CN110315362A - 一种回转类头盔型机匣的装夹工具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工装夹具技术领域,具体涉及一种回转类头盔型机匣的装夹工具及方法;所述的装夹工具在加工零件时采用“过渡面”定位的方式,将小面定位改为大面定位,将正面装夹改为反面装夹;包含:底座(1)、支柱(2)、定位板(3)、把紧装置(4)、翻转运动副(5);底座(1)为长方形,四角均匀分布四个支柱(2),定位板(3)位于一侧的两个支柱(2)的上端,并具有翻转运动副(5),使得定位板(3)沿着两个支柱(2)的上端连线的轴线开合;定位板(3)上具有随形孔,用于零件的加工,采用本发明的夹具加工零件,解决了外表面不规则的零件的装夹,能保证零件的受力变形达到最小,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本发明属于工装夹具技术领域,具体涉及一种回转类头盔型机匣的装夹工具及方法。
背景技术
目前外形结构不规则的回转类头盔型机匣的装夹方法,多为直接装夹,即运用现有的平面特征进行支撑和压紧。构造方面,夹具与零件之间直接连接,压紧点多为实点,在夹具的设计过程中,大多考虑的是压板与零件面直接接触,同面安装。对于外表面不规则的零件,压紧点不实、定位面小等问题,造成零件加工质量不稳定。
发明内容
本发明的目的是:提供一种回转类头盔型机匣的装夹工具及方法,特别适合外表面不规则,以解决目前在加工无合适压紧点的回转类头盔型机匣过程中,无法保证零件在加工过程中的质量和保证不变形的技术问题。
为解决此技术问题,本发明的技术方案是:一种回转类头盔型机匣的装夹工具,所述的回转类头盔型机匣的装夹工具在加工零件时采用“过渡面”定位的方式,是将小面定位改为大面定位,将正面装夹改为反面装夹的装夹装置。
所述的装夹工具包含:底座1、支柱2、定位板3、把紧装置4、翻转运动副5;
底座1:为长方形,四角均匀分布四个支柱2,定位板3位于一侧的两个支柱2的上端,并具有翻转运动副5;使得定位板3沿着两个支柱2的上端连线的轴线开合;定位板3上具有随形孔,用于零件的加工,随形孔的周边具有把紧装置4,用于零件的固定;
所述的定位板3用于零件的大面定位。
所述的翻转运动副5使定位板3实现180°翻转。
所述的把紧装置4为螺栓。
一种利用所述的回转类头盔型机匣的装夹工具装夹零件的方法,所述的装夹方法包含以下步骤:
步骤一、将夹具定位板3打开,夹具定位面向上;
步骤二、安装零件:把紧装置4固定零件,零件定位面固定于夹具定位面上,把紧过程中用塞尺检验,
步骤三、连同零件一起翻转夹具定位板3,固定接口,将夹具和零件一起安装使用。
本发明的有益效果是:采用本发明的夹具加工零件,解决了外表面不规则的零件的装夹,能保证零件的受力变形达到最小,提高了工作效率,提高了产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施的技术方案,下面将对本发明的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的回转类头盔型机匣的装夹工具的立体图;
图2为本发明的回转类头盔型机匣的装夹工具的结构示意图;
图3为本发明的回转类头盔型机匣的装夹工具的使用装配图;
图中,1-底座;2-支柱;3-定位板;4-把紧装置;5-翻转运动副;6-零件;7-螺钉;8-菱形销;9-圆柱销;10-垫圈;11-螺母;12-定位销;13-衬套;14-心轴。
16-手柄。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将详细描述本发明实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中,提出了许多具体的细节,以便对本发明的全面理解。但是,对于本领域的普通技术人员来说,很明显的是,本发明也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例对本发明更好的理解。本发明不限于下面所提供的任何具体设置和方法,而是覆盖了不脱离本发明精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
在各个附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以避免对本发明造成不必要的模糊。下面结合附图和具体实施例描述本发明的夹具及使用方法。
为了改变零件的受力状态,防止压紧变形,将小面定位改为大面定位,将正面装夹改为反面装夹,将压板压紧改为螺桩把紧,将小平面局部点受压改为大平面均匀分布拉力。
如图1和2所示分别为本发明的夹具的立体图和结构示意图,所述的装夹工具包含:底座1、支柱2、定位板3、把紧装置4、翻转运动副5;所述的底座1为长方形,四角均匀分布四个支柱2;所述的定位板3位于一侧的两个支柱2的上端,并具有翻转运动副5,使定位板3实现180°翻转;使得定位板3沿着两个支柱2的上端连线的轴线开合;定位板3上具有随形孔,用于零件的加工,随形孔的周边具有把紧装置4,用于零件6的固定;所述的把紧装置4为螺栓。
利用本发明的装夹夹具进行零件加工的过程步骤如下:
装配零件的示意图如图3所示:具体如下:
某型机头部机匣精加工工序装夹方式:底座1连接两个支柱2,定位板3可通过心轴翻转,零件6与夹具之间用定位销定角向,用螺钉把紧。定位板的平面度达到0.01mm。实施过程中,零件6的定位和压紧受力情况都得到了良好的控制,满足零件的加工要求,保证了最终位置度和垂直度的要求。
加工零件6的大平面,采用翻转式装夹大平面定位,压紧采用螺纹孔把紧的方式。
具体步骤:
1.将夹具定位板3打开,定位面向上,
2.安装零件6,零件6的定位面置于夹具定位板上,
3. 8个螺纹孔用螺桩把紧,把紧过程中用塞尺检验,保证0.02mm塞尺不通过,
连同零件6一起翻转夹具定位板3,固定接口,
将夹具和零件6一起安装使用。
工艺条件:
保证零件定位大平面的平面度在0.01mm以内;
所需要的螺纹孔加工到位;
使用此方法前测量数据如表1,使用此方法后测量数据如表2。改善后位置度合格。
表1特征测量值
表2改善后测量值
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可以轻易想到各种等效的修改或者替换,这些修改或者替换都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种回转类头盔型机匣的装夹工具,其特征在于:所述的回转类头盔型机匣的装夹工具在加工零件时采用“过渡面”定位的方式,是将小面定位改为大面定位,将正面装夹改为反面装夹的装夹装置。
2.根据权利要求1所述的回转类头盔型机匣的装夹工具,其特征在于:所述的装夹工具包含:底座(1)、支柱(2)、定位板(3)、把紧装置(4)、翻转运动副(5);
所述的底座(1)分布四个支柱(2);定位板(3)位于一侧的两个支柱(2)的上端,并具有使定位板(3)沿着两个支柱(2)的上端连线的轴线开合的翻转运动副(5);所述定位板(3)上具有随形孔,随形孔的周边具有把紧装置(4)。
3.根据权利要求2所述的回转类头盔型机匣的装夹工具,其特征在于:所述的底座(1)为长方形。
4.根据权利要求2所述的回转类头盔型机匣的装夹工具,其特征在于:所述的支柱(2)在所述底座(1)的四角均匀分布。
5.根据权利要求2所述的回转类头盔型机匣的装夹工具,其特征在于:所述的定位板(3)为零件的大面定位的定位板。
6.根据权利要求2所述的回转类头盔型机匣的装夹工具,其特征在于:所述的定位板(3)沿翻转运动副(5)180°翻转。
7.根据权利要求2所述的回转类头盔型机匣的装夹工具,其特征在于:所述的把紧装置(4)为螺栓。
8.基于权利要求2至7任一项所述的回转类头盔型机匣的装夹工具装夹零件的方法,其特征在于:所述的装夹方法包含以下步骤:
步骤一、将夹具定位板(3)打开,夹具定位面向上;
步骤二、安装零件:把紧装置(4)固定零件,零件定位面固定于夹具定位面上,把紧过程中用塞尺检验;
步骤三、连同零件一起翻转夹具定位板(3),固定接口,将夹具和零件一起安装使用。
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CN201910618079.7A CN110315362A (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种回转类头盔型机匣的装夹工具及方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110834272A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-25 | 中国航发南方工业有限公司 | 中介机匣磨削装夹工装及磨削加工方法 |
Citations (3)
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US3826484A (en) * | 1972-12-07 | 1974-07-30 | Raycon Corp | Workpiece positioning and holding apparatus |
CN105312631A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 重庆渝记涵诚机械制造有限公司 | 发动机支架底部钻孔夹具用翻转结构 |
CN105328243A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-17 | 重庆渝记涵诚机械制造有限公司 | 盖板钻孔夹具 |
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2019
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