CN208810759U - 一种球墨铸铁管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种球墨铸铁管清洗装置，包括旋转工作杆和行走组件，旋转工作杆包括连接杆和旋转块，行走组件包括连接座和行走杆，旋转块上设清洗机构和蓄电池，连接座上设第一伸缩杆，行走杆包括第二伸缩杆和行走滚轮，连接杆上设定位杆，第一伸缩杆控制行走组件展开和闭合，行走杆上行走滚轮控制行进，定位杆伸缩控制清洗装置定位，旋转接头转动带动清洗机构作业，本实用新型结构简单，设计合理，用于球墨铸铁管的内壁预处理，替代了原有的员工处理，操作简单，运行稳定，可大幅度降低人力劳动，提供内壁处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管技术领域，特别是一种球墨铸铁管清洗装置。
背景技术
球墨铸铁管是指使18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
在对球墨铸铁管的内壁进行喷涂环氧或聚氨酯工序前，需预先对球墨铸铁管的内壁进行处理，以便于涂料附着，由于球墨铸铁管管路较深，一般的人工处理十分费力，尤其随着管路较深的增加，人工处理难度也随之大幅度增加，因此需要一种能有效对管路深处进行加工处理的设备。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，公开了一种球墨铸铁管清洗装置。
具体的技术方案如下：
一种球墨铸铁管清洗装置，包括旋转工作杆和旋转工作杆两端的2组行走组件，其特征在于，所述旋转工作杆包括2个连接杆以及2个连接杆之间的旋转块，所述行走组件包括中部的连接座以及设置在连接座上的行走杆；
所述连接杆与旋转块之间通过旋转接头连接，旋转块呈矩形，其上端面上设有清洗机构，下端面上设有蓄电池；
所述连接座呈圆柱形，其水平一端与连接杆铆接固定，另一端设有第一伸缩杆，所述行走杆的数量为多个，包括第二伸缩杆和行走滚轮，所述第二伸缩杆的一端与连接座的侧面铰接相连，另一端铆接行走滚轮；
所述第二伸缩杆与第一伸缩杆之间设有扭杆，所述扭杆的两端分别与第二伸缩杆、第一伸缩杆铰接相连；
所述连接杆呈圆柱形，其所呈的圆柱形的周边设有多个定位杆，所述定位杆包括第三伸缩杆和压块，所述第三伸缩杆的一端与连接杆焊接或者铆接固定，另一端固接压块；
进一步的，所述旋转接头为电动旋转接头；
进一步的，所述连接杆与旋转块的轴线统一；
进一步的，所述行走滚轮为电动滚轮；
进一步的，所述压块为橡胶块；
进一步的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为电动伸缩杆；
进一步的，所述清洗机构包括激光清洗机、激光毛化机、抛丸机中的一种或多种。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种球墨铸铁管清洗装置，包括旋转工作杆和行走组件，旋转工作杆包括连接杆和旋转块，行走组件包括连接座和行走杆，旋转块上设清洗机构和蓄电池，连接座上设第一伸缩杆，行走杆包括第二伸缩杆和行走滚轮，连接杆上设定位杆，第一伸缩杆控制行走组件展开和闭合，行走杆上行走滚轮控制行进，定位杆伸缩控制清洗装置定位，旋转接头转动带动清洗机构作业，本实用新型结构简单，设计合理，用于球墨铸铁管的内壁预处理，替代了原有的员工处理，操作简单，运行稳定，可大幅度降低人力劳动，提供内壁处理效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为行走组件侧视图。
图3为定位杆侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种球墨铸铁管清洗装置，包括旋转工作杆1和旋转工作杆1两端的2组行走组件2，其特征在于，所述旋转工作杆1包括2个连接杆3以及2 个连接杆3之间的旋转块4，所述行走组件2包括中部的连接座5以及设置在连接座5上的行走杆6；
所述连接杆3与旋转块4之间通过旋转接头7连接，旋转块4呈矩形，其上端面上设有清洗机构8，下端面上设有蓄电池9；
所述连接座5呈圆柱形，其水平一端与连接杆3铆接固定，另一端设有第一伸缩杆10，所述行走杆6的数量为多个，包括第二伸缩杆11和行走滚轮12，所述第二伸缩杆11的一端与连接座5的侧面铰接相连，另一端铆接行走滚轮12；
所述第二伸缩杆11与第一伸缩杆10之间设有扭杆13，所述扭杆13的两端分别与第二伸缩杆11、第一伸缩杆10铰接相连；
所述连接杆3呈圆柱形，其所呈的圆柱形的周边设有多个定位杆14，所述定位杆14包括第三伸缩杆15和压块16，所述第三伸缩杆15的一端与连接杆3焊接或者铆接固定，另一端固接压块16；
进一步的，所述旋转接头7为电动旋转接头；
进一步的，所述连接杆3与旋转块4的轴线统一；
进一步的，所述行走滚轮12为电动滚轮；
进一步的，所述压块16为橡胶块；
进一步的，所述第一伸缩杆10、第二伸缩杆11和第三伸缩杆15均为电动伸缩杆；
进一步的，所述清洗机构8包括激光清洗机、激光毛化机、抛丸机中的一种或多种。
本实施例的一种球墨铸铁管清洗装置，用于球墨铸铁管内壁的处理，其中，用电组件的供电可通过蓄电池提供，也可通过外接供电线缆提供，其次，清洗机构上的激光清洗机、激光毛化机、抛丸机中的一种或多种，可通过安装伸缩机构，以达到接触球墨铸铁管内壁，并进行处理的目的；
其运行原理如下：
将本清洗装置放置于球墨铸铁管的管口处，控制第二伸缩杆收缩，第二伸缩杆带动扭杆，迫使行走滚轮外扩，直至行走滚轮压在球墨铸铁管内壁上，随后行走滚轮转动，清洗装置整体朝向球墨铸铁管内部移动；当清洗装置移动到指定位置，定位杆工作，第三伸缩杆伸长，迫使压块抵压在球墨铸铁管内壁上，将清洗装置定位，随后清洗机构开始工作，进行球墨铸铁管的内壁处理，同时，旋转接头工作，使清洗机构呈周向处理，当该区域处理完成，第三伸缩杆收缩，解除清洗装置的定位，清洗装置在行走滚轮的作用，继续朝管内行进，重复处理作业，直至球墨铸铁管的内壁处理完成。
同时，如球墨铸铁管的管径过大，亦可控制第二伸缩杆伸长，以达到增加行走杆长度的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种球墨铸铁管清洗装置，包括旋转工作杆和旋转工作杆两端的2组行走组件，其特征在于，所述旋转工作杆包括2个连接杆以及2个连接杆之间的旋转块，所述行走组件包括中部的连接座以及设置在连接座上的行走杆；
所述连接杆与旋转块之间通过旋转接头连接，旋转块呈矩形，其上端面上设有清洗机构，下端面上设有蓄电池；
所述连接座呈圆柱形，其水平一端与连接杆铆接固定，另一端设有第一伸缩杆，所述行走杆的数量为多个，包括第二伸缩杆和行走滚轮，所述第二伸缩杆的一端与连接座的侧面铰接相连，另一端铆接行走滚轮；
所述第二伸缩杆与第一伸缩杆之间设有扭杆，所述扭杆的两端分别与第二伸缩杆、第一伸缩杆铰接相连；
所述连接杆呈圆柱形，其所呈的圆柱形的周边设有多个定位杆，所述定位杆包括第三伸缩杆和压块，所述第三伸缩杆的一端与连接杆焊接或者铆接固定，另一端固接压块。
2.如权利要求1所述的一种球墨铸铁管清洗装置，其特征在于，所述旋转接头为电动旋转接头。
3.如权利要求1所述的一种球墨铸铁管清洗装置，其特征在于，所述连接杆与旋转块的轴线统一。
4.如权利要求1所述的一种球墨铸铁管清洗装置，其特征在于，所述行走滚轮为电动滚轮。
5.如权利要求1所述的一种球墨铸铁管清洗装置，其特征在于，所述压块为橡胶块。
6.如权利要求1所述的一种球墨铸铁管清洗装置，其特征在于，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为电动伸缩杆。
7.如权利要求1所述的一种球墨铸铁管清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括激光清洗机、激光毛化机、抛丸机中的一种或多种。
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