,2个所述丝杆7上各螺纹套装有一活动块8,位于限位导向槽5内的2个所述活动块8沿着各自的丝杆7相向移动或背向移动,所述活动块8上方安装有一夹持块9,该夹持块9用于与放置于载板4上的待测零件夹持接触;
两个夹持块处于相互远离的初始状态,将待测零件放置于载板上,通过PLC控制器控制2个电机输出轴带动对应的丝杆转动,由于限位导向槽对活动块进行了限位,此时活动块只能进行直线运动,进而使得丝杆驱动与其螺纹连接的活动块在限位导向槽的内部进行直线移动并带动夹持块移动,进而让两个夹持块对载板上的待测零件进行夹持定位,再采用测试机头对待测零件进行测量,防止待测零件位置出现偏差导致测量不够精准。
上述测试机头3的两侧各设置有一安装板10,每个所述安装板10上间隔安装有若干个万向管11,上端与安装板10连接的所述万向管11的下端安装有照明灯12。
上述安装板10安装于测试机头3上。
上述万向管11为金属万向管。
上述照明灯12为LED灯。
上述基座1下表面的四个拐角处各设置有一支撑腿13。
上述活动块8与限位导向槽5的两个侧壁滑动配合。
实施例2:一种三坐标测量仪,包括:基座1和通过支架2安装于基座1上方的测试机头3,所述基座1的上表面安装有一载板4,所述基座1上并位于该载板4的两侧各开设有一长条形的限位导向槽5,每个所述限位导向槽5各自远离载板4的一端安装有一电机6,一端与所述电机6的输出轴连接的丝杆7的另一端与限位导向槽5靠近载板4一端的内壁转动连接,2个所述丝杆7上各螺纹套装有一活动块8,位于限位导向槽5内的2个所述活动块8沿着各自的丝杆7相向移动或背向移动,所述活动块8上方安装有一夹持块9,该夹持块9用于与放置于载板4上的待测零件夹持接触。
上述测试机头3的两侧各设置有一安装板10,每个所述安装板10上间隔安装有若干个万向管11,上端与安装板10连接的所述万向管11的下端安装有照明灯12。
上述安装板10可活动地安装于支架2上。
上述万向管11为硅胶万向管;
工作人员可以调整万向管的角度,进而让照明灯更好的对载板上的待测零件进行照明,便于测试机头对待测零件进行测量。
上述支架2与基座1之间通过一X轴驱动机构连接,所述测试机头3安装于与Z轴驱动机构上,且该Z轴驱动机构与支架2之间通过一Y轴驱动机构连接。
上述电机6、照明灯12各自与电源、PLC控制器电连接。
上述夹持块9位于载板4的上方。
采用上述三坐标测量仪时,其通过两个夹持块对放置于载板上的待测零件进行夹持固定后,再采用测试机头对零件进行测量,既可以防止零件在测试的过程中发生偏移导致对同一个零件不同位置的测量偏差,又可以在对多个尺寸相同发零件进行测量时,提高不同零件在测试过程中位置的一致性,提高测量的精度和测量结果的可比较性;
进一步的,其测试机头的两侧各设置有一安装板,每个安装板上间隔安装有若干个万向管,上端与安装板连接的万向管的下端安装有照明灯,在为测量过程提供照明以提高测量的精度的同时,便于对照明灯的位置、照射的角度进行调节,从而满足不同测量场景下的光照需求,提高测量结果的精度和一致性。
工作原理:
两个夹持块处于相互远离的初始状态,将待测零件放置于载板上,通过PLC控制器控制2个电机输出轴带动对应的丝杆转动,由于限位导向槽对活动块进行了限位,此时活动块只能进行直线运动,进而使得丝杆驱动与其螺纹连接的活动块在限位导向槽的内部进行直线移动并带动夹持块移动,进而让两个夹持块对载板上的待测零件进行夹持定位,再采用测试机头对待测零件进行测量,防止待测零件位置出现偏差导致测量不够精准;
工作人员可以调整万向管的角度,进而让照明灯更好的对载板上的待测零件进行照明,便于测试机头对待测零件进行测量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三坐标测量仪,包括:基座(1)和通过支架(2)安装于基座(1)上方的测试机头(3),其特征在于:所述基座(1)的上表面安装有一载板(4),所述基座(1)上并位于该载板(4)的两侧各开设有一长条形的限位导向槽(5),每个所述限位导向槽(5)各自远离载板(4)的一端安装有一电机(6),一端与所述电机(6)的输出轴连接的丝杆(7)的另一端与限位导向槽(5)靠近载板(4)一端的内壁转动连接,2个所述丝杆(7)上各螺纹套装有一活动块(8),位于限位导向槽(5)内的2个所述活动块(8)沿着各自的丝杆(7)相向移动或背向移动,所述活动块(8)上方安装有一夹持块(9),该夹持块(9)用于与放置于载板(4)上的待测零件夹持接触。
2.根据权利要求1所述的三坐标测量仪,其特征在于:所述测试机头(3)的两侧各设置有一安装板(10),每个所述安装板(10)上间隔安装有若干个万向管(11),上端与安装板(10)连接的所述万向管(11)的下端安装有照明灯(12)。
3.根据权利要求2所述的三坐标测量仪,其特征在于:所述安装板(10)安装于测试机头(3)上或者可活动地安装于支架(2)上。
4.根据权利要求2所述的三坐标测量仪,其特征在于:所述万向管(11)为金属万向管、硅胶万向管或者竹节万向管。
5.根据权利要求2所述的三坐标测量仪,其特征在于:所述照明灯(12)为LED灯。
6.根据权利要求1所述的三坐标测量仪,其特征在于:所述基座(1)下表面的四个拐角处各设置有一支撑腿(13)。
7.根据权利要求1所述的三坐标测量仪,其特征在于:所述活动块(8)与限位导向槽(5)的两个侧壁滑动配合。
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