CN204355793U - 喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种喂料机。本实用新型的技术方案为:一种喂料机,由电机、一级进料装置、二级进料装置、传动轴、堵头、进料口和出料口组成,一级进料装置的内腔中设有一级推进叶片,二级进料装置的内腔中设有二级推进叶片,传动轴的末端还设有下料刮板,进料口上设有料斗,料斗上还设有密封盖、压力表和注气口,二级推进叶片的直径大于一级推进叶片的直径,一级进料装置、二级进料装置、堵头的内壁处和传动轴、一级推进叶片、二级推进叶片的外表面均设有耐腐蚀涂层。本实用新型的有益效果在于:本喂料机结构简单,使用方便快捷,填料速度快效果好,填料过程安全可靠,效率高,可与其他设备配合使用,广泛应用于各种危险材料填料作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其涉及一种喂料机。
背景技术
喂料机是化工品制造过程中常用的生产设备,主要用于材料的充填。由于化工品均有其特性,如氢化锂其燃点较低,喂料过程易发生事故,无法适应该产品的喂料。因此,目前氢化锂的喂料往往通过人工投料的方式,不仅容易给人体造成损害,而且效率极其低下。为解决上述问题,特研发出一种喂料机,以适应氢化锂等燃点较低的化工品的喂料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喂料机。
本实用新型的技术方案为:一种喂料机,由电机、一级进料装置、二级进料装置、传动轴、堵头、进料口和出料口组成,所述电机、一级进料装置、二级进料装置和堵头依次固定连接,所述传动轴贯穿一级进料装置和二级进料装置的内腔两端分别与电机和堵头连接,所述进料口位于一级进料装置的顶部,所述进料口与一级进料装置为固定连接,所述出料口位于二级进料装置末端的底部,所述出料口与二级进料装置为固定连接,所述一级进料装置的内腔中设有一级推进叶片,所述一级推进叶片与传动轴固定连接,所述二级进料装置的内腔中设有二级推进叶片,所述二级推进叶片与传动轴固定连接,所述传动轴的末端还设有下料刮板,所述下料刮板与传动轴固定连接,所述进料口上设有料斗,所述料斗与进料口固定连接,所述料斗上还设有密封盖、压力表和注气口,所述密封盖位于料斗的顶部,所述密封盖与料斗通过螺栓连接,所述压力表与料斗固定连接,所述注气口位于料斗的一侧贯穿料斗,并与料斗的内腔连通。
进一步,所述二级推进叶片的直径大于一级推进叶片的直径,可有效防止物料卡死,填料过程更为平稳均匀。
进一步,所述一级进料装置、二级进料装置、堵头的内壁处和传动轴、一级推进叶片、二级推进叶片的外表面均设有耐腐蚀涂层。
本实用新型的有益效果在于:本喂料机结构简单,使用方便快捷,填料速度快,效果好,填料过程安全可靠,效率高,可与其他设备配合使用,广泛应用于各种危险材料的填料作业。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的局部剖视图。
其中:1、电机 2、一级进料装置 3、进料口
4、注气口 5、料斗 6、密封盖
7、压力表 8、二级进料装置 9、出料口
10、传动轴 11、堵头 12、一级推进叶片
13、二级推进叶片 14、下料刮板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1-2所示一种喂料机,由电机1、一级进料装置2、二级进料装置8、传动轴10、堵头11、进料口3和出料口9组成,所述电机1、一级进料装置2、二级进料装置8和堵头11依次固定连接,所述传动轴10贯穿一级进料装置2和二级进料装置8的内腔两端分别与电机1和堵头11连接,所述进料口3位于一级进料装置2的顶部,所述进料口3与一级进料装置2为固定连接,所述出料口9位于二级进料装置8末端的底部,所述出料口9与二级进料装置8为固定连接,所述一级进料装置2的内腔中设有一级推进叶片12,所述一级推进叶片12与传动轴10固定连接,所述二级进料装置8的内腔中设有二级推进叶片13,所述二级推进叶片13与传动轴10固定连接,所述传动轴10的末端还设有下料刮板14,所述下料刮板14与传动轴10固定连接,所述进料口3上设有料斗5,所述料斗5与进料口3固定连接,所述料斗5上还设有密封盖6、压力表7和注气口4,所述密封盖6位于料斗5的顶部,所述密封盖6与料斗5通过螺栓连接,所述压力表7与料斗5固定连接,所述注气口4位于料斗5的一侧贯穿料斗5,并与料斗5的内腔连通。
所述二级推进叶片13的直径大于一级推进叶片12的直径,可有效防止物料卡死,填料过程更为平稳均匀。
所述一级进料装置2、二级进料装置8、堵头11的内壁处和传动轴10、一级推进叶片12、二级推进叶片13的外表面均设有耐腐蚀涂层。
工作方式:本喂料机在使用时将出料口9与下道工序的设备连接并密封,将准备填入的物料放置于料斗5内,用密封盖6将料斗5密封,从注气口4向设备内注入氮气,可有效防止物料自燃,通过观测压力表7的读数,达到预定参数后,开启电机1带动传动轴10转动,物料通过一级推进叶片12、二级推进叶片13后落入出料口9,下料刮板14可防止输送物料的残留,将二级推进叶片13的直径设计为大于一级推进叶片12的直径,可有效防止物料卡死,填料过程更为平稳均匀,通过在一级进料装置2、二级进料装置8、堵头11的内壁处和传动轴10、一级推进叶片12、二级推进叶片13的外表面设置耐腐蚀涂层,可用于对腐蚀性材料的填料,并有效提高设备使用寿命。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种喂料机,其特征在于:由电机、一级进料装置、二级进料装置、传动轴、堵头、进料口和出料口组成,所述电机、一级进料装置、二级进料装置和堵头依次固定连接,所述传动轴贯穿一级进料装置和二级进料装置的内腔两端分别与电机和堵头连接,所述进料口位于一级进料装置的顶部,所述进料口与一级进料装置为固定连接,所述出料口位于二级进料装置末端的底部,所述出料口与二级进料装置为固定连接,所述一级进料装置的内腔中设有一级推进叶片,所述一级推进叶片与传动轴固定连接,所述二级进料装置的内腔中设有二级推进叶片,所述二级推进叶片与传动轴固定连接,所述传动轴的末端还设有下料刮板,所述下料刮板与传动轴固定连接,所述进料口上设有料斗,所述料斗与进料口固定连接,所述料斗上还设有密封盖、压力表和注气口,所述密封盖位于料斗的顶部,所述密封盖与料斗通过螺栓连接,所述压力表与料斗固定连接,所述注气口位于料斗的一侧贯穿料斗,并与料斗的内腔连通。
2.根据权利要求1所述喂料机,其特征在于:所述二级推进叶片的直径大于一级推进叶片的直径,可有效防止物料卡死,填料过程更为平稳均匀。
3.根据权利要求1所述喂料机,其特征在于:所述一级进料装置、二级进料装置、堵头的内壁处和传动轴、一级推进叶片、二级推进叶片的外表面均设有耐腐蚀涂层。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104971900A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-14 | 浙江汇力胶囊有限公司 | 一种用于胶囊的分选机 |
CN105173633A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-12-23 | 浙江汇力胶囊有限公司 | 一种使用方便的胶囊分选用灯检台 |
CN110482149A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 王艺锦 | 一种用于智能制造的螺旋输送混合系统 |
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