CN208811470U - 一种汽车同步器自锁销压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车同步器自锁销压装装置，包括工作平台和安装于工作平台上的工作机构，工作机构包括上料组件和压装组件；上料组件包括震动上料机、料盘、自锁销导轨和激光传感器及控制开关；料盘中设有自锁销，激光传感器探测到持续设定时间的自锁销信号后，通过控制开关控制震动上料机停止工作；压装组件包括安装在底座上的压装气缸、自锁销位置传感器、导轨、安装在导轨内的连接块、与连接块固定连接的移动杆、与自锁销导轨连接的压装头；压装气缸轴端部通过连接块、移动杆与压装头固定连接。本实用新型利用自动压装的方式完成自锁销的装配，大大降低了操作人员的劳动强度，有效避免了缺陷零件的产生，提升了产品质量。

Description

一种汽车同步器自锁销压装装置

技术领域

本实用新型涉及一种汽车同步器自锁销压装装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

汽车同步器作为汽车变速器的主要零部件，承担了切换档位的功能，是目前所有DCT(双离合变速器)、AMT(电控机械自动变速箱)及MT(手动变速器)不可缺少的部分。随着我司最新的NMT变速器同步器投入批产，手工装配自锁销的方式逐渐无法满足日益增长的订单需求，不断增加的装配人员推高了企业生产成本，同时手工装配一致性较差的缺点也在大批量生产过程中被不断放大。

因此，为了提高生产效率，提升产品质量，减轻员工工作强度，降低企业生产成本，有必要提供一种高效、便捷的汽车步器自锁销压装装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车同步器自锁销压装装置，能够提高生产效率，提升产品质量，减轻员工工作强度，降低企业生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型的一种汽车同步器自锁销压装装置，包括工作平台和安装于工作平台上的工作机构，所述工作机构包括上料组件和压装组件；上料组件包括用于提供上料动力的震动上料机、安装在震动上料机内的料盘、设置在震动上料机上的自锁销导轨和安装在自锁销导轨上的激光传感器及控制开关；压装组件包括安装在底座上的压装气缸、用于判断自锁销是否安装的自锁销位置传感器、导轨、安装在导轨内的连接块、与连接块固定连接的移动杆、与自锁销导轨连接的压装头；所述压装气缸轴端部通过连接块、移动杆与压装头固定连接。

本实用新型还包括点动组件，所述点动组件包括安装在工作台上的转台及用于控制转三等分转动的高精度高速伺服电机分度盘。

上述高精度高速伺服电机分度盘由伺服电机控制三等分转动。

上述工作平台上设有双手启动按钮和急停按钮。

上述激光传感器探测到持续10秒的自锁销信号后，通过所述控制开关控制震动上料机自动停止工作。

上述压装组件由自锁销位置传感器通过激光信号判断当前自锁销安装槽内是否已安装自锁销。

本实用新型提供的一种汽车同步器自锁销压装装置，利用自动压装的方式完成自锁销的装配，相比于手工装配，每班装配数量由600件提升至1200件，每班产量提升100％，大大降低了操作人员的劳动强度，同时解决了手工装配一致性较差的问题，有效避免了缺陷零件的产生，提升了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型一种汽车同步器自锁销压装装置的三维总装图；

图2是本实用新型一种汽车同步器自锁销压装装置压装组件的三维总装图；

图3是本实用新型一种汽车同步器自锁销压装装置的俯视图；

图4是本实用新型一种汽车同步器自锁销压装装置所压装的自锁销零件图；

图中各标号：1-震动上料机；2-料盘；3-自锁销导轨；4-压装头；5-预到位气缸；6-压装气缸；7-导轨；8-自锁销位置传感器；9-齿毂安装定位座；10-高精度高速伺服电机分度盘；11-转台；12-急停按钮；13-工作平台；14-双手启动按钮；15-移动杆；16-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种汽车同步器自锁销压装装置包括工作平台16、安装于工作平台13上的工作机构、铝型材框架，其中工作机构包括上料组件、点动组件和压装组件。

上料组件通过震动上料机1产生高频震动，料盘2中的自锁销经过震动沿着自锁销导轨3自动前进，安装在自锁销导轨3上的激光传感器探测到持续10秒的自锁销信号后，震动上料机自动停止工作，实现了自锁销的自动控制上料。

点动组件通过高精度高速伺服电机分度盘10控制转台11的三等分转动，通过高精度高速伺服电机分度盘10的校正零位及角度补偿功能实现高精度分度，精度等级达到0.1°。

压装组件通过预到位气缸5、安装在底座16上的压装气缸6、导轨7提供压装动力并实现往复运动；压装气缸6轴端部通过连接块、移动杆15与压装头4固定连接；压装头4与自锁销导轨3连接，每往复运动一次自动将一枚自锁销压装至安装于带限位的齿毂安装定位座9上的齿毂；自锁销位置传感器(8)通过激光信号判断当前自锁销安装槽内是否已安装自锁销，当信号无遮挡则判断为未安装，当信号被遮挡则判断已安装并自动转动120°到下一个自锁销安装位置进行检测，实现了监控自锁销漏装并实时报警。

工作平台13上设有双手启动按钮14及急停按钮12。

本实用新型利用自动压装的方式完成自锁销的装配，相比于手工装配，每班装配数量由600件提升至1200件，每班产量提升100％，大大降低了操作人员的劳动强度，同时解决了手工装配一致性较差的问题，有效避免了缺陷零件的产生，提升了产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种汽车同步器自锁销压装装置，包括工作平台(13)和安装于工作平台(13)上的工作机构，其特征在于：所述工作机构包括上料组件和压装组件；

所述上料组件包括用于提供上料动力的震动上料机(1)、安装在震动上料机(1)内的料盘(2)、设置在震动上料机(1)上的自锁销导轨(3)和安装在自锁销导轨(3)上的激光传感器及控制开关；

所述压装组件包括安装在底座(16)上的压装气缸(6)、用于判断自锁销是否安装的自锁销位置传感器(8)、导轨(7)、安装在导轨(7)内的连接块、与连接块固定连接的移动杆(15)、与自锁销导轨(3)连接的压装头(4)；所述压装气缸(6)轴端部通过连接块、移动杆(15)与压装头(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的汽车同步器自锁销压装装置，其特征在于：还包括点动组件，所述点动组件包括安装在工作台上的转台(11)及用于控制转台(11)三等分转动的高精度高速伺服电机分度盘(10)。

3.根据权利要求2所述的汽车同步器自锁销压装装置，其特征在于：所述高精度高速伺服电机分度盘(10)由伺服电机控制三等分转动。

4.根据权利要求1或2所述的汽车同步器自锁销压装装置，其特征在于：所述工作平台(13)上设有双手启动按钮(14)和急停按钮(12)。

5.根据权利要求1或2所述的汽车同步器自锁销压装装置，其特征在于：所述激光传感器探测到持续10秒的自锁销信号后，通过所述控制开关控制震动上料机(1)自动停止工作。

6.根据权利要求1或2所述的汽车同步器自锁销压装装置，其特征在于：所述压装组件由自锁销位置传感器(8)通过激光信号判断当前自锁销安装槽内是否已安装自锁销。