CN208816473U - 一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，其包括治具上模组件、治具下模组件，治具上模组件包括上模顶板、上模垫板、硅胶压片，治具下模组件包括下模底板、下模板，下模板的中间区域为组装压合区域，下模板上表面装设有沿着组装压合区域的外围边缘间隔布置的后盖定位块，各后盖定位块分别设置有后盖引导斜面，下模板对应各后盖定位块分别开设有朝上开口的内螺纹孔，各后盖定位块分别开设有呈长圆形状的螺丝安装孔，各后盖定位块的螺丝安装孔内分别装设有螺装于相应内螺纹孔内的调节螺丝；下模板于组装压合区域装设弹性定位针。本实用新型具有结构设计新颖、操作使用方便的优点，且能够有效地保证玻璃后盖与双面胶的组装质量。

Description

一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具

技术领域

本实用新型涉及手机生产加工设备技术领域，尤其涉及一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具。

背景技术

随着手机产品不断地发展进步，越来越多的手机产品采用玻璃材质作为手机电池盖，一般情况下，玻璃后盖是通过双面胶的方式组装于手机五金中框上，在将玻璃后盖组装于手机五金中框上时，需在玻璃后盖上组装双面胶。

需指出的是，在组装玻璃后盖双面胶时，因双面胶面积较大，现有的人工组装作业时会导致双面胶组装偏位、起泡、起皱、粘贴不到位、玻璃划伤等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，该组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具结构设计新颖、操作使用方便，且能够有效地保证玻璃后盖与双面胶的组装质量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，包括有治具上模组件、位于治具上模组件正下方的治具下模组件，治具上模组件包括有分别呈水平横向布置的上模顶板、上模垫板，上模顶板位于上模垫板的上端侧，上模垫板通过锁紧螺丝螺装紧固于上模顶板的下表面，上模垫板的下表面装设有呈水平横向布置的硅胶压片；

治具下模组件包括有分别呈水平横向布置的下模底板、下模板，下模底板位于下模板的下端侧，下模板通过锁紧螺丝螺装紧固于下模底板的上表面，下模板的中间区域为组装压合区域，下模板的上表面装设有沿着组装压合区域的外围边缘间隔布置的后盖定位块，各后盖定位块分别设置有后盖引导斜面，下模板对应各后盖定位块分别开设有朝上开口的内螺纹孔，各后盖定位块分别开设有呈长圆形状的螺丝安装孔，各后盖定位块的螺丝安装孔内分别装设有螺装于相应内螺纹孔内的调节螺丝；

下模板于组装压合区域装设有与双面胶的定位孔相对应的弹性定位针，各弹性定位针的上端部分别凸出于下模板的上表面。

其中，所述硅胶压片的上表面设置有呈间隔分布且分别朝上凸出延伸的压片凸柱，各压片凸柱分别与硅胶压片为一体结构，所述上模垫板对应各压片凸柱分别开设有朝下开口的凸柱卡持孔，硅胶压片的各压片凸柱分别嵌卡于相应的凸柱卡持孔内。

其中，所述下模底板对应各所述弹性定位针分别开设有上下完全贯穿的底板通孔，所述下模板对应各弹性定位针分别开设有上下完全贯穿的定位针安装孔，各弹性定位针分别嵌装于相应的定位针安装孔内，各底板通孔内分别嵌装有弹簧，各底板通孔的下端开口处于相应弹簧的下端侧分别螺装有无头螺丝，各弹簧的上端部分别与相应的弹性定位针的下端部抵接，各弹簧的下端部分别与相应的无头螺丝上端部抵接。

其中，各所述定位针安装孔的内壁分别设置有法线方向朝下的垫板限位挡肩，各弹性定位针的下端部于相应定位针安装孔的垫板限位挡肩下端侧分别设置有定位针挡肩。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，其包括有治具上模组件、位于治具上模组件正下方的治具下模组件，治具上模组件包括有分别呈水平横向布置的上模顶板、上模垫板，上模顶板位于上模垫板的上端侧，上模垫板通过锁紧螺丝螺装紧固于上模顶板的下表面，上模垫板的下表面装设有呈水平横向布置的硅胶压片；治具下模组件包括有分别呈水平横向布置的下模底板、下模板，下模底板位于下模板的下端侧，下模板通过锁紧螺丝螺装紧固于下模底板的上表面，下模板的中间区域为组装压合区域，下模板的上表面装设有沿着组装压合区域的外围边缘间隔布置的后盖定位块，各后盖定位块分别设置有后盖引导斜面，下模板对应各后盖定位块分别开设有朝上开口的内螺纹孔，各后盖定位块分别开设有呈长圆形状的螺丝安装孔，各后盖定位块的螺丝安装孔内分别装设有螺装于相应内螺纹孔内的调节螺丝；下模板于组装压合区域装设有与双面胶的定位孔相对应的弹性定位针，各弹性定位针的上端部分别凸出于下模板的上表面。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、操作使用方便的优点，且能够有效地保证玻璃后盖与双面胶的组装质量。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

在图1至图3中包括有：

1——治具上模组件 11——上模顶板

12——上模垫板 121——凸柱卡持孔

13——硅胶压片 131——压片凸柱

2——治具下模组件 21——下模底板

211——底板通孔 22——下模板

221——内螺纹孔 222——定位针安装孔

23——后盖定位块 231——螺丝安装孔

232——后盖引导斜面 24——调节螺丝

25——弹性定位针 26——弹簧

27——无头螺丝。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，包括有治具上模组件1、位于治具上模组件1正下方的治具下模组件2，治具上模组件1包括有分别呈水平横向布置的上模顶板11、上模垫板12，上模顶板11位于上模垫板12的上端侧，上模垫板12通过锁紧螺丝螺装紧固于上模顶板11的下表面，上模垫板12的下表面装设有呈水平横向布置的硅胶压片13。

进一步的，治具下模组件2包括有分别呈水平横向布置的下模底板21、下模板22，下模底板21位于下模板22的下端侧，下模板22通过锁紧螺丝螺装紧固于下模底板21的上表面，下模板22的中间区域为组装压合区域，下模板22的上表面装设有沿着组装压合区域的外围边缘间隔布置的后盖定位块23，各后盖定位块23分别设置有后盖引导斜面232，下模板22对应各后盖定位块23分别开设有朝上开口的内螺纹孔221，各后盖定位块23分别开设有呈长圆形状的螺丝安装孔231，各后盖定位块23的螺丝安装孔231内分别装设有螺装于相应内螺纹孔221内的调节螺丝24。

更进一步的，下模板22于组装压合区域装设有与双面胶的定位孔相对应的弹性定位针25，各弹性定位针25的上端部分别凸出于下模板22的上表面。

对于本实用新型的硅胶压片13而言，其可以采用下述方式安装于上模垫板12的下表面，具体的：硅胶压片13的上表面设置有呈间隔分布且分别朝上凸出延伸的压片凸柱131，各压片凸柱131分别与硅胶压片13为一体结构，上模垫板12对应各压片凸柱131分别开设有朝下开口的凸柱卡持孔121，硅胶压片13的各压片凸柱131分别嵌卡于相应的凸柱卡持孔121内。需解释的是，由于各压片凸柱131分别与硅胶压片13为一体结构，即各压片凸柱131也为硅胶材质且具有一定的弹性，且各压片凸柱131的外径值较相应凸柱卡持孔121的内径值大，在将各压片凸柱131插入至相应的凸柱卡持孔121内时，各压片凸柱131被弹性卡紧于相应的凸柱卡持孔121内。还有就是，对于上述安装方式的硅胶压片13而言，其还具有拆装方便的优点。

另外，对于本实用新型的弹性定位针25而言，其可以采用下述弹性结构设计，具体的：下模底板21对应各弹性定位针25分别开设有上下完全贯穿的底板通孔211，下模板22对应各弹性定位针25分别开设有上下完全贯穿的定位针安装孔222，各弹性定位针25分别嵌装于相应的定位针安装孔222内，各底板通孔211内分别嵌装有弹簧26，各底板通孔211的下端开口处于相应弹簧26的下端侧分别螺装有无头螺丝27，各弹簧26的上端部分别与相应的弹性定位针25的下端部抵接，各弹簧26的下端部分别与相应的无头螺丝27上端部抵接。

需指出的是，为避免弹性定位针25从相应的定位针安装孔222内退出，本实用新型采用下述限位结构设计，具体的：各定位针安装孔222的内壁分别设置有法线方向朝下的垫板限位挡肩，各弹性定位针25的下端部于相应定位针安装孔222的垫板限位挡肩下端侧分别设置有定位针挡肩。当弹簧26处于伸展状态时，定位针挡肩与垫板限位挡肩抵接。

在本实用新型工作过程中，先将双面胶胶面朝上放入至下模板22的组装压合区域，且通过弹性定位针25与双面胶相应的定位孔相配合来实现双面胶准确定位；待双面胶定位放置完毕后，将玻璃后盖放入至双面胶上方，在此过程中，本实用新型通过多个后盖定位块23来对玻璃后盖进行准确定位，且各后盖定位块23的后盖引导斜面232能够起到引导玻璃后盖定位的作用；待玻璃后盖放置定位后，将治具上模组件1放置于玻璃后盖上方并使得治具上模组件1的硅胶压片13接触玻璃后盖上表面，而后朝下抵压治具上模组件1并使得玻璃后盖与双面胶压合。

需指出的是，在通过治具上模组件1将玻璃后盖与双面胶压合时，治具上模组件1是通过硅胶压片13接触并抵压玻璃后盖，硅胶压片13质软且具有一定的弹性，该结构设计的治具上模组件1能够有效地避免玻璃后盖被压坏，且能够杜绝双面胶贴合后起气泡、起皱等问题。

需强调的是，在朝下抵压治具上模组件1并将玻璃后盖与双面胶压合时，治具上模组件1的抵压作用会使得各弹性定位针25朝下移动，以避免干涉作用；由于弹簧26的弹力作用，各弹性定位针25依然会保持于双面胶相应的定位孔内，进而可以有效地避免压合时双面胶出现移位的现象。

对于本实用新型的各后盖定位块23而言，其可以根据玻璃后盖的尺寸进行适应性调节，在调节过程中，工作人员只需旋松相应的调节螺丝24并水平移动后盖定位块23即可，待后盖定位块23移动至所需位置，重新旋紧调节螺丝24即可。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够有效地解决手工组装作业时所出现的双面胶组装偏位、起泡、起皱、粘贴不到位、玻璃划伤等问题，即本实用新型具有结构设计新颖、操作使用方便的优点，且能够有效地保证玻璃后盖与双面胶的组装质量。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，其特征在于：包括有治具上模组件（1）、位于治具上模组件（1）正下方的治具下模组件（2），治具上模组件（1）包括有分别呈水平横向布置的上模顶板（11）、上模垫板（12），上模顶板（11）位于上模垫板（12）的上端侧，上模垫板（12）通过锁紧螺丝螺装紧固于上模顶板（11）的下表面，上模垫板（12）的下表面装设有呈水平横向布置的硅胶压片（13）；

治具下模组件（2）包括有分别呈水平横向布置的下模底板（21）、下模板（22），下模底板（21）位于下模板（22）的下端侧，下模板（22）通过锁紧螺丝螺装紧固于下模底板（21）的上表面，下模板（22）的中间区域为组装压合区域，下模板（22）的上表面装设有沿着组装压合区域的外围边缘间隔布置的后盖定位块（23），各后盖定位块（23）分别设置有后盖引导斜面（232），下模板（22）对应各后盖定位块（23）分别开设有朝上开口的内螺纹孔（221），各后盖定位块（23）分别开设有呈长圆形状的螺丝安装孔（231），各后盖定位块（23）的螺丝安装孔（231）内分别装设有螺装于相应内螺纹孔（221）内的调节螺丝（24）；

下模板（22）于组装压合区域装设有与双面胶的定位孔相对应的弹性定位针（25），各弹性定位针（25）的上端部分别凸出于下模板（22）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，其特征在于：所述硅胶压片（13）的上表面设置有呈间隔分布且分别朝上凸出延伸的压片凸柱（131），各压片凸柱（131）分别与硅胶压片（13）为一体结构，所述上模垫板（12）对应各压片凸柱（131）分别开设有朝下开口的凸柱卡持孔（121），硅胶压片（13）的各压片凸柱（131）分别嵌卡于相应的凸柱卡持孔（121）内。

3.根据权利要求1所述的一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，其特征在于：所述下模底板（21）对应各所述弹性定位针（25）分别开设有上下完全贯穿的底板通孔（211），所述下模板（22）对应各弹性定位针（25）分别开设有上下完全贯穿的定位针安装孔（222），各弹性定位针（25）分别嵌装于相应的定位针安装孔（222）内，各底板通孔（211）内分别嵌装有弹簧（26），各底板通孔（211）的下端开口处于相应弹簧（26）的下端侧分别螺装有无头螺丝（27），各弹簧（26）的上端部分别与相应的弹性定位针（25）的下端部抵接，各弹簧（26）的下端部分别与相应的无头螺丝（27）上端部抵接。

4.根据权利要求3所述的一种组装手机玻璃后盖双面胶的辅助治具，其特征在于：各所述定位针安装孔（222）的内壁分别设置有法线方向朝下的垫板限位挡肩，各弹性定位针（25）的下端部于相应定位针安装孔（222）的垫板限位挡肩下端侧分别设置有定位针挡肩。