CN208810059U - 一种搅拌滴加反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌滴加反应装置，包括外壳，所述外壳的顶端连接有封盖，且外壳的外表面连接有弹簧，所述外壳的内壁设置有内胆，所述封盖的顶端设置有投料口，且封盖的顶端靠近投料口的一侧连接有伺服电机，所述封盖的顶端靠近伺服电机的一侧安装有透明管，所述透明管的内壁连接有推杆，且透明管的前表面设置有刻度线，所述投料口的内壁连接有塞子，所述弹簧的外侧连接有防撞板，所述伺服电机的底端靠近内胆的内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧均连接有搅拌器。本实用新型通过设置推杆、透明管与注射针，能够在装置进行反应时，往其内添加液体，而不会发生高压其他泄漏的问题，有效提高了装置的安全性。

Description

一种搅拌滴加反应装置

技术领域

本实用新型涉及反应装置技术领域，具体为一种搅拌滴加反应装置。

背景技术

反应装置的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

但是，目前市场上的反应装置，在装置运行时，往装置内添加溶液时，十分不便，容易导致装置内部高压气体泄漏，无法有效提高装置的防护性，在装置运行时，被外物碰撞，容易导致装置内反应不稳定，严重碰撞会导致反应炉爆炸，无法根据搅拌需求，调整搅拌器的位置，导致需要根据不同的需求，更换不同的搅拌器，无法提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌滴加反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌滴加反应装置，包括外壳，所述外壳的顶端连接有封盖，且外壳的外表面连接有弹簧，所述外壳的内壁设置有内胆，所述封盖的顶端设置有投料口，且封盖的顶端靠近投料口的一侧连接有伺服电机，所述封盖的顶端靠近伺服电机的一侧安装有透明管，所述透明管的内壁连接有推杆，且透明管的前表面设置有刻度线，所述投料口的内壁连接有塞子，所述弹簧的外侧连接有防撞板，所述伺服电机的底端靠近内胆的内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧均连接有搅拌器，且注射针的内部安装有电动伸缩杆，所述透明管的底端靠近内胆的内部连接有注射针。

优选地，所述透明管与推杆通过螺纹连接，且透明管与封盖相接触的位置处设置有密封圈，所述推杆的底端设置有密封圈。

优选地，所述投料口与塞子通过螺纹连接，且投料口与塞子相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述外壳与防撞板通过弹簧连接，且外壳与弹簧通过焊接连接。

优选地，所述伺服电机与伸缩杆通过转轴连接，且伺服电机与封盖相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述防撞板呈环形分布在外壳的外表面外侧，且防撞板的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种搅拌滴加反应装置通过设置推杆、透明管与注射针，能够在装置进行反应时，往其内添加液体，而不会发生高压其他泄漏的问题，有效提高了装置的安全性，通过设置防撞板与弹簧，在装置运行，若被外物碰撞，防护板与弹簧能够对装置进行有效地防护，有效地降低了生产过程中的安全风险，通过设置伸缩杆与电动伸缩杆，电动伸缩杆通过伸缩杆带动搅拌器在反应装置内进行上下移动，可以根据搅拌需求将搅拌器移动到相应位置，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌器的安装示意图；

图3为本实用新型注射针的连接示意图；

图4为本实用新型伸缩杆的剖面图。

图中：1、外壳；2、投料口；3、塞子；4、伺服电机；5、推杆；6、透明管；7、刻度线；8、封盖；9、防撞板；10、内胆；11、搅拌器；12、弹簧；13、伸缩杆；14、注射针；15、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种搅拌滴加反应装置，包括外壳1，外壳1的顶端连接有封盖8，且外壳1的外表面连接有弹簧12，外壳1的内壁设置有内胆10，封盖8的顶端设置有投料口2，且封盖8的顶端靠近投料口2的一侧连接有伺服电机4，封盖8的顶端靠近伺服电机4的一侧安装有透明管6，透明管6的内壁连接有推杆5，且透明管6的前表面设置有刻度线7，投料口2的内壁连接有塞子3，弹簧12的外侧连接有防撞板9，伺服电机4的底端靠近内胆10的内部连接有伸缩杆13，伸缩杆13的两侧均连接有搅拌器11，且注射针14的内部安装有电动伸缩杆15，透明管6的底端靠近内胆10的内部连接有注射针14。

该搅拌滴加反应装置，在装置运行中，需要往装置内添加液体时，先将推杆5旋转，从透明管6内取出，再将添加的液体倒入6内，通过观察刻度线7倒入适量液体，再将推杆5放入透明管6中，通过旋转推杆5将透明管6内的液体向下挤压，使透明管6内的液体从14内进入装置中，在装置运行时，根据搅拌需求，可控制电动伸缩杆15伸缩，电动伸缩杆15通过伸缩杆13带动搅拌器11上下移动，即可根据搅拌要求，将搅拌器11调整至合适的位置。

请参着重阅图1,透明管6与推杆5通过螺纹连接，且透明管6与封盖8相接触的位置处设置有密封圈，推杆5的底端设置有密封圈,为了便于固定透明管6，便于保持装置的密封性，投料口2与塞子3通过螺纹连接，且投料口2与塞子3相接触的位置处设置有密封圈，为了便于固定塞子3与保持塞子3的密封性，防撞板9呈环形分布在外壳1的外表面外侧，且防撞板9的数量为四个，为了便于防撞板9能够有效地保护外壳1。

请参着重阅图2,外壳1与防撞板9通过弹簧12连接，且外壳1与弹簧12通过焊接连接，为了便于连接防撞板9与弹簧12，伺服电机4与伸缩杆13通过转轴连接，且伺服电机4与封盖8相接触的位置处设置有密封圈，为了便于伺服电机4通过转轴带动伸缩杆13转动，便于保持封盖8的气密性。

工作原理：首先，在装置运行前，先将塞子3通过旋转与投料口2分离，再将需要反应的物体通过投料口2放入装置内，将物料放入装置后，再将塞子3通过旋转与投料口2连接，即可使装置开始运行；然后，在装置运行中，需要往装置内添加液体时，先将推杆5旋转，从透明管6内取出，再将添加的液体倒入6内，通过观察刻度线7倒入适量液体，再将推杆5放入透明管6中，通过旋转推杆5将透明管6内的液体向下挤压，使透明管6内的液体从14内进入装置中，可以在添加物料的同时保持装置的气密性；最后，在根据搅拌需求调整搅拌器11的位置时，通过控制电动伸缩杆15伸缩，电动伸缩杆15通过伸缩杆13带动搅拌器11上下移动，即可根据搅拌要求，将搅拌器11调整至合适的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种搅拌滴加反应装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端连接有封盖(8)，且外壳(1)的外表面连接有弹簧(12)，所述外壳(1)的内壁设置有内胆(10)，所述封盖(8)的顶端设置有投料口(2)，且封盖(8)的顶端靠近投料口(2)的一侧连接有伺服电机(4)，所述封盖(8)的顶端靠近伺服电机(4)的一侧安装有透明管(6)，所述透明管(6)的内壁连接有推杆(5)，且透明管(6)的前表面设置有刻度线(7)，所述投料口(2)的内壁连接有塞子(3)，所述弹簧(12)的外侧连接有防撞板(9)，所述伺服电机(4)的底端靠近内胆(10)的内部连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的两侧均连接有搅拌器(11)，且注射针(14)的内部安装有电动伸缩杆(15)，所述透明管(6)的底端靠近内胆(10)的内部连接有注射针(14)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌滴加反应装置，其特征在于：所述透明管(6)与推杆(5)通过螺纹连接，且透明管(6)与封盖(8)相接触的位置处设置有密封圈，所述推杆(5)的底端设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌滴加反应装置，其特征在于：所述投料口(2)与塞子(3)通过螺纹连接，且投料口(2)与塞子(3)相接触的位置处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌滴加反应装置，其特征在于：所述外壳(1)与防撞板(9)通过弹簧(12)连接，且外壳(1)与弹簧(12)通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌滴加反应装置，其特征在于：所述伺服电机(4)与伸缩杆(13)通过转轴连接，且伺服电机(4)与封盖(8)相接触的位置处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌滴加反应装置，其特征在于：所述防撞板(9)呈环形分布在外壳(1)的外表面外侧，且防撞板(9)的数量为四个。