CN208811269U - 一种环吸顶盖式焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环吸顶盖式焊接装置，至少包括焊把钳手柄和钳嘴。其中，环吸顶盖式焊接装置还包括用于吸入烟尘的环吸式吸尘罩以及用于分离含尘气流的除尘器，吸尘罩在沿焊把钳手柄的轴向延伸方向上，吸尘罩上呈开放状的第一端部按照半径逐渐增加的方式连续延伸至第二端部，焊把钳手柄远离环吸式吸尘罩的一端通过通风管与除尘器的进气口相连通，所述除尘器的腔体从下往上被第一隔板和第二隔板分隔为下、中、上三个腔室。本实用新型通过设置与吸尘罩连通的除尘器能够有效地吸除焊接烟尘，同时减少部分环吸顶盖式焊接装置产生的热量，保护了操作人员的健康。

Description

一种环吸顶盖式焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备加工制造领域，尤其指一种环吸顶盖式焊接装置。

背景技术

现在的焊接工艺中，焊接时电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的同时产生了大量的烟尘，这些烟尘中含有大量的锰，铜，三氧化铁等重金属有害物质，工人在这种环境下，长期工作会造成肺组织纤维性病变，目前通常采用传统的整体换风方式，但效果差，只能稀释空间内的焊接烟尘浓度，而不能从根本上解决局部环境，并且目前的焊把钳在工作中很容易发热，工人在从事焊接工作时常常因为焊把钳烫手而停止工作，有时为了加快工程完成的速度，工人又不得不持着烫手的焊把钳继续工作，这样可能导致工程质量出现问题和工人的手烫伤。

中国专利(公开号为CN203509403U)公开了一种焊把钳，它包含焊把钳本体，该焊把钳本体的夹钳内侧固定有第一连接座，该第一连接座通过铰轴与第一传动杆转动配合，所述第一传动杆另一端延伸至焊把钳本体的手柄内，所述焊把钳本体手柄处的一侧分别开设有贴合于第一传动杆行程位置的孔槽，其另一侧开设有导槽，该导槽内设有与其滑动配合的滑块，该滑块的一侧设有第二连接座，所述的第二连接座通过铰轴与第一传动杆转动配合，所述滑块的另一端固定有第三连接座。虽然该实用新型能够在不影响原有使用功能的前提下，通过在焊把钳上增加一个与夹钳联动的挡板的办法，解决了焊渣飞溅容易造成烫伤的问题，但是，该实用新型并未解决焊接过程中产生大量对人体有害的焊接烟尘的问题以及焊把钳烫手的问题。因此，本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足提供一种改进的环吸顶盖式焊接装置。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种环吸顶盖式焊接装置，至少包括焊把钳手柄和钳嘴。其中，所述环吸顶盖式焊接装置还包括用于吸入烟尘的吸尘罩以及用于分离含尘气流的除尘器。

根据一个优选实施方式，在沿所述焊把钳手柄的轴向延伸方向上，所述环吸式吸尘罩上呈开放状的第一端部按照半径逐渐增加的方式连续延伸至第二端部,所述焊把钳手柄远离环吸式吸尘罩的一端通过通风管与除尘器的进气口相连通。

根据一个优选实施方式，所述除尘器的腔体从下往上被第一隔板和第二隔板分隔为下、中、上三个腔室，所述下部腔室至少包括集尘单元、进气口、压差仪以及位于集尘单元上方安装在所述第一隔板上的除尘滤芯，所述中部腔室包括清灰单元，所述上部腔室至少包括风机和排气口，其中下部腔室与中部腔室通过除尘滤芯连通，中部腔室与上部腔室通过通孔连通。

根据一个优选实施方式，所述下部腔室的集尘单元包括灰斗以及设置在所述灰斗正下方的集尘盒，其中所述灰斗的横截面由上至下逐渐变小。

根据一个优选实施方式，所述中部腔室的清灰单元包括储气罐、脉冲阀和连接管，所述储气罐通过连接管与脉冲阀连接。

根据一个优选实施方式，所述上部腔室设置有用于排出电焊时产生的热量的散热口。

根据一个优选实施方式，所述焊把钳手柄至少包括内轴和按照套接的方式连接至所述内轴的手柄外壳，在所述第一端部按照焊接或粘接的方式沿所述焊把钳手柄的轴向延伸方向固接至所述手柄外壳的条件下，所述手柄外壳与所述内轴之间形成的空腔与所述吸尘罩内呈非封闭状的空腔按照构成气体通道的方式连通。

根据一个优选实施方式，所述吸尘罩还包括一端与所述第二端部的内壁固接且长度方向与所述焊把钳手柄的轴向延伸方向相互垂直的至少一个过滤板。

根据一个优选实施方式，在所述吸尘罩的沿与所述焊把钳手柄的轴向延伸方向垂直的俯视图中观察，所述过滤板按照彼此关于所述第二端部的几何中心呈中心对称关系的方式均固接于所述第二端部的内壁上，所述过滤板上各自远离所述第二端部且呈悬空状态的自由端在所述第二端部的端面构成用于容纳所述钳嘴的共用开口，其中，所述钳嘴按照一端贯穿所述共用开口的方式沿所述焊把钳手柄的轴向延伸方向固接至所述内轴。

根据一个优选实施方式，所述焊把钳至少包括一端与所述内轴固接的第一钳嘴，所述第一钳嘴上设有沿与所述焊把钳手柄的中心轴线垂直的方向固接至所述第一钳嘴外壁上的第一连接板和第二连接板，其中，所述第一连接板和所述第二连接板按照彼此平行的方式相邻布置。

根据一个优选实施方式，所述焊把钳至少包括位于所述第一钳嘴上方的第二钳嘴，所述第二钳嘴上设有沿与所述焊把钳手柄的中心轴线垂直的方向固接至所述第二钳嘴外壁上的第三连接板和第四连接板，其中，所述第三连接板和所述第四连接板按照彼此平行的方式相邻布置。

根据一个优选实施方式，在所述钳嘴的沿与所述焊把钳手柄的轴向延伸方向垂直的俯视图中观察，所述第一连接板和所述第二连接板之间的公垂线段的长度小于所述第三连接板和第四连接板之间的公垂线段的长度。

根据一个优选实施方式，所述第一连接板和所述第三连接板之间与所述第二连接板和所述第四连接板之间均经转轴按照能够相对彼此转动的方式活动连接。

根据一个优选实施方式，所述焊把钳手柄表面设置有防滑装置，所述防滑装置包括至少一个防滑绝缘胶条，以及相邻的防滑绝缘胶条之间形成放置手指的容纳室。

本实用新型提供环吸顶盖式焊接装置至少具有如下优势：

(1)本实用新型通过设置吸尘罩，在操作人员进行焊接时，能够隔离电弧放电产生高温以熔化焊条和焊件时产生的大量焊接烟尘，并且通过环吸式吸尘罩对产生焊接烟尘处进行吸尘，同时通过设置过滤板能够对焊接烟尘进行初步过滤，经过初步过滤的含尘气流进入除尘器后进行尘气分离，有效地减少排入到空气中的粉尘颗粒的数量，有效的净化了焊接过程中产生的大量烟尘，减少了操作人员面部与焊接烟尘的接触，保护操作人员的健康以及大气环境。

(2)本实用新型通过设置所述清灰单元对所述除尘滤芯进行清灰，延长了所述除尘滤芯的使用寿命，保证了所述耐用性除尘器在各种环境下长期工作后的除尘效果。

(3)本实用新型通过设置气体通道于焊把钳手柄内部，能够有效地带走部分环吸顶盖式焊接装置产生的热量，具有良好的散热作用，减少了对操作者的手部产生的不适感，有效的解决了焊接工作中的烫手问题。

(4)本实用新型通过设置防滑装置于焊把钳手柄表面，所述防滑装置能够有效防止焊把钳手柄从手指中滑落，一方面可以避免关掉电源重新调整手指与所述焊把钳手柄的位置关系，提高焊接效率，另一个方面避免了焊把钳手柄从手中滑落造成事故。

附图说明

图1是本实用新型的环吸顶盖式焊接装置的剖视图的简化结构连接示意图；

图2是本实用新型的吸尘罩的俯视图的简化结构连接示意图；

图3是本实用新型的钳嘴的俯视图的简化结构连接示意图；

图4是本实用新型的除尘器的简化结构连接示意图；和

图5是本实用新型的防滑焊把钳手柄的简化结构连接示意图。

附图标记列表

1：焊把钳手柄 2：钳嘴 3：吸尘罩

4：第一端部 5：第二端部 6：内轴

7：手柄外壳 8：过滤板 9：自由端

10：引风机 11：通风管 12：第一钳嘴

13：第二钳嘴 14：第一连接板 15：第二连接板

16：第三连接板 17：第四连接板 18：转轴

19：按压手柄 20：弹簧 21：凸起

22：固定轴 23：进气口 24：灰斗

25：集尘盒 26：压差仪 27：除尘滤芯

28：储气罐 29：脉冲阀 30：连接管

31：风机 32：散热口 33：排气口

34：第二隔板 35：第一隔板 36：集尘单元

37：清灰单元 51：防滑绝缘胶条 52：容纳室

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如本文所用的词语“模块”描述任一种硬件、软件或软硬件组合，其能够执行与“模块”相关联的功能。

实施例1

如图1所示，环吸顶盖式焊接装置，至少包括焊把钳手柄1和钳嘴2。其中，环吸顶盖式焊接装置还包括用于吸除烟尘的吸尘罩3，在沿焊把钳手柄1的轴向延伸方向上，吸尘罩3上呈开放状的第一端部4按照半径逐渐增加的方式连续延伸至第二端部5，焊把钳手柄1至少包括内轴6和按照套接的方式连接至内轴6的手柄外壳7，在第一端部4按照焊接或粘接的方式沿焊把钳手柄1的轴向延伸方向固接至手柄外壳7的条件下，手柄外壳7与内轴6之间形成的空腔与吸尘罩3内呈非封闭状的空腔按照构成气体通道的方式连通。根据一个优选实施方式，吸尘罩3还包括一端与第二端部5的内壁固接且长度方向与焊把钳手柄1的轴向延伸方向相互垂直的至少一个过滤板8。根据一个优选实施方式，过滤板8为蜂窝网格状过滤网，吸尘罩3为透明状的罩体。

在操作人员进行焊接时，本实用新型通过设置吸尘罩3能够隔离部分电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的同时产生的大量烟尘，并且能够通过外接引风机10的方式对产生焊接烟尘处进行局部吸尘，操作人员也可以通过透明状的吸尘罩3能够很好的方便直观地操作焊把钳。同时，过滤板8能够对焊接烟尘进行初步过滤，有效地将粉尘颗粒等过滤在蜂窝网格状过滤网上，有效地减少排入到空气中的粉尘颗粒的数量，有效的净化了焊接过程中产生的大量烟尘，并且同时通过过滤板8对其进行部分分离过滤后，减少大量的粉尘颗粒，在引风机10的作用下焊接烟尘经通风管11排出，减少了操作人员面部与焊接烟尘的接触，保护操作人员的健康以及大气环境。

同时，由于焊把钳手柄1的手柄外壳7与内轴6之间形成空腔，在引风机10启动的条件下，所述空腔内会产生较大流量的空气流，所述空气流的不断流动能够有效吸收部分焊把钳手柄1受到的热量，产生良好的散热效果，防止进行焊接的操作人员由于焊把钳烫手对操作人员本身造成的烫手以及工程中断导致的工程质量问题，同时吸尘罩3还起到了较好的防止焊渣飞溅造成烫伤的作用，保证了操作人员的健康。

根据一个优选实施方式，焊把钳手柄1还包括用于固定手柄外壳7和所述内轴6且彼此相互平行的至少两个固定轴22，固定轴22沿与所述焊把钳手柄1的中心轴线垂直的方向按照相继贯穿手柄外壳7和内轴6的方式固定至焊把钳手柄1上，并且所述固定轴22的两端均按照螺栓连接的方式固接至所述手柄外壳7的外壁上。

根据一个优选实施方式，如图2所示，在吸尘罩3的沿与焊把钳手柄1的轴向延伸方向垂直的俯视图中观察，过滤板8按照彼此关于第二端部5的几何中心呈中心对称关系的方式均固接于第二端部5的内壁上，过滤板8上各自远离第二端部5且呈悬空状态的自由端9在第二端部5的端面构成用于容纳钳嘴2的共用开口，其中，钳嘴2按照一端贯穿共用开口的方式沿焊把钳手柄1的轴向延伸方向固接至内轴6。钳嘴2能够在具有足够长度的所述共用开口处，便捷地进行张合以对需要夹持的焊条或焊件进行固定。

根据一个优选实施方式，环吸顶盖式焊接装置还包括引风机10和一端与引风机10连通的通风管11，其中，气体通道按照通风管11的另一端固接至手柄外壳7上远离吸尘罩3的一端的方式与引风机10连通。利用引风机运行时的负压，能够有效地将焊接处产生大量焊接烟尘夹杂在空气中，经过过滤板8过滤后通过通风管11吸出。

根据一个优选实施方式，焊把钳至少包括一端与内轴6固接的第一钳嘴12，第一钳嘴12上设有沿与焊把钳手柄1的中心轴线垂直的方向固接至第一钳嘴12外壁上的第一连接板14和第二连接板15，其中，第一连接板14和第二连接板15按照彼此平行的方式相邻布置。

根据一个优选实施方式，焊把钳至少包括位于第一钳嘴12上方的第二钳嘴13，第二钳嘴13上设有沿与焊把钳手柄1的中心轴线垂直的方向固接至第二钳嘴13外壁上的第三连接板16和第四连接板17，其中，第三连接板16和第四连接板17按照彼此平行的方式相邻布置。

根据一个优选实施方式，如图3所示，在钳嘴2的沿与焊把钳手柄1的轴向延伸方向垂直的俯视图中观察，第一连接板14和第二连接板15之间的公垂线段的长度小于第三连接板16和第四连接板17之间的公垂线段的长度。

根据一个优选实施方式，第一连接板14和第三连接板16之间与第二连接板15和第四连接板17之间均经转轴18按照能够相对彼此转动的方式活动连接，以此第二钳嘴13和第一钳嘴12同样地按照能够相对彼此转动的方式活动连接。

根据一个优选实施方式，钳嘴2还包括用于第二钳嘴13和第一钳嘴12之间的张合的按压手柄19，按压手柄19的一端按照焊接或粘接的方式固接至第二钳嘴13上远离共用开口的一端，其中，操作人员能够对按压手柄19施加沿与焊把钳手柄1的中心轴线垂直的方向的压力，第二钳嘴13与第一钳嘴12之间脱离咬合，以此便于对需要夹持的焊条或焊件进行固定。

根据一个优选实施方式，环吸顶盖式焊接装置还包括用于固定第二钳嘴13的弹簧20，弹簧20的两端分别固接至焊把钳手柄1和按压手柄19上靠近焊把钳手柄1的下表面。由于弹簧的初始状态处于被压缩状态，此时第二钳嘴13和第一钳嘴12彼此咬合，在对按压手柄19施压时处于进一步被压缩状态，第二钳嘴13和第一钳嘴12之间脱离咬合，继而将焊条或焊件放置于焊把钳上后，释放对按压手柄19施加的压力，弹簧朝着恢复初始状态的方向运动，第二钳嘴13和第一钳嘴12恢复彼此咬合的状态，以此将焊条或焊件固定至焊把钳上。

根据一个优选实施方式，第二钳嘴13和第一钳嘴12的互为相对面的两个侧壁上均设有多个凸起21，多个凸起21的纵向延伸方向垂直于与焊把钳手柄1的轴向延伸方向且彼此相互平行。根据一个优选实施方式，凸起21的形状由锯齿形限定，第二钳嘴13上的凸起21和第一钳嘴12上的凸起21位置相互对应，便于对焊条或焊件进行更稳定的夹持。

实施例2

本实施例是对实施例1的进一步改进，重复的内容不再赘述。

环吸顶盖式焊接装置至少包括焊把钳手柄1和钳嘴2。环吸顶盖式焊接装置还包括用于吸入烟尘的环吸式吸尘罩3以及用于分离含尘气流的除尘器10。

根据一个优选实施方式，在沿焊把钳手柄1的轴向延伸方向上，环吸式吸尘罩3上呈开放状的第一端部4按照半径逐渐增加的方式连续延伸至第二端部5。焊把钳手柄1远离环吸式吸尘罩3的一端通过通风管11与除尘器10的进气口23相连通。

根据一个优选实施方式，如图4所示，除尘器10的腔体从下往上被第一隔板35和第二隔板34分隔为下、中、上三个腔室。下部腔室至少包括集尘单元36、进气口23、压差仪26以及位于集尘单元36上方安装在第一隔板上的除尘滤芯27。中部腔室包括清灰单元37。上部腔室至少包括风机31和排气口33。其中下部腔室与中部腔室通过除尘滤芯27连通，中部腔室与上部腔室通过通孔连通。

根据一个优选实施方式，上部腔室的侧壁上设置有用于散热的散热口32，可有效提高除尘器的整体散热性能，防止了因吸入电焊时产生的热量导致除尘器过热。

根据一个优选实施方式，集尘单元36包括灰斗24以及一设置在灰斗正下方的集尘盒25。其中，灰斗24的横截面由上至下逐渐变小，进气口23位于灰斗24与除尘滤芯27之间。其中，进气口23与通风管11相连接。

根据一个优选实施方式，清灰单元37包括储气罐28、脉冲阀29和连接管30。连接管30连接储气罐28与脉冲阀29。储气罐28内的压缩空气能够形成强劲的喷吹风，脉冲阀29能够产生脉冲式气流，起到震荡的效果。从而使除尘滤芯27上粘附的粉尘彻底清除干净，提高清灰效果。

根据一个优选实施方式，当电焊时产生的粉尘从进气口23进入后。由于流速减缓及粉尘自重作用，使得气体中大颗粒粉尘收重力惯性作用被分离出来，直接通过灰斗24落入集尘盒25。带细小尘粒的气体进入除尘滤芯27，气体穿过除尘滤芯27后，粉尘被吸附在除尘滤芯27上，净化后的气体通过风机31排出。随着除尘滤芯27的使用，除尘滤芯27上粘附的粉尘不断积厚，下部腔室的阻力不断上升。当压差仪26检测得到的阻力值超过预设值时，开启脉冲阀29。压缩空气通过连接管30喷射向除尘滤芯27，从而使得除尘滤芯27迅速膨胀振动，从而使得粘附在除尘滤芯27上的粉尘掉落至集尘单元36。

根据一个优选实施方式，除尘滤芯27可以例如是覆膜聚酯无纺布、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等，除尘滤芯27两端端盖选用8mm以上的防锈钢板冲压而成，内部护网与内部滤料使用打胶固定技术确保除尘滤芯27的处理风量、过滤面积均匀，便于清灰单元37反吹清灰。

根据一个优选实施方式，除尘器可以有效地减少排入到空气中的粉尘颗粒的数量，有效的净化了焊接过程中产生的大量烟尘，减少了操作人员面部与焊接烟尘的接触，保护操作人员的健康以及大气环境。

根据一个优选实施方式，除尘器通过设置清灰单元37对除尘滤芯27进行清灰，延长了除尘滤芯27的使用寿命。保证了除尘器在各种环境下长期工作后的除尘效果。

根据一个优选实施方式，如图5所示，焊把钳手柄1表面设置有防滑装置。防滑装置包括至少一个防滑绝缘胶条51，以及相邻的防滑绝缘胶条51之间形成放置手指的容纳室52。防滑装置能够有效防止焊把钳手柄从手指中滑落，一方面可以避免关掉电源重新调整手指与焊把钳手柄的位置关系，提高焊接效率，另一个方面避免了焊把钳手柄从手中滑落造成事故。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环吸顶盖式焊接装置，至少包括焊把钳手柄(1)和钳嘴(2)，其特征在于，所述环吸顶盖式焊接装置还包括用于吸入烟尘的环吸式吸尘罩(3)以及用于分离含尘气流的除尘器(10)；

其中，在沿所述焊把钳手柄(1)的轴向延伸方向上，所述环吸式吸尘罩(3)上呈开放状的第一端部(4)按照半径逐渐增加的方式连续延伸至第二端部(5)，所述焊把钳手柄(1)远离环吸式吸尘罩(3)的一端通过通风管(11)与除尘器(10)的进气口(23)相连通，

所述除尘器(10)的腔体从下往上由第一隔板(35)和第二隔板(34)分隔为下、中、上三个腔室，所述下部腔室至少包括集尘单元(36)、进气口(23)、压差仪(26)以及位于集尘单元(36)上方安装在所述第一隔板上的除尘滤芯(27)，所述中部腔室包括清灰单元(37)，所述上部腔室至少包括风机(31)和排气口(33)，其中下部腔室与中部腔室通过除尘滤芯(27)连通，中部腔室与上部腔室通过通孔连通。

2.如权利要求1所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，所述下部腔室的集尘单元(36)包括灰斗(24)以及设置在所述灰斗(24)正下方的集尘盒(25)，其中所述灰斗(24)的横截面由上至下逐渐变小。

3.如权利要求2所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，所述中部腔室的清灰单元(37)包括储气罐(28)、脉冲阀(29)和连接管(30)，所述储气罐(28)通过连接管(30)与脉冲阀(29)连接。

4.如权利要求3所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，所述上部腔室设置有用于排出电焊时产生的热量的散热口(32)。

5.如权利要求1所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，所述焊把钳手柄(1)至少包括内轴(6)和按照套接的方式连接至所述内轴(6)的手柄外壳(7)，在所述第一端部(4)按照焊接或粘接的方式沿所述焊把钳手柄(1)的轴向延伸方向固接至所述手柄外壳(7)的条件下，所述手柄外壳(7)与所述内轴(6)之间形成的空腔与所述吸尘罩(3)内呈非封闭状的空腔按照构成气体通道的方式连通，

其中，所述吸尘罩(3)还包括一端与所述第二端部(5)的内壁固接且长度方向与所述焊把钳手柄(1)的轴向延伸方向相互垂直的至少一个过滤板(8)。

6.如权利要求5所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，在所述吸尘罩(3)的沿与所述焊把钳手柄(1)的轴向延伸方向垂直的俯视图中观察，所述过滤板(8)按照彼此关于所述第二端部(5)的几何中心呈中心对称关系的方式均固接于所述第二端部(5)的内壁上，所述过滤板(8)上各自远离所述第二端部(5)且呈悬空状态的自由端(9)在所述第二端部(5)的端面构成用于容纳所述钳嘴(2)的共用开口，其中，所述钳嘴(2)按照一端贯穿所述共用开口的方式沿所述焊把钳手柄(1)的轴向延伸方向固接至所述内轴(6)。

7.如权利要求6所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，所述焊把钳至少包括一端与所述内轴(6)固接的第一钳嘴(12)，所述第一钳嘴(12)上设有沿与所述焊把钳手柄(1)的中心轴线垂直的方向固接至所述第一钳嘴(12)外壁上的第一连接板(14)和第二连接板(15)，其中，所述第一连接板(14)和所述第二连接板(15)按照彼此平行的方式相邻布置。

8.如权利要求7所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，所述焊把钳至少包括位于所述第一钳嘴(12)上方的第二钳嘴(13)，所述第二钳嘴(13)上设有沿与所述焊把钳手柄(1)的中心轴线垂直的方向固接至所述第二钳嘴(13)外壁上的第三连接板(16)和第四连接板(17)，其中，所述第三连接板(16)和所述第四连接板(17)按照彼此平行的方式相邻布置。

9.如权利要求8所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，在所述钳嘴(2)的沿与所述焊把钳手柄(1)的轴向延伸方向垂直的俯视图中观察，所述第一连接板(14)和所述第二连接板(15)之间的公垂线段的长度小于所述第三连接板(16)和所述第四连接板(17)之间的公垂线段的长度，所述第一连接板(14)和所述第三连接板(16)之间与所述第二连接板(15)和所述第四连接板(17)之间均经转轴(18)按照能够相对彼此转动的方式活动连接。

10.如权利要求1所述的环吸顶盖式焊接装置，其特征在于，所述焊把钳手柄(1)表面上设置有至少一个防滑绝缘胶条(51)，相邻的防滑绝缘胶条(51)之间形成放置手指的容纳室(52)。