CN209118915U - 一种磁铁组装焙烘治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁铁组装焙烘治具，包括底座和压紧盖板，底座上依次设有顶推机构、点胶载块、压装载块和压紧机构，压紧盖板包括基板和压紧块，基板底端设有第一插槽和第二插槽，第一插槽的纵截面为等腰倒梯形结构，第一插槽与其第二插槽在水平方向上贯通基板，压紧块包括与镶嵌块和设置在镶嵌块下端的高温弹块，镶嵌块插装在第一插槽内，压紧盖板可拆卸的固定在点胶载块和压装载块上端，第一插槽与压装载块上的压装槽上下对应，第二插槽与点胶载块上的点胶槽上下对应，本实用新型可以通过压紧盖板为铁片和磁铁组合提供纵向压合力，使二者紧密粘结，提升压装组合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁铁组装治具，尤其涉及一种磁铁组装焙烘治具。
背景技术
在电子产品、膜片（麦克风、耳机、喇叭等振膜）、电声设备的生产加工中，通常需要安装磁铁以实现发声功能，根据产品加工要求，需要将磁铁组合成适合该设备的形状及大小。
磁铁单体和铁块单体的顶端点胶后，通过顶针推入到压装载块形成磁铁组合，其上端面通过胶水粘结铁片，进行焙烘，完成磁铁的组装。现有的磁铁组合进行高温焙烘时，会在点胶载块和压装载块上设置压紧盖板，以便将铁片压合在磁铁组合上端，但是现有的压紧盖板由于压装载块上端面的阻挡，无法为铁片和磁铁组合提供较为紧密的纵向压合力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁铁组装焙烘治具，可以通过压紧盖板为铁片和磁铁组合提供纵向压力，使二者紧密粘结，提升压装组合效果。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁铁组装焙烘治具，包括底座和压紧盖板，所述底座上依次设有顶推机构、点胶载块、压装载块和压紧机构，所述压紧盖板包括基板和压紧块，所述基板底端一侧设有多个第一插槽，所述第一插槽的纵截面为等腰倒梯形结构，所述基板底端另一侧设有多个与第一插槽相贯通的第二插槽，所述第一插槽与其相对应的第二插槽在水平方向上贯通基板，所述压紧块包括与第一插槽相匹配的镶嵌块、以及设置在镶嵌块下端的高温弹块，所述镶嵌块插装在第一插槽内将压紧块固定在基板上，所述压紧盖板可拆卸的固定在点胶载块和压装载块上端，所述第一插槽与压装载块上的压装槽上下对应，所述第二插槽与点胶载块上的点胶槽上下对应。
作为进一步的优化，所述点胶载块和压装载块上均设有一对定位针，所述压紧盖板上设有与定位针相匹配的定位孔，所述定位针嵌套于定位孔内将压紧盖板定位于点胶载块和压装载块上端。
作为进一步的优化，所述底座上位于顶推机构和点胶载块之间设有限位带，所述顶推机构包括滑块，所述滑块上设有顶针，所述滑块滑移至与限位带相抵接，该顶针上部嵌于第二插槽内，且在水平方向上贯通点胶载块上的点胶槽。
作为进一步的优化，所述滑块上设有纵向贯穿其本体的限位柱，所述底座上设有限位孔，所述滑块滑移至与限位带相抵接，该限位柱插装在限位孔内将滑块固定在底座上。
作为进一步的优化，所述压紧机构包括支架，所述支架的上端两侧分别弹性铰接手压柄和压头，所述手压柄和压头转动连接，所述压头位于压装载块上方。作为进一步的优化，所述压头包括固定架和移动头，所述固定架远离支架一侧设有与压装槽中轴线相平行的腰孔，所述移动头可在腰孔内移动。
作为进一步的优化，所述基板为特氟龙基板。
作为进一步的优化，所述镶嵌块为陶瓷镶嵌块。
作为进一步的优化，所述高温弹块为氟橡胶弹块。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
1.在压紧盖板上设置压紧块，压紧块的下端为高温弹块，且凸出于基板的底端面，可以对压装在磁铁组合上的铁片提供弹性下压力，使铁片和磁铁组合纵向粘结更紧密，避免常规压紧盖板的平滑底端面无法提供下压力；
2.第一插槽为倒梯形结构，将压紧块纵向固定在其内，可以防止压紧块下落脱离第一插槽，镶嵌块为陶瓷材料，具有稳定的形态，既可以防止下压时其受力变形，在第一插槽内发生位移出现位差，同时方便清除粘在其上的胶水；
3.设置压紧机构，弹性铰接压头，通过压头对压紧盖板提供下压力，有助于压紧盖板将铁片和磁铁组合紧密压实。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型压紧盖板的仰视图。
图3为本实用新型压紧盖板的结构图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为本实用新型压紧块的结构图。
图中，1.底座；2.顶推机构；3.点胶载块；4.压装载块；5.压紧机构；6.压紧盖板；11.限位带；12.限位孔；21.滑块；22.顶针；23.限位柱；31.点胶槽；41.压装槽；42.定位针；51.支架；52.手压柄；53.压头；54.固定架；55.移动头；61.基板；62.第一插槽；63.第二插槽；64.压紧块；65.镶嵌块；66.高温弹块；67.定位孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，一种磁铁组装焙烘治具，包括底座1和压紧盖板6，底座1上依次设有顶推机构2、点胶载块3、压装载块4和压紧机构5，如图2至图4所示，压紧盖板6包括基板61和压紧块64，基板61底端一侧设有多个第一插槽62，第一插槽62的纵截面为等腰倒梯形结构，基板61底端另一侧设有多个与第一插槽62相贯通的第二插槽63，第一插槽62与其相对应的第二插槽63在水平方向上贯通基板61，如图5所示，压紧块64包括与第一插槽62相匹配的镶嵌块65、以及设置在镶嵌块65下端的高温弹块66，镶嵌块65插装在第一插槽62内将压紧块64固定在基板61上，压紧盖板6可拆卸的固定在点胶载块3和压装载块4上端，第一插槽62与压装载块4上的压装槽41上下对应，第二插槽63与点胶载块3上的点胶槽31上下对应，基板61为特氟龙基板，镶嵌块65为陶瓷镶嵌块，高温弹块66为氟橡胶弹块。
在基板61下部插装压装块64，镶嵌块65插入第一插槽62内，高温弹块66凸出于基板61底端面，可以对压装在磁铁组合上的铁片进行弹性下压，保证铁片和组装磁铁之间存在压合力，保证焙烘时二者处于压紧状态，有利于胶水对于二者的粘结效果，解决了常规压紧盖板的水平下端面无法在焙烘时对铁片提供向下的压力；基板61采用特氟龙基板，具有防水、防油、易去污的效果，有利于去除基板61在压装时粘到其上的胶水，镶嵌块65采用陶瓷镶嵌块，可以在第一插槽62内保持形态固定，也易于去除胶水，且第一插槽62为倒梯形结构，可以防止镶嵌块62向下掉落，高温弹块66为氟橡胶弹块，具有较高的玻璃化温度，避免焙烘导致高温弹块66软化。
如图1所示，点胶载块3和压装载块4上均设有一对定位针42，压紧盖板6上设有与定位针42相匹配的定位孔67，定位针42嵌套于定位孔67内将压紧盖板6定位于点胶载块3和压装载块4上端，定位针42及定位孔67配合使用，可以将基板61上的压装块64精准的定位于压装槽41上方，将基板61上的第二插槽63精准定位于点胶槽31上方。
底座1上位于顶推机构2和点胶载块3之间设有限位带11，顶推机构2包括滑块21，滑块21上设有顶针22，滑块21滑移至与限位带11相抵接，该顶针22上部嵌于第二插槽63内，且在水平方向上贯通点胶载块3上的点胶槽31，顶针22将需要组装的磁铁由点胶槽31顶推进入压装槽41内，其本体贯穿点胶槽31对磁铁组合提供水平方向上的压合力。
滑块21上设有纵向贯穿其本体的限位柱23，底座1上设有限位孔12，滑块21滑移至与限位带11相抵接，该限位柱23插装在限位孔12内将滑块21固定在底座1上。
压紧机构5包括支架51，支架51的上端两侧分别弹性铰接手压柄52和压头53，手压柄52和压头53转动连接，压头53位于压装载块4上方，压头53可以对压装在压装载块4上的压紧盖板6提供下压力，基板61通过高温弹块66对铁片提供下压力，有利于铁片与磁铁组合粘结更紧密。
压头53包括固定架54和移动头55，固定架54远离支架51一侧设有与压装槽41中轴线相平行的腰孔，移动头55可在腰孔内移动，不同的磁铁组合需要不同的点胶载块3、压装载块4以及与二者相适应的压紧盖板6，通过调节移动头55的位置，可以使压头53提供的下压力精准作用于压紧盖板6上位于压装载块4一侧。
工作原理：
将需要组装的磁铁放入点胶槽31内进行点胶，通过顶针22将各磁铁单体及铁块单体推入压装槽41内，将限位柱23插入限位孔12内，保持水平方向固定，利用相应的装置（未示出）将铁片压装在顶端涂有胶水的磁铁组合上，将压紧盖板6上的定位孔67套设在定位针42上，通过压紧机构5上的压头53对压紧盖板6下压，此时压紧块64压装在铁片上，第二插槽63嵌套在顶针22上部，保持纵向固定，整套治具将磁铁组合固定，进行焙烘，完成组装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种磁铁组装焙烘治具，包括底座(1)，所述底座(1)上依次设有顶推机构(2)、点胶载块(3)、压装载块(4)和压紧机构(5)，其特征在于，还包括压紧盖板(6)，所述压紧盖板(6)包括基板(61)和压紧块(64)，所述基板(61)底端一侧设有多个第一插槽(62)，所述第一插槽(62)的纵截面为等腰倒梯形结构，所述基板(61)底端另一侧设有多个与第一插槽(62)相贯通的第二插槽(63)，所述第一插槽(62)与其相对应的第二插槽(63)在水平方向上贯通基板(61)，所述压紧块(64)包括与第一插槽(62)相匹配的镶嵌块(65)、以及设置在镶嵌块(65)下端的高温弹块(66)，所述镶嵌块(65)插装在第一插槽(62)内将压紧块(64)固定在基板(61)上，所述压紧盖板(6)可拆卸的固定在点胶载块(3)和压装载块(4)上端，所述第一插槽(62)与压装载块(4)上的压装槽(41)上下对应，所述第二插槽(63)与点胶载块(3)上的点胶槽(31)上下对应。
2.根据权利要求1所述的磁铁组装焙烘治具，其特征在于，所述点胶载块(3)和压装载块(4)上均设有一对定位针(42)，所述压紧盖板(6)上设有与定位针(42)相匹配的定位孔(67)，所述定位针(42)嵌套于定位孔(67)内将压紧盖板(6)定位于点胶载块(3)和压装载块(4)上端。
3.根据权利要求2所述的磁铁组装焙烘治具，其特征在于，所述底座(1)上位于顶推机构(2)和点胶载块(3)之间设有限位带(11)，所述顶推机构(2)包括滑块(21)，所述滑块(21)上设有顶针(22)，所述滑块(21)滑移至与限位带(11)相抵接，该顶针(22)上部嵌于第二插槽(63)内，且在水平方向上贯通点胶载块(3)上的点胶槽(31)。
4.根据权利要求3所述的磁铁组装焙烘治具，其特征在于，所述滑块(21)上设有纵向贯穿其本体的限位柱(23)，所述底座(1)上设有限位孔(12)，所述滑块(21)滑移至与限位带(11)相抵接，该限位柱(23)插装在限位孔(12)内将滑块(21)固定在底座(1)上。
5.根据权利要求2所述的磁铁组装焙烘治具，其特征在于，所述压紧机构(5)包括支架(51)，所述支架(51)的上端两侧分别弹性铰接手压柄(52)和压头(53)，所述手压柄(52)和压头(53)转动连接，所述压头(53)位于压装载块(4)上方。
6.根据权利要求5所述的磁铁组装焙烘治具，其特征在于，所述压头(53)包括固定架(54)和移动头(55)，所述固定架(54)远离支架(51)一侧设有与压装槽(41)中轴线相平行的腰孔，所述移动头(55)可在腰孔内移动。
7.根据权利要求2所述的磁铁组装焙烘治具，其特征在于，所述基板(61)为特氟龙基板。
8.根据权利要求2所述的磁铁组装焙烘治具，其特征在于，所述镶嵌块(65)为陶瓷镶嵌块。
9.根据权利要求2所述的磁铁组装焙烘治具，其特征在于，所述高温弹块(66)为氟橡胶弹块。
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