CN208810297U - 一种新型防堵塞提速除尘装置 - Google Patents

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李建球
邓伟明
李旭升
徐祥
尹桂珍
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Abstract

本实用新型公开了一种新型防堵塞提速除尘装置,抽烟管道的一端与待除尘设备连接,抽烟管道的另一端与除尘室连接,抽烟管道与除尘室连接处设有用于将烟气引入除尘室的引风机,抽烟管道上设有扬尘单元,扬尘单元包括扬尘腔和与导气管,扬尘腔设置在抽烟管道的外围,抽烟管道连接扬尘腔的部分设有通气孔,导气管的一端与扬尘腔导通连接,导气管的另一端与气泵连接;由气泵输入到扬尘腔内的气流从通气孔进入抽烟管道内,将积淀在抽烟管道下侧壁上的粉尘扬起,扬尘随着抽烟管道输送的气流一并输送到除尘室内,再通过除尘室对烟气除尘处理后再排放,有效的解决了现有除尘技术中抽烟管道易积淀的问题。

Description

一种新型防堵塞提速除尘装置
技术领域
本实用新型涉及环保除尘设备技术领域,尤其涉及一种新型防堵塞提速除尘装置。
背景技术
静电除尘器一般应用于烧结的烟气回收系统中。目前,常见的静电除尘器是立管式静电除尘器,其主要结构采用圆管进行组合,除尘器的进风从底部进入,从上部出风由于上风与降尘呈对流状,易造成扬尘,一方面,烟气中的粉尘积存容易造成管道堵塞,轻则停工维护,严重甚至会带来一定的安全隐患,因为现有环保除尘设备技术领域中的结构缺陷,导致抽烟管道的进风风速不宜超过0.8m/s,从而限制除尘装置的工作效率,风速低导致除尘器设备体积较大,给制造、运输、安装等都造成困难,现有环保除尘设备技术领域中采用复杂的除尘设备成本较高,不具有广泛推广应用的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型防堵塞提速除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型防堵塞提速除尘装置,包括抽烟管道和除尘室,所述抽烟管道的一端与待除尘设备连接,所述抽烟管道的另一端与所述除尘室的进风口连接,所述除尘室的内部设有滤除材料,所述抽烟管道与所述除尘室连接处设有用于将烟气引入除尘室的引风机,所述抽烟管道上设有用于扬尘的扬尘单元,所述扬尘单元包括扬尘腔和与导气管,所述扬尘腔设置在所述抽烟管道的外围,所述抽烟管道连接所述扬尘腔的部分设有通气孔,所述导气管的一端与所述扬尘腔导通连接,所述导气管的另一端与气泵连接。
作为优选地,所述扬尘腔安装在在所述抽烟管道横向部分的中下部,所述扬尘腔的内腔与所述抽烟管道的内腔通过通气孔导通。
作为优选地,所述通气孔均匀阵列排布在所述抽烟管道的中下部分,所述通气孔设置为圆形,所述通气孔的孔径为5-15mm。
作为优选地,所述扬尘腔比所述抽烟管道稍大,所述扬尘腔的直径比所述抽烟管道的直径大5-25mm。
作为优选地,所述导气管上设置有用于控制供气流量的节流阀。
作为优选地,所述节流阀有两个,其中一个所述节流阀设置在靠近气泵一端的导气管上,另一个所述节流阀设置在靠近扬尘腔一端的导气管上。
作为优选地,所述气泵通过导气管向扬尘腔内输送的气体为氮气。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型利用负压原理,通过引风机将抽烟管道内的烟气输送到除尘室内,烟气在输送的过程中,一般粉尘都会积淀到抽烟管道的管道壁上,通过在抽烟管道的外侧壁上开设与扬尘腔导通的通气孔,再由气泵通过导气管向扬尘腔内输送气流,气流由通气孔由下向上输入到抽烟管道内,将积淀在抽烟管道下侧壁上的粉尘向上扬尘,随着抽烟管道输送的气流一并输送到除尘室内,通过除尘室内的滤除材料滤除烟气中的粉尘后再排放,从而实现对烟气的除尘处理,有效的解决了现有除尘技术中抽烟管道易积淀的问题,很好的提升抽烟管道的进风风速,从而提高除尘处理的工作效率,改良现有除尘设备体积较大的问题,解决除尘设备的制造、运输、安装等困难,且有效改善除尘设备的复杂程度,降低设备的成本,具有广泛的推广应用空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型防堵塞提速除尘装置的结构示意图。
附图中:1:抽烟管道, 2:除尘室, 3:滤除材料, 4:引风机, 5:扬尘腔, 6:导气管, 7:通气孔, 8:气泵, 9:节流阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如附图1所示,一种新型防堵塞提速除尘装置,包括抽烟管道1和除尘室2,所述抽烟管道1的一端与待除尘设备连接,所述抽烟管道1的另一端与所述除尘室2的进风口连接,所述除尘室2的内部装填有用于除尘处理的滤除材料3,所述抽烟管道1与所述除尘室2连接处安装有用于将烟气引入除尘室2的引风机4,所述抽烟管道1上固定有用于扬尘的扬尘单元,所述扬尘单元包括扬尘腔5和与导气管6,所述扬尘腔5安装固定在所述抽烟管道1的外围,所述抽烟管道1连接所述扬尘腔5的部分开设有通气孔7,所述导气管6的一端与所述扬尘腔5导通连接,所述导气管6的另一端与气泵8连接。
所述扬尘腔5安装在在所述抽烟管道1横向部分的中下部,所述扬尘腔5的内腔与所述抽烟管道1的内腔通过通气孔7导通,因为大部分粉尘在自身重力的作用下,会积淀到管道的下侧壁上,在抽烟管道1的中下部开设有导通扬尘腔5的通气孔7,气泵8通过导气管6向扬尘腔5输送气流,气流由通气孔7由下向上输入到抽烟管道1内,将积淀在抽烟管道1下侧壁上的粉尘向上扬尘,随着抽烟管道1输送的气流一并输送到除尘室2内,通过除尘室2内的滤除材料3滤除烟气中的粉尘后再排放。
所述通气孔7均匀阵列排布在所述抽烟管道1的中下部分,所述通气孔7设置为圆形,所述通气孔7的孔径为5-15mm,通气孔7阵列均匀排布有利于扬尘腔5内的气体均匀的导入抽烟管道1,将积淀在抽烟管道1内壁上的粉尘扬起。
所述导气管6上设置有用于控制供气流量的节流阀9,节流阀9用于控制气流的大小,所述节流阀9有两个,其中一个所述节流阀9设置在靠近气泵8一端的导气管6上,另一个所述节流阀9设置在靠近扬尘腔5一端的导气管6上,两个节流阀9配合工作,可根据气泵8端和扬尘腔5的情况灵活的调节气流的大小,此外,两个节流阀9能够保证导气管6和扬尘腔5的气压恒,防止引风机4从扬尘腔5直接引流气流,减少不必要的能耗。
所述气泵8通过导气管6向扬尘腔5内输送的气体为氮气,由于抽烟管道1内输送的烟气多为易燃易爆气体,通过气泵8导入氮气能保证气流输送的安全性。
本实用新型利用负压原理,通过引风机4将抽烟管道1内的烟气输送到除尘室2内,烟气在输送的过程中,一般粉尘都会积淀到抽烟管道1的管道壁上,通过在抽烟管道1的外侧壁上开设与扬尘腔5导通的通气孔7,再由气泵8通过导气管6向扬尘腔5内输送气流,气流由通气孔7由下向上输入到抽烟管道1内,将积淀在抽烟管道1下侧壁上的粉尘向上扬尘,随着抽烟管道1输送的气流一并输送到除尘室2内,通过除尘室2内的滤除材料3滤除烟气中的粉尘后再排放,从而实现对烟气的除尘处理,有效的解决了现有除尘技术中抽烟管道1易积淀的问题,很好的提升抽烟管道1的进风风速,从而提高除尘处理的工作效率,改良现有除尘设备体积较大的问题,解决除尘设备的制造、运输、安装等困难,且有效改善除尘设备的复杂程度,降低设备的成本,具有广泛的推广应用空间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防堵塞提速除尘装置,其特征在于,包括抽烟管道和除尘室,所述抽烟管道的一端与待除尘设备连接,所述抽烟管道的另一端与所述除尘室的进风口连接,所述除尘室的内部设有滤除材料,所述抽烟管道与所述除尘室连接处设有用于将烟气引入除尘室的引风机,所述抽烟管道上设有用于扬尘的扬尘单元,所述扬尘单元包括扬尘腔和与导气管,所述扬尘腔设置在所述抽烟管道的外围,所述抽烟管道连接所述扬尘腔的部分设有通气孔,所述导气管的一端与所述扬尘腔导通连接,所述导气管的另一端与气泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞提速除尘装置,其特征在于,所述扬尘腔安装在在所述抽烟管道横向部分的中下部,所述扬尘腔的内腔与所述抽烟管道的内腔通过通气孔导通。
3.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞提速除尘装置,其特征在于,所述通气孔均匀阵列排布在所述抽烟管道的中下部分,所述通气孔设置为圆形,所述通气孔的孔径为5-15mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种新型防堵塞提速除尘装置,其特征在于,所述导气管上设置有用于控制供气流量的节流阀。
5.根据权利要求4所述的一种新型防堵塞提速除尘装置,其特征在于,所述节流阀有两个,其中一个所述节流阀设置在靠近气泵一端的导气管上,另一个所述节流阀设置在靠近扬尘腔一端的导气管上。
6.根据权利要求5所述的一种新型防堵塞提速除尘装置,其特征在于,所述气泵通过导气管向扬尘腔内输送的气体为氮气。
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