CN110270797A - 一种弹簧压缩器加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹簧压缩器加工方法,包括以下步骤：a.通过加工设备将圆柱型钢材裁断成螺杆粗胚；b.通过车床对螺杆粗胚外表面进行加工，车出螺纹，形成螺杆；c.对螺杆进行初步清洗；d.将经过清洗的螺杆放入到脱脂设备内进行脱脂处理；e.对脱脂处理后螺杆进行水洗；f.将经过水洗的螺杆放入到装有酸洗液的酸洗槽内进行酸洗，酸洗结束后再次进行水洗；h.将水洗后的螺杆放入到发黑设备内进行发黑处理；i.对经过发黑处理的螺杆进行水洗，并将其烘干；j.将上、下拉爪分别安装到螺杆上。

Description

一种弹簧压缩器加工方法

技术领域

本发明属于弹簧压缩器加工技术领域，尤其是涉及一种弹簧压缩器加工方法。

背景技术

在乘用车中已越来越多的采用螺旋弹簧作为弹性元件。由于车用螺旋弹簧刚度大，手工拆卸与安装既不安全也几乎不可能，目前在乘用车维护和修理中，普遍使用的“螺旋弹簧压缩器”是车用螺旋弹簧专用拆卸与安装工具，由上、下拉爪和螺杆组成，将上、下拉爪分别扣住欲压缩的螺旋弹簧上、下簧丝，利用单螺纹传动将螺杆的转动转化为上、下拉爪的相对移动。为了保证弹簧压缩器使用寿命，在加工过程中需要对螺杆外表面进行发黑处理。

发黑处理属于表面氧化处理方法的一种，将金属零件放在很浓的碱和氧化剂的溶液中，在一定的温度下加热、氧化，使金属表面生成一层均匀致密而且与基本金属牢固结合的氧化薄膜的工艺过程叫做发黑。现有的发黑设备，在发黑过程中零件静止不动，螺杆之间会贴合在一起，贴合面发黑不彻底，导致螺杆表面的氧化膜或致密或疏松，发黑质量不均匀，不能很好的防止螺杆被腐蚀的现象。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种发黑质量好的弹簧压缩器加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种弹簧压缩器加工方法,包括以下步骤：

a.通过加工设备将圆柱型钢材裁断成螺杆粗胚；

b.通过车床对螺杆粗胚外表面进行加工，车出螺纹，形成螺杆；

c.对螺杆进行初步清洗；

d.将经过清洗的螺杆放入到脱脂设备内进行脱脂处理；

e.对脱脂处理后螺杆进行水洗；

f.将经过水洗的螺杆放入到装有酸洗液的酸洗槽内进行酸洗，酸洗结束后再次进行水洗；

h.将水洗后的螺杆放入到发黑设备内进行发黑处理；所述发黑设备包括发黑池、设于所述发黑池内的加热管、用于添加发黑剂的补料机构、用于翻滚螺杆的翻滚机构及收集机构；具体发黑步骤包括：通过补料机构向发黑池内注入发黑剂，并启动加热管对发黑剂进行加热，再将螺杆放入到发黑池内，并通过翻滚机构不断对螺杆进行翻滚

i.对经过发黑处理的螺杆进行水洗，并将其烘干；

j.将上、下拉爪分别安装到螺杆上；通过翻滚机构可以不断翻滚发黑池内的螺杆，以免同一位置使用贴合，使得螺杆建的接触位置不断改变，提高螺杆表面氧化膜的均匀性，保证发黑质量。

进一步的，所述步骤f中的酸洗液的ph值为2-4。

进一步的，所述步骤f中酸洗处理时间为10-12min。

进一步的，所述步骤f中酸洗液为经水稀释后的盐酸，且盐酸重量百分比浓度为4-6％。

进一步的，所述步骤h中的翻滚机构包括设于所述发黑池内的输送带、均匀设于所述输送带上的多个弧形隔板、设于所述输送带上方的挡板、用于驱动所述输送带转动的驱动组件及用于将输送带均匀顶起的顶起组件，所述输送带上均匀设有多个通孔；具体翻滚步骤包括：将螺杆放在输送带上，转动输送带带动螺杆移动经过挡板，然后通过顶起组件将输送带顶起形成凹槽，再继续转动输送带带动螺杆在输送带形成的凹槽内翻滚转动；通过挡板可以将螺杆平铺在输送带上，以免螺杆堆积在一起；通过顶起组件使得输送带形成均匀凸起，则螺杆将聚集在相邻凸起形成的凹处，随着输送带不断转动，螺杆将不断从凹处向凸起移动，然后不断掉落到凹处，进而使得螺杆不断翻转，以免螺杆始终保持同一位置贴合在一起，使得螺杆发黑更彻底，发黑质量更好；通过设置弧形隔板可以将螺杆分隔开来，减少相邻螺杆的接触面积，且第二转动辊挤压弧形隔板时可以将螺杆弹出更远，使螺杆凸处掉落时不与其他螺杆接触，螺杆外表面充分与发黑液接触；弧形隔板在随输送带转动时可对发黑池内的发黑液进行搅拌，保证发黑液的均匀性，使得发黑效果更好。

所述驱动组件包括上下对应设于所述发黑池内的第一驱动辊、与第一驱动辊对应设置的第二驱动辊、驱动所述第二驱动辊转动的第一驱动件、第一固定板、设于所述发黑池内壁上的第二固定板、导向柱及套设于所述导向柱上的第一弹性件，所述第一固定板设有与第一驱动辊配合的第一圆孔，所述导向柱一端固定在第一固定板上，另一端穿过第二固定板，且可相对第二固定板滑动，所述第一弹性件一端固定在第一固定板上，另一端固定在第二固定板上；当驱动板顶起输送带时，在输送带的拉动下第一驱动辊将向右移动，以免驱动板顶起输送带时形变过大损坏输送带，当驱动板不与输送带接触时，在第一弹性件的作用下，第一驱动辊将自动复位，使得输送带保持张紧。

所述顶起组件包括均匀设于所述输送带下方的驱动板、设于所述驱动板上的第一转动辊、驱动所述驱动板转动的第二驱动件、均匀设于所述输送带上方的多个压辊、均匀设于所述输送带上方的第三固定板、弹性伸缩杆、第四固定板及转动连接于所述第四固定板的第二转动辊，所述压辊位于相邻两个第三固定板中间，所述弹性伸缩杆一端固连于第三固定板，另一端固连于第四固定板；具体传送带顶起步骤包括：启动第二驱动件驱动所述驱动板转动竖直状态，进而带动第一转动辊移动向上顶动输送带与第二转动辊接触，压辊阻挡输送带一部分上移，从而形成“V”型槽；且通过形成多个V型槽可以同时多不同规格的螺杆进行发黑处理；通过设置第一转动辊可以减小驱动板与输送带的磨损，提高装置的使用寿命；当驱动板将输送带顶起时，输送带凸起的最高处将与第二转动辊接触，起到阻挡作用，以免不同V型凹槽内的螺杆混合。

所述步骤h中的补料机构包括均匀设于所述发黑池上的多个储料盒、设于所述储料盒上的出料管、气泵、与所述气泵出配合的输气管、设于所述输气管内的加热丝、与所述输气管配合的加料管、设于所述加料管端部的喷管、设于所述喷管内的转轴、均匀设于所述转轴上的多个螺旋叶、用于连接转轴于喷管的连接杆及设于所述喷管上的弧形挡板；具体的发黑剂补充步骤包括：打开储料盒，发黑剂通过出料管进入到加料管内，启动气泵，通过输气管向加料管内充气，气体将推动加料管内的发黑剂从喷管喷出，且气体和发黑剂在喷管内流动时将推动螺旋叶，进而带动转轴，从而驱动喷管转动；喷管在喷出发黑剂同时自身不断转动，使得发黑剂可以均匀喷洒在发黑池内，便于发黑剂快速混合，且喷管在转动过程中还起到了一定的搅拌作用，加快发黑剂的混合效率；通过加热丝可以将气泵喷出的气体加热，进而不断向发黑池内不断注入热风，既可加快发黑剂与原溶液快速均匀混合，还可以对溶液起到加热效果，使得溶液保持一个稳定的温度，发黑效果更好；弧形隔板在随输送带转动的过程中将带动发黑池的发黑液流动，通过设置弧形挡板既可以利用发黑液流动推动喷管转动，还可以减小液体对弧形挡板的阻力，使得喷管转动更快。

所述步骤h中的收集机构包括倾斜设置的传送带、均匀设于所述传送带上的隔板、倾斜设于所述发黑池内壁上的导料板、收集箱及驱动所述传送带转动的传送带驱动组件，所述导料板与输送带表面接触，所述隔板上均匀设有排水孔；具体收集步骤包括：启动第二驱动件驱动所述驱动板转动到水平状态，第一弹性件将推动第一固定板向右侧移动，进而带动第一驱动辊向右移动，第一驱动辊将拉平张紧输送带，然后转动输送带带动螺杆移动到导料板上，螺杆将沿导料板滑落到传送带上，转动传送带将螺杆输送到收集箱内；通过导料板可以将输送带上的零件导向传送带上，由于传送带上设有隔板，则零件将跟随传送带一起移动，进而完成自动收集，无需人工将零件从发黑池内取出，提高了加工效率；通过排水孔可以将第一隔板带出发黑剂及时从排水孔流回到发黑池内，以免浪费发黑剂。

综上所述，通过翻滚机构可以不断翻滚发黑池内的螺杆，以免同一位置使用贴合，使得螺杆建的接触位置不断改变，提高螺杆表面氧化膜的均匀性，保证发黑质量。

附图说明

图1为发黑设备的结构示意图。

图2为发黑设备的立体剖视图。

图3为图2的A处的放大图。

图4为图2的B处的放大图。

图5为发黑设备的平面剖视图。

图6为发黑设备的内部结构示意图。

图7为图6的A处的放大图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种弹簧压缩器加工方法,包括以下步骤：

a.通过切割机将圆柱型钢材裁断成螺杆粗胚；

b.通过车床对螺杆粗胚外表面进行加工，车出螺纹，形成螺杆；

c.对螺杆进行初步水洗；

d.将经过清洗的螺杆放入到脱脂槽内进行脱脂处理；

e.对脱脂处理后螺杆放入到清水槽进行水洗；

f.将经过水洗的螺杆放入到装有酸洗液的酸洗槽内进行酸洗，酸洗液由纯盐酸用水稀释得到，且盐酸重量百分比浓度为4-6％，酸洗处理时间为10-12min，酸洗结束后再次进行水洗；

h.将水洗后的螺杆放入到发黑设备内进行发黑处理；

i.对经过发黑处理的螺杆进行水洗，并将其烘干；

j.将上、下拉爪分别安装到螺杆上；

具体的，所述发黑设备包括所述发黑装置包括发黑池2、加热管20、补料机构、翻滚机构及收集机构，所述加热管20选用常规的金属加热管，设于所述发黑池内；所述翻滚机构包括输送带21、挡板22、弧形隔板23、第一驱动辊24、第二驱动辊25、第一驱动件26、第一固定板27、第二固定板28、导向柱29及第一弹性件291、加料机构及顶起组件，所述第一驱动辊24选用圆辊，其上下对应设于发黑池内，且其两端分别转动连接在发黑池内壁上；所述第一固定板27设有供第一驱动辊穿过的第一圆孔，第一驱动辊插入到第一圆孔内，且可相对第一固定板转动；所述第二固定板28固定在发黑池的内壁上；所述导向柱29一端固定在第一固定板上，另一端穿过第二固定板，且其可相对第二固定板滑动；所述第一弹性件291选用常规的弹簧，其套设在固定柱上，且其一端固定在第一固定板上，另一端固定在第二固定板上；所述第二驱动辊24与第一驱动辊左右对称设置在发黑池内，其两端分别与发黑池内壁转动连接；所述第一驱动件26选用常规电机，用于驱动第二驱动辊转动；所述输送带21选用金属链板式传送带，其套设在第一驱动辊和第二驱动辊上，且且表面均匀开设有多个通孔，增大发黑剂与零件的接触面积，提高发黑质量；所述挡板22两端分别固定在发黑池的内壁上，距离输送带的距离略大于零件的厚度，使得零件平铺在输送带上，以免零件叠加在一起影响发黑质量；所述弧形隔板23选用橡胶制成，其均匀固定在输送带上；弧形隔板在随输送带转动时可对发黑池内的发黑液进行搅拌，保证发黑液的均匀性，使得发黑效果更好。

进一步的，所述顶起组件包括驱动板3、第一转动辊31、压辊32、第二驱动件33、第三固定板34、弹性伸缩杆35、第四固定板36、压辊连接部件及第二转动辊37，所述驱动板3均匀设于输送带下方，其两端分别通过轴转动连接在发黑池的两侧；所述第一转动辊31选用常规的圆辊，其转动连接在驱动板3上；所述第二驱动件33选用电机，其输出轴固定在驱动板的轴上；所述压辊32一端为圆柱型，另一端为圆锥形，以免影响螺杆在输送带上正常滚动，其通过压辊连接部件均匀设于发黑池的内壁上，压辊正好与输送带上表面接触，且其位于相邻两个驱动板中间；具体传送带顶起步骤包括：启动第二驱动件驱动所述驱动板转动竖直状态，进而带动第一转动辊移动向上顶动输送带与第二转动辊接触，压辊阻挡输送带一部分上移，从而形成“V”型槽；且通过形成多个V型槽可以同时多不同规格的螺杆进行发黑处理；所述第三固定板34均匀固定在发黑池侧壁上，其数量与驱动板相同；所述压辊连接组件包括滑槽38、滑块39、连接轴及第二弹性件391，所述滑槽38对称开设在发黑池内壁上；所述滑块39设于滑槽38内，其可相对滑槽上下滑动；所述连接轴一端固定在滑块上，另一端转动连接在压辊上；所述第二弹性件391选用常规的弹簧，其一端固定在滑槽顶部，另一端固定在滑块上；则通过第二弹性件可以使滑块上下滑动，从而使得压辊上下滑动，进而带动输送带v型槽凹处上下滑动，使得V型槽内的螺杆翻动效果更好；所述弹性伸缩杆35选用常规的金属伸缩杆，其上端固定在第三固定板上；所述第四固定板36固定在弹性伸缩杆的下端；所述第二转动辊37转动连接在第四固定板的下端；则当驱动板将输送带顶起时，输送带凸起的最高处将与第二转动辊接触，起到阻挡作用，以免不同V型凹槽内的零件混合；通过设置弧形隔板可以将螺杆分隔开来，减少相邻螺杆的接触面积，且第二转动辊挤压弧形隔板时可以将螺杆弹出更远，使螺杆凸处掉落时不与其他螺杆接触，螺杆外表面充分与发黑液接触。

所述所述加料机构包括储料盒5、出料管51、气泵、输气管52、加热丝、加料管54、喷管55、转轴56、螺旋叶57、连接杆58及弧形挡板59，所述储料盒5用于储存发黑剂，所述出料管51固定在储料盒底部，其与储料盒连通，出料管下端伸入到输气管内，且出料管内设有球阀；所述气泵选用常规气泵，所述输气管52一端固定在气泵的出气口；所述加热丝选用常规加热丝，固定在输气管内；所述加料管54一端伸入到输气管内，且与出料管上下对应，另一端伸入到发黑池内；所述喷管55选用L型金属管，其一端转动连接在加料管端部，且出口设有一个常规的单向阀，只允许液体从喷管内喷出；所述连接杆58两端分别固定在喷管内壁上；所述转轴56上端固定在连接杆上；所述螺旋叶57选用常规的螺旋叶片，均匀固定在转轴56的下端；则具体的发黑剂补充步骤包括：打开储料盒，发黑剂通过出料管进入到加料管内，启动气泵，通过输气管向加料管内充气，气体将推动加料管内的发黑剂从喷管喷出，且气体和发黑剂在喷管内流动时将推动螺旋叶，进而带动转轴，从而驱动喷管转动；喷管在喷出发黑剂同时自身不断转动，使得发黑剂可以均匀喷洒在发黑池内，便于发黑剂快速混合，且喷管在转动过程中还起到了一定的搅拌作用，加快发黑剂的混合效率；通过加热丝可以将气泵喷出的气体加热，进而不断向发黑池内不断注入热风，既可加快发黑剂与原溶液快速均匀混合，还可以对溶液起到加热效果，使得溶液保持一个稳定的温度，发黑效果更好；弧形隔板在随输送带转动的过程中将带动发黑池的发黑液流动，通过设置弧形挡板既可以利用发黑液流动推动喷管转动，还可以减小液体对弧形挡板的阻力，使得喷管转动更快；所述弧形挡板59固定在喷管上，弧形隔板在随输送带转动的过程中将带动发黑池的发黑液流动，通过设置弧形挡板既可以利用发黑液流动推动喷管转动，还可以减小液体对弧形挡板的阻力，使得喷管转动更快。

所述收集机构包括收集箱6、导料板61、传送带62、隔板63、驱动圆辊64、固定架65及驱动件66，所述导料板61两端分别固定在发黑池内壁上，且其与输送带贴合；所述驱动圆辊64一个两端转动连接在固定架上，另一个两端分别转动连接在发黑池内壁上；所述传送带62套设在驱动圆辊上；所述隔板63均匀固定在传送带上，且其均匀开设有多个排水孔；所述驱动件66选用电机，其输出轴固定在驱动圆辊端部；则具体收集步骤包括：启动第二驱动件驱动所述驱动板转动到水平状态，第一弹性件将推动第一固定板向右侧移动，进而带动第一驱动辊向右移动，第一驱动辊将拉平张紧输送带，然后转动输送带带动螺杆移动到导料板上，螺杆将沿导料板滑落到传送带上，转动传送带将螺杆输送到收集箱内；通过导料板可以将输送带上的零件导向传送带上，由于传送带上设有隔板，则零件将跟随传送带一起移动，进而完成自动收集，无需人工将零件从发黑池内取出，提高了加工效率；通过排水孔可以将第一隔板带出发黑剂及时从排水孔流回到发黑池内，以免浪费发黑剂。

Claims (9)

1.一种弹簧压缩器加工方法,其特征在于：包括以下步骤：

a.通过加工设备将圆柱型钢材裁断成螺杆粗胚；

b.通过车床对螺杆粗胚外表面进行加工，车出螺纹，形成螺杆；

c.对螺杆进行初步清洗；

d.将经过清洗的螺杆放入到脱脂设备内进行脱脂处理；

e.对脱脂处理后螺杆进行水洗；

f.将经过水洗的螺杆放入到装有酸洗液的酸洗槽内进行酸洗，酸洗结束后再次进行水洗；

h.将水洗后的螺杆放入到发黑设备内进行发黑处理；所述发黑设备包括发黑池(2)、设于所述发黑池内的加热管(20)、用于添加发黑剂的补料机构、用于翻滚螺杆的翻滚机构及收集机构；具体发黑步骤包括：通过补料机构向发黑池内注入发黑剂，并启动加热管对发黑剂进行加热，再将螺杆放入到发黑池内，并通过翻滚机构不断对螺杆进行翻滚；

i.对经过发黑处理的螺杆进行水洗，并将其烘干；

j.将上、下拉爪分别安装到螺杆上。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩器加工方法，其特征在于：所述步骤f中的酸洗液的ph值为2-4。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩器加工方法，其特征在于：所述步骤f中酸洗处理的时间为10-12min。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩器加工方法，其特征在于：所述步骤f中酸洗液为经水稀释后的盐酸，且盐酸所占的重量百分比浓度为4-6％。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩器加工方法，其特征在于：所述步骤h中所述翻滚机构包括设于所述发黑池内的输送带(21)、均匀设于所述输送带(21)上的多个弧形隔板(23)、设于所述输送带上方的挡板(22)、用于驱动所述输送带转动的驱动组件及用于将输送带顶起的顶起组件，所述输送带上均匀设有多个通孔；具体翻滚步骤包括：将螺杆放在输送带上，转动输送带带动螺杆移动经过挡板，然后通过顶起组件将输送带顶起以形成凹槽，再继续转动输送带带动螺杆在输送带形成的凹槽内翻滚转动。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧压缩器加工方法，其特征在于：所述驱动组件包括上下对应设于所述发黑池内的第一驱动辊(24)、与第一驱动辊对应设置的第二驱动辊(25)、驱动所述第二驱动辊转动的第一驱动件(26)、第一固定板(27)、设于所述发黑池内壁上的第二固定板(28)、导向柱(29)及套设于所述导向柱(29)上的第一弹性件(291)，所述第一固定板设有与第一驱动辊配合的第一圆孔，所述导向柱一端固定在第一固定板上，另一端穿过第二固定板，且可相对第二固定板滑动，所述第一弹性件一端固定在第一固定板上，另一端固定在第二固定板上。

7.根据权利要求5所述的一种弹簧压缩器加工方法，其特征在于：所述顶起组件包括均匀设于所述输送带下方的驱动板(3)、设于所述驱动板上的第一转动辊(31)、驱动所述驱动板转动的第二驱动件(33)、均匀设于所述输送带上方的多个压辊(32)、均匀设于所述输送带上方的第三固定板(34)、弹性伸缩杆(35)、第四固定板(36)及转动连接于所述第四固定板的第二转动辊(37)，所述压辊位于相邻两个第三固定板中间，所述弹性伸缩杆一端固连于第三固定板，另一端固连于第四固定板；具体传送带顶起步骤包括：启动第二驱动件驱动所述驱动板转动竖直状态，进而带动第一转动辊移动向上顶动输送带与第二转动辊接触，压辊阻挡输送带一部分上移，从而形成“V”型槽。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩器加工方法，其特征在于：所述步骤h中的补料机构包括均匀设于所述发黑池上的多个储料盒(5)、设于所述储料盒上的出料管(51)、气泵、与所述气泵出配合的输气管(52)、设于所述输气管内的加热丝、与所述输气管配合的加料管(54)、设于所述加料管(54)端部的喷管(55)、设于所述喷管内的转轴(56)、均匀设于所述转轴上的多个螺旋叶(57)、用于连接转轴于喷管的连接杆(58)及设于所述喷管上的弧形挡板(59)；具体的发黑剂补充步骤包括：打开储料盒，发黑剂通过出料管进入到加料管内，启动气泵，通过输气管向加料管内充气，气体将推动加料管内的发黑剂从喷管喷出，且气体和发黑剂在喷管内流动时将推动螺旋叶，进而带动转轴，从而驱动喷管转动。

9.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩器加工方法，其特征在于：所述步骤h中的收集机构包括倾斜设置的传送带(62)、均匀设于所述传送带上的隔板(63)、倾斜设于所述发黑池内壁上的导料板(61)、收集箱(6)及驱动所述传送带转动的传送带驱动组件，所述导料板与输送带表面接触，所述隔板上均匀设有排水孔；具体收集步骤包括：启动第二驱动件驱动所述驱动板转动到水平状态，第一弹性件将推动第一固定板向右侧移动，进而带动第一驱动辊向右移动，第一驱动辊将拉平张紧输送带，然后转动输送带带动螺杆移动到导料板上，螺杆将沿导料板滑落到传送带上，转动传送带将螺杆输送到收集箱内。