CN208810208U - 一种水泥生产用立磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用立磨装置，包括第一电机和下壳体，所述第一电机上安装有减速杆，所述第一电机的下方安装有上壳体，所述上壳体的一侧设置有出料口，所述上壳体的下方安装有中壳体，所述中壳体的内部安装有选粉机，所述选粉机的底端安装有过滤头，所述中壳体的下方安装有下壳体，所述下壳体的内部上方安装有液压杆，所述液压杆的两侧安装有固定架，所述减速机的一侧安装有第二电机，所述减速机的下方安装有底座。本实用新型在中壳体的内部安装了选粉机，通过选粉机进行分离水泥，通过其有效提高了分离行，在下壳体的内部安装了液压杆，通过液压杆伸缩磨辊，通过其有效提高了伸缩性。

Description

一种水泥生产用立磨装置

技术领域

本实用新型涉及立磨装置领域，具体是一种水泥生产用立磨装置。

背景技术

立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代就提出在水泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷，因此很多水泥生产厂家最后重又转投球磨机，立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选设备。

目前关于水泥生产用立磨装置仍存在不足之处，例如：安装不方便、选粉效率差、立磨效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用立磨装置，以解决现有技术中安装不方便、选粉效率差、立磨效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用立磨装置，包括第一电机和下壳体，所述第一电机上安装有减速杆，所述第一电机的下方安装有上壳体，所述上壳体的一侧设置有出料口，所述上壳体的下方安装有中壳体，所述中壳体的内部安装有选粉机，所述选粉机的底端安装有过滤头，所述中壳体的下方安装有下壳体，所述下壳体的内部上方安装有液压杆，所述液压杆的两侧安装有固定架，所述液压杆的一端安装有固定套，所述固定套的一侧安装有磨辊，所述下壳体的内部下方安装有磨盘，所述磨盘的底端安装有转动套，所述下壳体的内部一侧安装有风环，所述下壳体的一侧设置有进料口，所述下壳体的另一侧设置有进气口，所述下壳体的底端安装有减速机，所述减速机的一侧安装有第二电机，所述减速机的下方安装有底座。

优选的，所述减速杆与第一电机转动连接，且减速杆与选粉机固定连接。

优选的，所述液压杆与固定套固定连接，且固定套与磨辊转动连接。

优选的，所述磨盘与转动套转动连接，且磨盘与磨辊转动连接。

优选的，所述减速机与磨盘转动连接，且减速机与第二电机转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在中壳体的内部安装了选粉机，通过选粉机进行分离水泥，通过其有效提高了分离行，在下壳体的内部安装了液压杆，通过液压杆伸缩磨辊，通过其有效提高了伸缩性，在液压杆的下方安装了固定套，在固定套的上安装了磨辊，通过固定套使磨辊可以转动，通过其有效提高了转动性，在下壳体的内部下方安装了磨盘，通过磨盘转动使磨辊在磨盘内立磨，通过其有效提高了立磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的液压杆前视图。

图中：1-第一电机、2-上壳体、3-选粉机、4-过滤头、5-液压杆、6-下壳体、7-进气口、8-转动套、9-减速机、10-底座、11-第二电机、12-风环、13-磨盘、14-进料口、15-固定架、16-中壳体、17-减速杆、18-出料口、19-磨辊、20-固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水泥生产用立磨装置，包括第一电机1和下壳体，第一电机1设置为Y200L2-2用来带动选粉机3，第一电机1上安装有减速杆17，减速杆17用来控制转动杆的速度，减速杆17与第一电机1转动连接，且减速杆17与选粉机3固定连接，第一电机1的下方安装有上壳体2，上壳体2的一侧设置有出料口18，出料口18用来出料，上壳体2的下方安装有中壳体16，中壳体16的内部安装有选粉机3，选粉机3由市场购买，选粉机3用来筛选与分离水泥，选粉机3的底端安装有过滤头4，中壳体16的下方安装有下壳体6，下壳体6的内部上方安装有液压杆5，液压杆5用来伸缩磨辊19，液压杆5的两侧安装有固定架15，固定架15用来固定液压杆5，液压杆5的一端安装有固定套20，液压杆5与固定套20固定连接，且固定套20与磨辊19转动连接，固定套20的一侧安装有磨辊19，磨辊19用来在磨盘13内立磨，下壳体6的内部下方安装有磨盘13，磨盘13用来转动磨粉，磨盘13与转动套8转动连接，且磨盘13与磨辊19转动连接，磨盘13的底端安装有转动套8，下壳体6的内部一侧安装有风环12，下壳体6的一侧设置有进料口14，进料口14用来进料到磨盘13内，下壳体6的另一侧设置有进气口7，下壳体6的底端安装有减速机9，减速机9由市场购买，减速机9与磨盘13转动连接，且减速机9与第二电机11转动连接，减速机9的一侧安装有第二电机11，第二电机11设置为Y315L2-2用来带动磨盘13，减速机9的下方安装有底座10。

本实用新型的工作原理是：通过进料口14进料到磨盘13内，然后通过第二电机11带动磨盘13转动，通过减速机9进行减速，然后通过液压杆5伸缩磨辊19到磨盘13上，通过磨辊19在磨盘13上立磨，磨好通过选粉机3进行筛选分离，通过第一电机1带动选粉机3，通过减速杆17减速，然后通过出料口18排出水泥即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种水泥生产用立磨装置，包括第一电机(1)和下壳体，其特征在于：所述第一电机(1)上安装有减速杆(17)，所述第一电机(1)的下方安装有上壳体(2)，所述上壳体(2)的一侧设置有出料口(18)，所述上壳体(2)的下方安装有中壳体(16)，所述中壳体(16)的内部安装有选粉机(3)，所述选粉机(3)的底端安装有过滤头(4)，所述中壳体(16)的下方安装有下壳体(6)，所述下壳体(6)的内部上方安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的两侧安装有固定架(15)，所述液压杆(5)的一端安装有固定套(20)，所述固定套(20)的一侧安装有磨辊(19)，所述下壳体(6)的内部下方安装有磨盘(13)，所述磨盘(13)的底端安装有转动套(8)，所述下壳体(6)的内部一侧安装有风环(12)，所述下壳体(6)的一侧设置有进料口(14)，所述下壳体(6)的另一侧设置有进气口(7)，所述下壳体(6)的底端安装有减速机(9)，所述减速机(9)的一侧安装有第二电机(11)，所述减速机(9)的下方安装有底座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨装置，其特征在于：所述减速杆(17)与第一电机(1)转动连接，且减速杆(17)与选粉机(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨装置，其特征在于：所述液压杆(5)与固定套(20)固定连接，且固定套(20)与磨辊(19)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨装置，其特征在于：所述磨盘(13)与转动套(8)转动连接，且磨盘(13)与磨辊(19)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨装置，其特征在于：所述减速机(9)与磨盘(13)转动连接，且减速机(9)与第二电机(11)转动连接。