CN208809901U - 一种发黑剂搅拌釜 - Google Patents

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陈林
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Abstract

本实用新型公开了一种发黑剂搅拌釜,包括内胆,所述内胆内部底端的中间位置处设置有固定块,且内胆的外侧设置有外壳,所述内胆与外壳之间设置有夹层,且夹层的内部安装有加热器,所述外壳底部的四角处皆设置有支撑腿,所述内胆顶部的一侧设置有进口。本实用新型通过在转轴的底部设置搅拌桨,在转轴的中间位置处设置旋转叶片,电机同时带动搅拌桨与旋转叶片进行转动,从而对搅拌釜内的发黑剂进行搅拌,使发黑剂搅拌的更为均匀,搅拌效果较为理想,通过在发黑剂搅拌釜的顶部设置温度计,且温度计的探头延伸至发黑剂搅拌釜的内部,并与发黑剂接触,可实时了解到搅拌釜内部的温度变化情况。

Description

一种发黑剂搅拌釜
技术领域
本实用新型涉及发黑剂技术领域,具体为一种发黑剂搅拌釜。
背景技术
发黑剂适用于各种铜、铝、钢铁等表面的染色处理,使工件变得乌黑发亮,并且发黑均匀细致,经处理后的铜工件耐磨、耐腐蚀性很强,但在进行染色处理前,需要对发黑剂进行搅拌,而发黑剂的搅拌离不开搅拌釜。
现有的发黑剂搅拌釜的搅拌叶片结构设计较为简单,会使搅拌釜内发黑剂搅拌的不均匀,搅拌效果不好,且现有的发黑剂搅拌釜不能够实时的了解到釜内温度的变化,使搅拌釜内发黑剂的温度或高或底,从而影响到发黑剂的品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种发黑剂搅拌釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发黑剂搅拌釜,包括内胆,所述内胆内部底端的中间位置处设置有固定块,且内胆的外侧设置有外壳,所述内胆与外壳之间设置有夹层,且夹层的内部安装有加热器,所述外壳底部的四角处皆设置有支撑腿,所述内胆顶部的一侧设置有进口,所述内胆顶部靠近进口的一侧安装有温度计,且内胆顶部远离进口的一侧设置有观察窗,所述内胆顶部的中间位置处设置有减速箱,所述减速箱的顶部安装有电机,所述电机的输出端贯穿减速箱并连接有延伸至内胆内部的转轴,所述转轴的底部贯穿固定块,所述转轴的底端设置有搅拌桨,且转轴位于搅拌桨的上方设置有搅拌叶片。
优选地,所述内胆底部的中间位置处贯通连接有延伸至外壳下方的出口,所述出口上设置有手控阀。
优选地,所述固定块顶部的中间位置处设置有通孔,所述转轴通过通孔与固定块转动连接。
优选地,所述加热器的数目为四组,且四组所述加热器在夹层内呈“十”字形分布,所述加热器与内胆相贴合。
优选地,所述外壳由保温材质组成,所述内胆的材质为金属铜。
优选地,所述温度计的探头贯穿内胆的顶部并延伸至内胆的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在转轴的底部设置搅拌桨,在转轴的中间位置处设置旋转叶片,电机同时带动搅拌桨与旋转叶片进行转动,从而对搅拌釜内的发黑剂进行搅拌,使发黑剂搅拌的更为均匀,搅拌效果较为理想,通过在发黑剂搅拌釜的顶部设置温度计,且温度计的探头延伸至发黑剂搅拌釜的内部,并与发黑剂接触,可实时了解到搅拌釜内部的温度变化情况,从而可对搅拌釜内发黑剂的温度进行控制,不会影响到发黑剂的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型搅拌叶片的结构示意图。
图中:1、内胆;2、外壳;3、夹层;4、加热器;5、支撑腿;6、出口;7、手控阀;8、观察窗;9、进口;10、温度计;11、减速箱;12、电机;13、转轴;14、固定块;15、搅拌桨;16、搅拌叶片;17、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种发黑剂搅拌釜,包括内胆1,内胆1内部底端的中间位置处设置有固定块14,且内胆1的外侧设置有外壳2,内胆1与外壳2之间设置有夹层3,且夹层3的内部安装有加热器4,外壳2底部的四角处皆设置有支撑腿5,内胆1顶部的一侧设置有进口9,内胆1顶部靠近进口9的一侧安装有温度计10,且内胆1顶部远离进口9的一侧设置有观察窗8,内胆1顶部的中间位置处设置有减速箱11,减速箱11的顶部安装有电机12,电机12的输出端贯穿减速箱11并连接有延伸至内胆1内部的转轴13,转轴13的底部贯穿固定块14,转轴13的底端设置有搅拌桨15,且转轴13位于搅拌桨15的上方设置有搅拌叶片16。
本实用新型通过设置减速箱11,可对电机12的转速进行控制,以达到搅拌要求,使搅拌效果更好,通过设置搅拌桨15与搅拌叶片16,两者配合使用,可使内胆1内的发黑剂搅拌的更为均匀,通过设置温度计10,且温度计10的探头延伸至内胆1的内腔并与发黑剂接触,可通过温度计10实时了解到发黑剂的温度变化情况,从而可根据实际需求调整加热器4的温度,不会影响到发黑剂的品质。
请参阅图1,内胆1底部的中间位置处贯通连接有延伸至外壳2下方的出口6,出口6上设置有手控阀7。
本实用新型通过在内胆1的底部中间位置处设置出口6,内胆1内搅拌完成后的发黑剂可通过出口6流出,便于收集,通过在出口6上设置手控阀7,可控制出口6的流通性,保证在搅拌过程中,发黑剂不会从出口6流出。
请参阅图1和图2,固定块14顶部的中间位置处设置有通孔17,转轴13通过通孔17与固定块14转动连接。
本实用新型的转轴13通过通孔17与固定块14转动连接,电机12在带动转轴13进行转动时,可保证转轴13的平稳转动,从而不会影响到搅拌桨15与搅拌叶片16的转动,使搅拌效果更好。
请参阅图1,加热器4的数目为四组,且四组加热器4在夹层3内呈“十”字形分布,加热器4与内胆1相贴合。
本实用新型通过设置四组加热器4,可通过加热器4对内胆1的外壁进行加热,从而对内胆1内的发黑剂进行加热,通过将四组加热器4在夹层3内设置为“十”字形,可使内胆1内的发黑剂受热均匀。
请参阅图1,外壳2由保温材质组成,内胆1的材质为金属铜。
本实用新型的外壳2由保温材质组成,可防止加热器4产生的热量由外壳2散出,通过将内胆1的材质设置为金属铜,可使内胆1的导热效果较好,从而可快速的将加热器4产生的热量传递至内胆1的内腔,提高了工作速率。
请参阅图1,温度计10的探头贯穿内胆1的顶部并延伸至内胆1的内部。
本实用新型通过设置温度计10,且温度计10的探头延伸至内胆1的内部,探头与发黑剂接触,可将发黑剂温度的变化情况实时的显示在温度计10上,从而根据需求,通过加热器4升高或降低温度。
工作原理:首先通过进口9向内胆1内进料,接通电源,电机12开始工作,减速箱11对电机12的转速进行控制,以达到搅拌要求,电机12通过转轴13同时带动搅拌桨15与搅拌叶片16进行转动,对内胆1内的发黑剂进行搅拌,与此同时,加热器4开始工作,对内胆1的外壁进行加热,内胆1的材质为金属铜,导热较快,可将温度快速的传递至内胆1的内部,从而对发黑剂进行加热,边搅拌边加热,在此过程中,温度计10的探头将感知到的发黑剂的温度显示在温度计10上,若温度达不到要求,可通过加热器4进行降低或升高温度,以达到需求,通过观察窗8可实时观察到内胆1内发黑剂的搅拌情况,搅拌完成后,关闭电源,打开手控阀7,内胆1内的发黑剂从出口6流出,对其进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种发黑剂搅拌釜,包括内胆(1),其特征在于:所述内胆(1)内部底端的中间位置处设置有固定块(14),且内胆(1)的外侧设置有外壳(2),所述内胆(1)与外壳(2)之间设置有夹层(3),且夹层(3)的内部安装有加热器(4),所述外壳(2)底部的四角处皆设置有支撑腿(5),所述内胆(1)顶部的一侧设置有进口(9),所述内胆(1)顶部靠近进口(9)的一侧安装有温度计(10),且内胆(1)顶部远离进口(9)的一侧设置有观察窗(8),所述内胆(1)顶部的中间位置处设置有减速箱(11),所述减速箱(11)的顶部安装有电机(12),所述电机(12)的输出端贯穿减速箱(11)并连接有延伸至内胆(1)内部的转轴(13),所述转轴(13)的底部贯穿固定块(14),所述转轴(13)的底端设置有搅拌桨(15),且转轴(13)位于搅拌桨(15)的上方设置有搅拌叶片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种发黑剂搅拌釜,其特征在于:所述内胆(1)底部的中间位置处贯通连接有延伸至外壳(2)下方的出口(6),所述出口(6)上设置有手控阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种发黑剂搅拌釜,其特征在于:所述固定块(14)顶部的中间位置处设置有通孔(17),所述转轴(13)通过通孔(17)与固定块(14)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种发黑剂搅拌釜,其特征在于:所述加热器(4)的数目为四组,且四组所述加热器(4)在夹层(3)内呈“十”字形分布,所述加热器(4)与内胆(1)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种发黑剂搅拌釜,其特征在于:所述外壳(2)由保温材质组成,所述内胆(1)的材质为金属铜。
6.根据权利要求1所述的一种发黑剂搅拌釜,其特征在于:所述温度计(10)的探头贯穿内胆(1)的顶部并延伸至内胆(1)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110270797A (zh) * 2019-06-27 2019-09-24 宁波嘉东工具有限公司 一种弹簧压缩器加工方法

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