CN206556537U - 管件孔位检测机构 - Google Patents

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CN206556537U CN201720164546.XU CN201720164546U CN206556537U CN 206556537 U CN206556537 U CN 206556537U CN 201720164546 U CN201720164546 U CN 201720164546U CN 206556537 U CN206556537 U CN 206556537U
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郑则荣
邱其昌
敖伟
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KAIFENG QUANSHENG AUTO PARTS Co.,Ltd.
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Qingyuan Heyday Auto Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种检测机构,具体的说是管件孔位检测机构,属于检测设备技术领域。其包括固定板,固定板中心固定检测块,检测块上设有工件安装腔,工件安装腔内设有多个磁性钢板;固定板上固定多个检测销座,每个检测销座内插入一个定位检测销;固定板上固定通止规座,通止规座上卡装通止规;固定板上固定切边规座,切边规座上卡装切边规。本实用新型结构简单、紧凑、合理,检测快速稳定可靠,成本较低;通过检测装置实现快速的检测产品的孔位准确性和同心度,提高了检测的工作效率,避免检测难度大造成检测的误差过大。

Description

管件孔位检测机构
技术领域
本实用新型涉及一种检测机构,具体的说是管件孔位检测机构,属于检测设备技术领域。
背景技术
现有技术中,一些零件组成总成件时会使得产品结构上增加了很多关键装配尺寸和位置度,在生产中对产品的关键孔位和同心度进行检测,以防止不符合加工要求的产品流出。目前,一般采用人工的方式,同时借助刻度尺进行测量。采用人工的方式检测孔位和同心度难度大、工作效率低下,影响生产效率,同时也容易产生测量不精确的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种管件孔位检测机构,够快速准确的产品的关键孔位和同心度,降低了检测的难度、提高了检测的工作效率,避免测量误差过大的情况发生。
按照本实用新型提供的技术方案,管件孔位检测机构包括固定板,其特征是:固定板中心固定检测块,检测块上设有工件安装腔,工件安装腔内设有多个磁性钢板;固定板上固定多个检测销座,每个检测销座内插入一个定位检测销;固定板上固定通止规座,通止规座上卡装通止规;固定板上固定切边规座,切边规座上卡装切边规。
进一步的,固定板底部四角设有支撑脚。
进一步的,固定板左右两侧设有把手。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,检测快速稳定可靠,成本较低;通过检测装置实现快速的检测产品的孔位准确性和同心度,提高了检测的工作效率,避免检测难度大造成检测的误差过大。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
附图标记说明:1-固定板、2-支撑脚、3-把手、4-检测块、5-磁性钢板、6-定位检测销、7-检测销座、8-通止规座、9-通止规、10-切边规座、11-切边规。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括固定板1,固定板1中心固定检测块4,检测块4上设有与检测管件轮廓结构相同的工件安装腔,工件安装腔内设有多个磁性钢板5,管件放置在工件安装腔内后通过磁性钢板5吸附。
固定板1上固定多个检测销座7,每个检测销座7内插入一个定位检测销6。
固定板1上固定通止规座8,通止规座8上卡装通止规9。
固定板1上固定切边规座10,切边规座10上卡装切边规11。
所述固定板1底部四角设有支撑脚2,通过支撑脚2支撑固定板1。
所述固定板1左右两侧设有把手3,通过把手3能够方便的移动固定板1。
本实用新型的工作原理是:在检测产品孔位时,将产品放置在检测块上由磁性钢板吸紧,将定位检测销依次插入管件定位孔中。若产品合格则相关定位检测销可以无障碍放置稳定,反之会有部分定位检测销无法插入。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,检测快速稳定可靠,成本较低;通过检测装置实现快速的检测产品的孔位准确性和同心度,提高了检测的工作效率,避免检测难度大造成检测的误差过大。

Claims (3)

1.一种管件孔位检测机构,包括固定板(1),其特征是:固定板(1)中心固定检测块(4),检测块(4)上设有工件安装腔,工件安装腔内设有多个磁性钢板(5);固定板(1)上固定多个检测销座(7),每个检测销座(7)内插入一个定位检测销(6);固定板(1)上固定通止规座(8),通止规座(8)上卡装通止规(9);固定板(1)上固定切边规座(10),切边规座(10)上卡装切边规(11)。
2.如权利要求1所述的管件孔位检测机构,其特征是:所述固定板(1)底部四角设有支撑脚(2)。
3.如权利要求1所述的管件孔位检测机构,其特征是:所述固定板(1)左右两侧设有把手(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106595425A (zh) * 2017-02-22 2017-04-26 清远全盛汽车配件有限公司 管件孔位检测机构

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