CN208814548U - 用于履带吊主平台的支撑机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于履带吊主平台的支撑机构，包括缓冲装置，所述缓冲装置包括底板，底板的顶端焊接有两组竖直板，竖直板之间焊接有固定杆，固定杆的外侧套设有两组滑动套管，滑动套管相互远离的一侧均焊接有第一弹簧，第一弹簧的相互远离的一端分别与第一弹簧的侧壁焊接相连，且第一弹簧套设在固定杆的外侧，滑动套管的顶端均转动连接有偏转杆，缓冲装置的上方设有置物板，偏转杆的顶端分别与置物板的底端两侧转动连接，置物板的顶端分别设有支撑台和电动机，支撑台的内部设有空腔。相比较现有装置而言，本实用新型能够保护装置在使用的过程中处于稳定安全的状态，且尽可能地减小对周边地基的损坏，保证工作环境的完好。

Description

用于履带吊主平台的支撑机构
技术领域
本实用新型涉及支撑机构技术领域，尤其涉及一种用于履带吊主平台的支撑机构。
背景技术
随着现代社会的不断进步，人们在建设领域所取得的成就也是越来越大，建筑的高度也是越来越高，在建设的过程中很多材料不能够通过电梯或者人力进行大批量高效率的运输至高处，因此需要使用到吊主平台来帮助我们完成转运的过程，但是现有的吊主平台在工作的过程中由于长起吊大物件，对于装置本身以及下方的地基有着较大的损害，且在不平衡的里的作用下，使得吊主平台容易发生倾斜，产生危险，为此我们提出用于履带吊主平台的支撑机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对地基威胁较大，且工作时不够稳定的缺点，而提出的一种用于履带吊主平台的支撑机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于履带吊主平台的支撑机构，包括缓冲装置，所述缓冲装置包括底板，底板的顶端焊接有两组竖直板，竖直板之间焊接有固定杆，固定杆的外侧套设有两组滑动套管，滑动套管相互远离的一侧均焊接有第一弹簧，第一弹簧的相互远离的一端分别与第一弹簧的侧壁焊接相连，且第一弹簧套设在固定杆的外侧，滑动套管的顶端均转动连接有偏转杆，缓冲装置的上方设有置物板，偏转杆的顶端分别与置物板的底端两侧转动连接，置物板的顶端分别设有支撑台和电动机，支撑台的内部设有空腔，支撑台的底端内壁设有两组圆形凹槽，支撑台在圆形凹槽处转动连接有两组螺纹杆，螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的顶端均焊接有支撑座，支撑台的顶端设有两组开口，支撑座分别在开口处与支撑台滑动连接。
优选的，所述支撑台的两侧均焊接有滑轨，滑轨的一侧均滑动连接有导向杆，导向杆的一端分别与螺纹套管的侧壁底端焊接相连。
优选的，所述支撑台的一侧设有圆形通孔，支撑台在圆形通孔处转动连接有转动杆，转动杆的一端与电动机的输出轴焊接相连。
优选的，所述转动杆的外侧焊接有两组第一锥齿轮，螺纹杆的外侧均焊接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的，所述滑动套管的顶端均焊接有减震装置，减震装置包括固定管，固定管的内部套设有伸缩杆，伸缩杆的底端焊接有防脱落板，且防脱落板的直径大于固定管的顶端开口直径，伸缩杆的顶端与底板的底端焊接相连。
优选的，所述伸缩杆的外侧均套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与固定管的顶端内壁和防脱落板的顶端焊接相连。
本实用新型的有益效果为：
1、通过缓冲装置和减震装置的设置，使得本实用新型在使用的过程中能够较好地实现缓冲减震的功能，尽可能地保护周边环境，使得装置的工作过程更为安全有效；
2、通过电动机、转动杆、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹套管、导向杆和滑轨的设置，使得支撑座下降，进而使得履带吊主平台方便卡住，保持装置在使用时的稳定性。
相比较现有装置而言，本实用新型能够保护装置在使用的过程中处于稳定安全的状态，且尽可能地减小对周边地基的损坏，保证工作环境的完好。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于履带吊主平台的支撑机构的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于履带吊主平台的支撑机构的缓冲装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于履带吊主平台的支撑机构的减震装置的主视结构示意图。
图中：缓冲装置1、置物板2、电动机3、导向杆4、滑轨5、支撑座6、螺纹套管7、螺纹杆8、第一锥齿轮9、转动杆10、第二锥齿轮11、竖直板12、底板13、固定杆14、滑动套管15、第一弹簧16、偏转杆17、减震装置18、第二弹簧19、防脱落板20、伸缩杆21、固定管22、支撑台23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，用于履带吊主平台的支撑机构，包括缓冲装置1，缓冲装置1包括底板13，底板13的顶端焊接有两组竖直板12，竖直板12之间焊接有固定杆14，固定杆14的外侧套设有两组滑动套管15，滑动套管15相互远离的一侧均焊接有第一弹簧16，第一弹簧16的相互远离的一端分别与第一弹簧16的侧壁焊接相连，且第一弹簧16套设在固定杆14的外侧，滑动套管15的顶端均转动连接有偏转杆17，缓冲装置1的上方设有置物板2，偏转杆17的顶端分别与置物板2的底端两侧转动连接，置物板2的顶端分别设有支撑台23和电动机3，支撑台23的内部设有空腔，支撑台23的底端内壁设有两组圆形凹槽，支撑台23在圆形凹槽处转动连接有两组螺纹杆8，螺纹杆8的外侧均螺纹连接有螺纹套管7，螺纹套管7的顶端均焊接有支撑座6，支撑台23的顶端设有两组开口，支撑座6分别在开口处与支撑台23滑动连接，支撑台23的两侧均焊接有滑轨5，滑轨5的一侧均滑动连接有导向杆4，导向杆4的一端分别与螺纹套管7的侧壁底端焊接相连，支撑台23的一侧设有圆形通孔，支撑台23在圆形通孔处转动连接有转动杆10，转动杆10的一端与电动机3的输出轴焊接相连，转动杆10的外侧焊接有两组第一锥齿轮9，螺纹杆8的外侧均焊接有第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11与第一锥齿轮9啮合，滑动套管15的顶端均焊接有减震装置18，减震装置18包括固定管22，固定管22的内部套设有伸缩杆21，伸缩杆21的底端焊接有防脱落板20，且防脱落板20的直径大于固定管22的顶端开口直径，伸缩杆21的顶端与底板13的底端焊接相连，伸缩杆21的外侧均套设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与固定管22的顶端内壁和防脱落板20的顶端焊接相连。
工作流程：首先将用于履带吊主平台的两组履带移动至支撑座6的下方，接着通过启动电动机3，从而使得转动杆10带动第一锥齿轮9旋转，进而使得第二锥齿轮11带动螺纹杆8旋转，在导向杆4和滑轨5的作用下，使得螺纹套管7下降，进而使得履带卡住，进而使得履带吊主平台处于相对固定的状态，在工作的过程中，通过缓冲装置1的设置，使得外部的力得到较好的抵消或者缓解，避免装置对所处环境的损害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于履带吊主平台的支撑机构，包括缓冲装置(1)，其特征在于，所述缓冲装置(1)包括底板(13)，底板(13)的顶端焊接有两组竖直板(12)，竖直板(12)之间焊接有固定杆(14)，固定杆(14)的外侧套设有两组滑动套管(15)，滑动套管(15)相互远离的一侧均焊接有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)的相互远离的一端分别与第一弹簧(16)的侧壁焊接相连，且第一弹簧(16)套设在固定杆(14)的外侧，滑动套管(15)的顶端均转动连接有偏转杆(17)，缓冲装置(1)的上方设有置物板(2)，偏转杆(17)的顶端分别与置物板(2)的底端两侧转动连接，置物板(2)的顶端分别设有支撑台(23)和电动机(3)，支撑台(23)的内部设有空腔，支撑台(23)的底端内壁设有两组圆形凹槽，支撑台(23)在圆形凹槽处转动连接有两组螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的外侧均螺纹连接有螺纹套管(7)，螺纹套管(7)的顶端均焊接有支撑座(6)，支撑台(23)的顶端设有两组开口，支撑座(6)分别在开口处与支撑台(23)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于履带吊主平台的支撑机构，其特征在于，所述支撑台(23)的两侧均焊接有滑轨(5)，滑轨(5)的一侧均滑动连接有导向杆(4)，导向杆(4)的一端分别与螺纹套管(7)的侧壁底端焊接相连。
3.根据权利要求1所述的用于履带吊主平台的支撑机构，其特征在于，所述支撑台(23)的一侧设有圆形通孔，支撑台(23)在圆形通孔处转动连接有转动杆(10)，转动杆(10)的一端与电动机(3)的输出轴焊接相连。
4.根据权利要求3所述的用于履带吊主平台的支撑机构，其特征在于，所述转动杆(10)的外侧焊接有两组第一锥齿轮(9)，螺纹杆(8)的外侧均焊接有第二锥齿轮(11)，且第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(9)啮合。
5.根据权利要求1所述的用于履带吊主平台的支撑机构，其特征在于，所述滑动套管(15)的顶端均焊接有减震装置(18)，减震装置(18)包括固定管(22)，固定管(22)的内部套设有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)的底端焊接有防脱落板(20)，且防脱落板(20)的直径大于固定管(22)的顶端开口直径，伸缩杆(21)的顶端与底板(13)的底端焊接相连。
6.根据权利要求5所述的用于履带吊主平台的支撑机构，其特征在于，所述伸缩杆(21)的外侧均套设有第二弹簧(19)，第二弹簧(19)的两端分别与固定管(22)的顶端内壁和防脱落板(20)的顶端焊接相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110470331A (zh) * 2019-08-20 2019-11-19 湖南国康检验检测技术有限公司 一种便于携带的环境临时检测装置
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