CN220862180U - 一种钢球硬磨清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢球辅助加工设备，具体涉及一种钢球硬磨清洗装置，该钢球硬磨清洗装置，包括壳体，所述壳体内安装有将其内部空间一分为二的隔板，隔板两侧分别装有洗涤液和清水，隔板两侧活动安装有供钢球通过进行清洗的第一卷筒和第二卷筒，第一卷筒和第二卷筒内壁均安装有弧状的内衬板，壳体外壁固定有分别与第一卷筒和第二卷筒连通的进料管及出料管，壳体内固定有将第一卷筒和第二卷筒连通的弯折板，该钢球硬磨清洗装置，钢球因第一卷筒和第二卷筒的旋转而不断在洗涤液和清水中运动，可使其表面充分与洗涤液及清水接触，对油渍及铁屑进行清除，防止钢球之间接触的位置难以被水冲洗，从而造成钢球的清洗效果较差的问题。

Description

一种钢球硬磨清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢球辅助加工设备，具体涉及一种钢球硬磨后的清洗装置。

背景技术

钢球是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分，硬磨是钢球生产过程中必不可少的步骤，硬磨是为了磨削钢球的余量，在钢球加工过程中，钢球硬磨的工序会导致钢球表面存在碎屑等杂质，为了提高后续加工的效率，对钢球需要进行清洗。

目前市面上的钢球清洗装置在使用时，钢球大多堆叠紧靠，以水泵和喷嘴喷水的方式对钢球进行清洁，由于钢球之间接触的位置难以被水冲洗，同时靠近喷水处的钢球杂质被冲下时易附于底侧的钢球上，造成钢球的清洗效果较差，影响后续加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢球硬磨清洗装置，解决了现有的钢球清洗方式由于钢球之间接触的位置难以被水冲洗，同时靠近喷水处的钢球杂质被冲下时易附于底侧的钢球上，造成钢球的清洗效果较差，影响后续加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢球硬磨清洗装置，包括壳体，所述壳体内安装有将其内部空间一分为二的隔板，隔板两侧分别装有洗涤液和清水，隔板两侧活动安装有供钢球通过进行清洗的第一卷筒和第二卷筒，第一卷筒和第二卷筒内壁均安装有弧状的内衬板，壳体外壁固定有分别与第一卷筒和第二卷筒连通的进料管及出料管，壳体内固定有将第一卷筒和第二卷筒连通的弯折板，第二卷筒端部且靠近弯折板处设有可升降的挡板，壳体顶部安装有分别与第一卷筒和第二卷筒连接的电机。

进一步，所述第一卷筒和第二卷筒轴心处均贯穿有固定杆，两个固定杆的两端均与壳体内壁连接，固定杆的外壁固定有毛刷，毛刷外侧靠近内衬板，但不影响钢球在第一卷筒和第二卷筒内的运动，第一卷筒和第二卷筒旋转并带动内部钢球运动时，可与毛刷接触，进而通过毛刷将钢球表面的油渍铁屑去除，提高清洗效果。

进一步，所述进料管及出料管均处于壳体的同一侧，第一卷筒远离进料管的一端倾斜向下，第二卷筒靠近出料管的一端倾斜向下，第一卷筒和第二卷筒靠近弯折板的一端高度一致。

进一步，所述进料管位于第一卷筒靠近其一端的上半部分，出料管位于第二卷筒靠近其一端的上半部分。

进一步，所述第一卷筒和第二卷筒的倾斜角度为十至十五度。

进一步，所述第一卷筒和第二卷筒的外壁均固定有外齿环，两个电机分别通过齿轮及链条与第一卷筒和第二卷筒外壁的外齿环连接，电机通过齿轮、链条及外齿环带动第一卷筒和第二卷筒进行旋转。

进一步，所述挡板贯穿壳体顶部并与其摩擦接触，挡板底部接触弯折板即可将第一卷筒的端部封闭，也防止第一卷筒内的钢球滚出。

进一步，所述洗涤液和清水以隔板为间隔分别将第一卷筒和第二卷筒的下半部分浸没，清水液面高度低于出料管底侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢球硬磨清洗装置。具备以下有益效果：

1、该钢球硬磨清洗装置，钢球因第一卷筒和第二卷筒的旋转而不断在洗涤液和清水中运动，可使其表面充分与洗涤液及清水接触，对油渍及铁屑进行清除，防止钢球之间接触的位置难以被水冲洗，从而造成钢球的清洗效果较差的问题。

2、该钢球硬磨清洗装置，由于钢球一直在洗涤液和清水的液面处运动，冲下的铁屑在其自重作用下可沉至液体底部，不易重新附着后续的钢球表面，可延长洗涤液体的使用次数，提高其利用率。

3、该钢球硬磨清洗装置，第一卷筒和第二卷筒旋转并带动内部钢球运动时，可与毛刷接触，进而通过毛刷将钢球表面的油渍铁屑去除，提高清洗效果，同时第一卷筒和第二卷筒并列排布，缩短了该设备的长度，减少其占用空间。

附图说明

图1为本实用新型第一卷筒的结构示意图。

图2为本实用新型壳体内部的俯视图。

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图4为本实用新型第一卷筒、第二卷筒及隔板之间的方位示意图.

图5为本实用新型内衬板的结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一卷筒；3、第二卷筒；4、进料管；5、出料管；6、隔板；7、电机；8、外齿环；9、内衬板；10、固定杆；11、毛刷；12、固定环；13、弯折板；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种钢球硬磨清洗装置，如图1-5所示，包括壳体1，壳体1内安装有将其内部空间一分为二的隔板6，壳体1的底部且位于隔板6两侧下方均安装有排污阀，隔板6两侧分别装有洗涤液和清水，隔板6两侧活动安装有供钢球通过进行清洗的第一卷筒2和第二卷筒3，第一卷筒2和第二卷筒3的外壁均套设有与其滑动接触的固定环12，且固定环12安装于壳体1内壁，第一卷筒2和第二卷筒3内壁均安装有弧状的内衬板9，内衬板9上开设有密布的通水孔，可防止液体通过内衬板9流出壳体1，内衬板9环形阵列于第一卷筒2和第二卷筒3的内部，壳体1外壁固定有分别与第一卷筒2和第二卷筒3连通的进料管4及出料管5，壳体1内固定有将第一卷筒2和第二卷筒3连通的弯折板13，隔板6上设有与弯折板13相适配的缺口，洗涤液和清水的液面均低于缺口底部，第二卷筒3端部且靠近弯折板13处设有可升降的挡板14，壳体1顶部安装有分别与第一卷筒2和第二卷筒3连接的电机7，壳体1外壁安装有与电机7连接的PLC控制器，进入第一卷筒2的钢球随其旋转而不断运动，钢球在内衬板9的搅动下可提高运动幅度，不断在洗涤液顶部运动，可将其表面的油渍铁屑清除，挡板14上升，当内衬板9旋转接近水平时(此时内衬板9位于洗涤液液面上方)，其上的钢球即可滚至弯折板13上并进入第二卷筒3内，电机7带动第二卷筒3旋转，钢球又在其内部运动并与清水充分接触，即可完成最后的清洗操作，随第二卷筒3旋转的内衬板9移动至将近水平时，即可将其上的钢球通过出料管5排出。钢球因第一卷筒2和第二卷筒3的旋转而不断在洗涤液和清水中运动，可使其表面充分与洗涤液及清水接触，对油渍及铁屑进行清除，防止钢球之间接触的位置难以被水冲洗，从而造成钢球的清洗效果较差的问题。由于钢球一直在洗涤液和清水的液面处运动，冲下的铁屑在其自重作用下可沉至液体底部，不易重新附着后续的钢球表面，可延长洗涤液体的使用次数，提高其利用率。

具体的，第一卷筒2和第二卷筒3轴心处均贯穿有固定杆10，两个固定杆10的两端均与壳体1内壁连接，固定杆10的外壁固定有毛刷11，毛刷11外侧靠近内衬板9，但不影响钢球在第一卷筒2和第二卷筒3内的运动，第一卷筒2和第二卷筒3旋转并带动内部钢球运动时，可与毛刷11接触，进而通过毛刷11将钢球表面的油渍铁屑去除，提高清洗效果。

具体的，进料管4及出料管5均处于壳体1的同一侧，第一卷筒2远离进料管4的一端倾斜向下，第二卷筒3靠近出料管5的一端倾斜向下，第一卷筒2和第二卷筒3靠近弯折板13的一端高度一致。

具体的，进料管4位于第一卷筒2靠近其一端的上半部分，出料管5位于第二卷筒3靠近其一端的上半部分。

具体的，第一卷筒2和第二卷筒3的倾斜角度为十至十五度，第一卷筒2和第二卷筒3的倾斜角度不限于十至十五度，只需带动其内部钢球的滚动，并不影响洗涤液和清水的流出即可。

具体的，第一卷筒2和第二卷筒3的外壁均固定有外齿环8，两个电机7分别通过齿轮及链条与第一卷筒2和第二卷筒3外壁的外齿环8连接，电机7通过齿轮、链条及外齿环8带动第一卷筒2和第二卷筒3进行旋转。

具体的，挡板14贯穿壳体1顶部并与其摩擦接触，挡板14底部接触弯折板13即可将第一卷筒2的端部封闭，也防止第一卷筒2内的钢球滚出。

具体的，洗涤液和清水以隔板6为间隔分别将第一卷筒2和第二卷筒3的下半部分浸没，清水液面高度低于出料管5底侧。

工作原理：使用时，先将挡板14放下抵触弯折板13，驱动电机7带动第一卷筒2和第二卷筒3旋转，进入第一卷筒2的钢球随其旋转而不断运动，钢球在内衬板9的搅动下可提高运动幅度，不断在洗涤液顶部运动，可将其表面的油渍铁屑清除，挡板14上升，当内衬板9旋转接近水平时，其上的钢球即可滚至弯折板13上并进入第二卷筒3内，电机7带动第二卷筒3旋转，钢球又在其内部运动并与清水充分接触，即可完成最后的清洗操作，随第二卷筒3旋转的内衬板9移动至将近水平时，即可将其上的钢球通过出料管5排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢球硬磨清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内安装有将其内部空间一分为二的隔板(6)，隔板(6)两侧分别装有洗涤液和清水，隔板(6)两侧活动安装有供钢球通过进行清洗的第一卷筒(2)和第二卷筒(3)，第一卷筒(2)和第二卷筒(3)内壁均安装有弧状的内衬板(9)，壳体(1)外壁固定有分别与第一卷筒(2)和第二卷筒(3)连通的进料管(4)及出料管(5)，壳体(1)内固定有将第一卷筒(2)和第二卷筒(3)连通的弯折板(13)，第二卷筒(3)端部且靠近弯折板(13)处设有可升降的挡板(14)，壳体(1)顶部安装有分别与第一卷筒(2)和第二卷筒(3)连接的电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢球硬磨清洗装置，其特征在于：所述第一卷筒(2)和第二卷筒(3)轴心处均贯穿有固定杆(10)，两个固定杆(10)的两端均与壳体(1)内壁连接，固定杆(10)的外壁固定有毛刷(11)。

3.根据权利要求1所述的一种钢球硬磨清洗装置，其特征在于：所述进料管(4)及出料管(5)均处于壳体(1)的同一侧，第一卷筒(2)远离进料管(4)的一端倾斜向下，第二卷筒(3)靠近出料管(5)的一端倾斜向下。

4.根据权利要求3所述的一种钢球硬磨清洗装置，其特征在于：所述进料管(4)位于第一卷筒(2)靠近其一端的上半部分，出料管(5)位于第二卷筒(3)靠近其一端的上半部分。

5.根据权利要求3所述的一种钢球硬磨清洗装置，其特征在于：所述第一卷筒(2)和第二卷筒(3)的倾斜角度为十至十五度。

6.根据权利要求1所述的一种钢球硬磨清洗装置，其特征在于：所述第一卷筒(2)和第二卷筒(3)的外壁均固定有外齿环(8)，两个电机(7)分别通过齿轮及链条与第一卷筒(2)和第二卷筒(3)外壁的外齿环(8)连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢球硬磨清洗装置，其特征在于：所述挡板(14)贯穿壳体(1)顶部并与其摩擦接触。

8.根据权利要求1所述的一种钢球硬磨清洗装置，其特征在于：所述洗涤液和清水以隔板(6)为间隔分别将第一卷筒(2)和第二卷筒(3)的下半部分浸没，清水液面高度低于出料管(5)底侧。